混凝土填料用储料器的制作方法

本技术涉及建筑材料生产设备，具体涉及一种用于沥青混凝土粉状填料的封闭式储存与气力输送装置。

背景技术：

1、沥青混凝土作为一种广泛使用的建筑材料，其性能在很大程度上依赖于各种填料的合理配比与使用。其中，粉状填料（如矿粉、石灰石粉等）在沥青混凝土中起着关键作用，能够改善混合料的密实度、稳定性和耐久性。然而，粉状填料在储存和输送过程中极易产生粉尘飞扬，不仅造成材料浪费，还严重污染工作环境，违背现代工业生产对环保的严格要求。

2、目前，传统的粉状填料储存方式多采用开放式或半封闭式容器，如普通料仓或袋装堆放，这些方式在进料和出料操作中难以有效控制粉尘逸散。尤其是在出料时，由于填料流动性差，往往需要人工干预或机械搅拌，导致出料效率低下，且容易形成堵塞，影响生产连续性。此外，现有技术中虽有一些气力输送装置，但多侧重于输送过程，而忽略了储存阶段的密封抑尘问题，无法实现储存与输送的一体化高效管理。

3、随着环保法规的日益严格和工业生产对效率要求的不断提高，如何实现粉状填料的封闭式抑尘储存，并同时保障用料时的快速、流畅出料，已成为本领域亟待解决的技术难题。因此，迫切需要一种新型储料器，能够在满足环保生产要求的同时，兼顾生产效率，实现填料的自动化、清洁化储存与输送。

技术实现思路

1、为了解决粉状填料在储存与输送过程中扬尘严重、出料易堵塞、效率低下，无法兼顾环保与生产效率的问题，本实用新型提供了一种混凝土填料用储料器，通过充压、鼓气与压力传感的联动控制，实现粉状填料的封闭抑尘储存与快速流畅出料，兼顾环保与生产效率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土填料用储料器，包括罐体，所述罐体的上下两端分别具有进料口和出料口，所述进料口处通过进料机构设置有进料斗，所述出料口处设置有连通外部高压气源的输料管道，所述输料管道与罐体之间形成有填料的输送路径，所述罐体的一侧设置有连通外部高压气源，以提供向罐体内部充气路径的充压管道，所述输料管道一侧并联有连通外部高压气源，以向输送路径一端提供鼓气路径的鼓气管道，所述鼓气管道内部流向输送路径的高压气源用于促使填料呈流态化，所述罐体内部还设置有检测气体压力的传感器，所述传感器用于根据压力值来决定进料、充压和鼓气时机。

3、上述的混凝土填料用储料器，所述充压管道上部分别串接有调节气体流量的第一调节阀和避免气体回流的第一止回阀。

4、上述的混凝土填料用储料器，所述输送路径一端设置有同时连接输料管道和鼓气管道的出料阀。

5、上述的混凝土填料用储料器，所述鼓气管道上部分别串接有调节气体流量的第二调节阀和避免气体回流的第二止回阀。

6、上述的混凝土填料用储料器，所述输送路径上设置有调节气体流量的第三调节阀和避免气体回流的第三止回阀，所述第三调节阀和第三止回阀仅与输料管道串联。

7、上述的混凝土填料用储料器，所述罐体的顶部分别设置有用于检测内部填料高度的料位计以及用于释放内部压力的排气阀。

8、上述的混凝土填料用储料器，所述进料机构为气动进料阀。

9、上述的混凝土填料用储料器，所述输料管道一端可串接有控制外部高压气源流动路径通断的第四调节阀。

10、上述的混凝土填料用储料器，罐体的四周间隔布置有起离地支撑作用的支脚。

11、本实用新型的有益效果是：实现了填料的全程封闭式抑尘储存，有效保护了环境；通过充压与流态化鼓气，显著提升了填料的流动性与出料速度，避免了堵塞，保证了生产流程的连续性与高效性；整体结构紧凑，操作智能便捷，同步满足了现代化生产对环保和效率的双重严格要求。

1.一种混凝土填料用储料器，其特征在于：包括罐体，所述罐体的上下两端分别具有进料口和出料口，所述进料口处通过进料机构设置有进料斗，所述出料口处设置有连通外部高压气源的输料管道，所述输料管道与罐体之间形成有填料的输送路径，所述罐体的一侧设置有连通外部高压气源，以提供向罐体内部充气路径的充压管道，所述输料管道一侧并联有连通外部高压气源，以向输送路径一端提供鼓气路径的鼓气管道，所述鼓气管道内部流向输送路径的高压气源用于促使填料呈流态化，所述罐体内部还设置有检测气体压力的传感器，所述传感器用于根据压力值来决定进料、充压和鼓气时机。

2.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：所述充压管道上部分别串接有调节气体流量的第一调节阀和避免气体回流的第一止回阀。

3.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：所述输送路径一端设置有同时连接输料管道和鼓气管道的出料阀。

4.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：所述鼓气管道上部分别串接有调节气体流量的第二调节阀和避免气体回流的第二止回阀。

5.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：所述输送路径上设置有调节气体流量的第三调节阀和避免气体回流的第三止回阀，所述第三调节阀和第三止回阀仅与输料管道串联。

6.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：所述罐体的顶部分别设置有用于检测内部填料高度的料位计以及用于释放内部压力的排气阀。

7.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：所述进料机构为气动进料阀。

8.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：所述输料管道一端可串接有控制外部高压气源流动路径通断的第四调节阀。

9.根据权利要求1所述的混凝土填料用储料器，其特征在于：罐体的四周间隔布置有起离地支撑作用的支脚。