可折叠容器的制作方法

摘要: 本技术涉及物流领域,特别涉及一种可折叠容器。背景技术:1、现有周转容器载具,一般包括箱体本体和盖子。在实际的包装载具使用中,将货物生产加工后,装载到周转容器内,...
可折叠容器的制作方法

本技术涉及物流领域,特别涉及一种可折叠容器。

背景技术:

1、现有周转容器载具,一般包括箱体本体和盖子。在实际的包装载具使用中,将货物生产加工后,装载到周转容器内,并在填装完毕后盖好盖子,经运输抵达客户端或目的地,再通过箱子底部设置的排放装置进行排放或者利用外部配套设备托举容器进行倾倒等方式进行卸货/卸料等完成对箱内货物的清空。为了便捷排放,现有的周转容器中一般底部设置有排放口进行开闸排放,货物容易残留在周转容器的角落里,不易排放出去。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可折叠容器,可便于货物排放,且减少箱体内空间的占用。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种可折叠容器,包括:

3、箱体,所述箱体包括:具有排放口的底座、两对相对的侧板;两对所述侧板围绕所述底座形成容纳空间,所述侧板与所述底座连接并设置成可操作地相对所述底座展开或折叠;

4、导向排放件,所述导向排放件设置在所述容纳空间内,所述导向排放件具有沿所述箱体的内壁面环设的框架,以及多个与所述框架铰接相连的板体;所述导向排放件可操作地沿所述箱体的高度方向升降,其中,当所述导向排放件位于第一预设位置时,所述板体可操作地朝向所述排放口方向倾斜延伸,多个所述板体围绕所述框架形成与所述排放口对接的排放空间;当所述导向排放件位于第二预设位置时,多个所述板体折叠于所述底座上。

5、本实用新型实施方式相对于现有技术而言,可通过让导向排放件的升降,导向排放件位于第一预设位置,此时板体倾斜,货物可进入排放空间通过板体导向下滑至排放口排出。又由于板体与框架铰接相连,通过驱动装置驱动导向排放件下降,让导向排放件可下滑至第二预设位置,导向排放件高度降低,板体绕框架转动,从而折叠在底座上,此时导向排放件可体积减小,减少容纳空间的占用,无需取出导向排放件释放容纳空间,且两对侧板折叠于底座上,从而折叠后箱体仍然保持较小的折叠高度,减小操作人员的作业难度同时,降低运输和存储成本。

6、在一实施例中,所述可折叠容器还包括:驱动装置,所述驱动装置用于所述导向排放件升降。

7、在一实施例中,所述驱动装置包括:

8、支撑组件,所述支撑组件用于支撑所述导向排放件;以及

9、驱动件,所述驱动件用于驱动所述支撑组件带动所述导向排放件升降。

10、在一实施例中,所述支撑组件包括:一对支架,一对支架交叉设置且铰接相连,一个所述支架的两端分别与所述导向排放件滑动连接和所述底座转动连接,另一个所述支架的两端分别与所述导向排放件转动连接和所述底座滑动连接;所述驱动件与至少一个所述支架相连并驱动所述支架的一端沿水平方向上移动。

11、在一实施例中,所述驱动件包括气泵,所述箱体上开设有槽孔,所述槽孔用于插接与所述气泵对接的气路。

12、在一实施例中,所述驱动件与一对所述支架铰接相连,并位于所述支架与所述板体之间;所述支架与所述导向排放件滑动连接的一端沿所述框架可滑动设置。

13、在一实施例中,所述支撑组件包括:一对上下相对设置的支架,一对所述支架铰接相连;一对所述支架中一个所述支架与所述导向排放件铰接相连,另一所述支架与所述底座铰接相连;所述驱动件用于驱动一对所述支架相对的一端沿水平方向上靠近或远离。

14、在一实施例中,所述驱动件包括螺杆;一对所述支架分别为上支架和下支架,所述上支架包括:一对上分支,一对所述上分支的一端与框架铰接相连;所述下支架包括:一对下分支,一对所述下分支的一端与所述底座铰接相连,一个所述上分支与一个所述下分支相对设置且铰接相连,另一个所述上分支与另一个所述下分支相对设置且铰接相连,相对设置的所述上分支和所述下分支通过同一连接件与所述螺杆螺纹连接。

15、在一实施例中,所述驱动装置包括:螺杆,所述螺杆与所述板体螺纹连接,驱动所述板体带动所述框架升高或降低。

16、在一实施例中,所述驱动装置设置在所述箱体外,所述驱动装置包括:插入所述箱体内携带所述框架升降的支撑架。

17、在一实施例中,所述驱动装置还包括:与所述支撑架相连的驱动件;

18、所述箱体的侧壁面上设置有沿所述箱体的高度方向延伸的长腔,所述驱动件驱动所述支撑架沿所述长腔移动。

19、在一实施例中,所述框架具有两对分别与两对所述侧板分别相对的框边,各所述框架均连接有所述板体;一对相对的板体分别连接有所述螺杆,且所述螺杆贯穿所述箱体的侧壁面。

20、在一实施例中,所述框架的顶面为朝向所述排放口方向倾斜延伸的斜面;所述框架具有朝向所述底座方向延伸的延伸板,所述延伸板可操作地与所述箱体的侧壁面相抵。

21、在一实施例中,所述箱体还包括:打开或关闭所述排放口的闸门,当所述导向排放件位于第二预设位置时,多个所述板体顺次围绕形成与所述排放口对接的底部开口;

22、或,当所述导向排放件位于第二预设位置时,多个所述板体折叠在所底座上封盖所述排放口。

1.一种可折叠容器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可折叠容器,其特征在于,所述可折叠容器还包括:驱动装置,所述驱动装置用于所述导向排放件升降。

3.根据权利要求2所述的可折叠容器,其特征在于,所述驱动装置包括:

4.根据权利要求3所述的可折叠容器,其特征在于,所述支撑组件包括:一对支架,一对支架交叉设置且铰接相连,一个所述支架的两端分别与所述导向排放件滑动连接和所述底座转动连接,另一个所述支架的两端分别与所述导向排放件转动连接和所述底座滑动连接;所述驱动件与至少一个所述支架相连并驱动所述支架的一端沿水平方向上移动。

5.根据权利要求4所述的可折叠容器,其特征在于,所述驱动件包括气泵,所述箱体上开设有槽孔,所述槽孔用于插接与所述气泵对接的气路。

6.根据权利要求4所述的可折叠容器,其特征在于,所述驱动件与一对所述支架铰接相连,并位于所述支架与所述板体之间;所述支架与所述导向排放件滑动连接的一端沿所述框架可滑动设置。

7.根据权利要求3所述的可折叠容器,其特征在于,所述支撑组件包括:一对上下相对设置的支架,一对所述支架铰接相连;一对所述支架中一个所述支架与所述导向排放件铰接相连,另一所述支架与所述底座铰接相连;所述驱动件用于驱动一对所述支架相对的一端沿水平方向上靠近或远离。

8.根据权利要求7所述的可折叠容器,其特征在于,所述驱动件包括螺杆;一对所述支架分别为上支架和下支架,所述上支架包括:一对上分支,一对所述上分支的一端与框架铰接相连;所述下支架包括:一对下分支,一对所述下分支的一端与所述底座铰接相连,一个所述上分支与一个所述下分支相对设置且铰接相连,另一个所述上分支与另一个所述下分支相对设置且铰接相连,相对设置的所述上分支和所述下分支通过同一连接件与所述螺杆螺纹连接。

9.根据权利要求2所述的可折叠容器,其特征在于,所述驱动装置包括:螺杆,所述螺杆与所述板体螺纹连接,驱动所述板体带动所述框架升高或降低。

10.根据权利要求9所述的可折叠容器,其特征在于,所述框架具有两对分别与两对所述侧板分别相对的框边,各所述框架均连接有所述板体;一对相对的板体分别连接有所述螺杆,且所述螺杆贯穿所述箱体的侧壁面。

11.根据权利要求2所述的可折叠容器,其特征在于,所述驱动装置设置在所述箱体外,所述驱动装置包括:插入所述箱体内携带所述框架升降的支撑架。

12.根据权利要求11所述的可折叠容器,其特征在于,所述驱动装置还包括:与所述支撑架相连的驱动件;

13.根据权利要求1所述的可折叠容器,其特征在于,所述框架的顶面为朝向所述排放口方向倾斜延伸的斜面;所述框架具有朝向所述底座方向延伸的延伸板,所述延伸板可操作地与所述箱体的侧壁面相抵。

14.根据权利要求1所述的可折叠容器,其特征在于,所述箱体还包括:打开或关闭所述排放口的闸门,当所述导向排放件位于第二预设位置时,多个所述板体顺次围绕形成与所述排放口对接的底部开口;