一种斗轮堆取料机的分料装置的制作方法

摘要: 本技术涉及斗轮堆取料机,更具体地说,本技术涉及一种斗轮堆取料机的分料装置。背景技术:1、斗轮堆取料机是大型散料场的关键设备,主要用于煤炭、矿石、砂石等散状物料的...
一种斗轮堆取料机的分料装置的制作方法

本技术涉及斗轮堆取料机,更具体地说,本技术涉及一种斗轮堆取料机的分料装置。

背景技术:

1、斗轮堆取料机是大型散料场的关键设备,主要用于煤炭、矿石、砂石等散状物料的堆存和取料作业。通过前端巨大的旋转斗轮进行连续取料,并通过悬臂皮带机实现堆料或输料。具有作业效率高、运行稳定、自动化程度高等特点,广泛应用于港口、电厂、钢铁厂等工业领域;

2、经检索,公开号为cn218056941u,公开了一种斗轮堆取料机的分料装置,其在说明书部分记载:通过将送料分料输送板一端的分料板拼接板插入送料主输送板一端的主板内拼接槽内,此时将螺栓由六边螺栓卡槽一端插入,并将螺栓头卡入六边螺栓卡槽内,在送料主输送板外侧露出的螺栓螺杆上螺入螺栓螺母固定即可完成安装,这样的结构能够后期方便的对送料分料输送板进行拆卸更换,以适配不同使用场景的使用需求;

3、然而,该分料装置采用的螺栓螺杆连接方式存在固有缺陷:多次拆装易磨损螺纹副,导致连接刚性下降。在物料运输的持续振动下,螺栓易发生松动,致使送料主输送板与分料输送板之间的连接稳定性不足,存在故障隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种斗轮堆取料机的分料装置,以解决在现有技术中分料装置的螺栓连接在多次拆装后易磨损,导致其在作业振动中易松动,使主、分料板连接不稳定,影响可靠性的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种斗轮堆取料机的分料装置,包括

3、主输料板,所述主输料板右端的前后两侧均固定安装有锁紧组件;

4、分料输料板,所述分料输料板左端的前后两侧均固定安装有插接柱,所述分料输料板左端的外表面和插接柱的外表面与主输料板右端的内表面相贴合,所述分料输料板左端的前后两侧均固定安装有连接块;

5、所述锁紧组件包括壳体,所述壳体的左侧固定安装有活动块,所述壳体右侧的内表面滑动安装有两个卡扣,所述两个卡扣关于壳体的中轴线呈对称设置,且卡扣远离壳体的端部的外表面与连接块的内部卡接。

6、其中,所述活动块的背面设置有位移机构,所述活动块的左侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有套管,所述套管的外表面与活动块的内表面和壳体左侧的内表面滑动套接,所述套管的右端固定安装有横杆一,所述横杆一的两端铰接有连杆,所述连杆的右端铰接有横杆二,所述横杆二靠近壳体中部的端部的右侧与卡扣的左端固定安装,且横杆二的外表面与壳体的内表面滑动安装。

7、其中,所述位移机构包括框架、电机二、螺纹杆一,所述框架固定安装在主输料板右端的外表面,所述电机二固定安装在框架左侧的中部,所述螺纹杆一左端的内表面与电机二的输出端固定安装,所述螺纹杆一的外表面与活动块的内表面螺纹连接。

8、其中,所述分料输料板的顶部设置有导流组件,且导流组件位于分料输料板中部。

9、其中,所述导流组件包括安装块、连接板,所述安装块端部的下表面与分料输料板的上表面固定安装,所述安装块的内表面转动安装有轴杆,所述轴杆底端的外表面与分料输料板底部的内表面转动安装,且外表面固定安装有分流板,所述分流板的下表面与分料输料板底部的上表面转动安装,所述连接板两端的外表面均固定安装有电动伸缩杆,且一个电动伸缩杆与分料输料板的上表面铰接安装,另一个电动伸缩杆与分流板远离轴杆的端部的上表面铰接安装。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、上述方案中,通过设置锁紧组件。在安装斗轮堆取料机的分料输料板时,首先将分料输料板两侧的插接柱对准主输料板上的插槽,自上而下完成拼接。随后,通过调节位移机构使右侧两个卡扣向右移动并插入连接块内,以限制分料输料板的上下位移。进一步启动电机一,使两个卡扣相互分离,卡入连接块内部的凹槽,从而增强对接头处上下和左右方向的约束,确保连接稳固。

12、上述方案中,通过设置导流组件。在进行物料分流时,若需在分料端更换箱体或运输车辆,可控制电动伸缩杆伸长,推动分流板绕轴杆旋转,使其上表面贴合分料输料板底部。同时,连接板随之转动,直至分流板外侧与分料输料板内壁完全贴合,临时阻断物料流动。该操作可实现快速限流,便于更换收集容器,提升设备实用性。

1.一种斗轮堆取料机的分料装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的斗轮堆取料机的分料装置,其特征在于,所述活动块(51)的背面设置有位移机构(52),所述活动块(51)的左侧固定安装有电机一(53),所述电机一(53)的输出端固定安装有螺纹杆二(54),所述螺纹杆二(54)的外表面螺纹连接有套管(55),所述套管(55)的外表面与活动块(51)的内表面和壳体(50)左侧的内表面滑动套接,所述套管(55)的右端固定安装有横杆一(56),所述横杆一(56)的两端铰接有连杆(57),所述连杆(57)的右端铰接有横杆二(58),所述横杆二(58)靠近壳体(50)中部的端部的右侧与卡扣(59)的左端固定安装,且横杆二(58)的外表面与壳体(50)的内表面滑动安装。

3.根据权利要求2所述的斗轮堆取料机的分料装置,其特征在于,所述位移机构(52)包括框架(520)、电机二(521)、螺纹杆一(522),所述框架(520)固定安装在主输料板(1)右端的外表面,所述电机二(521)固定安装在框架(520)左侧的中部,所述螺纹杆一(522)左端的内表面与电机二(521)的输出端固定安装,所述螺纹杆一(522)的外表面与活动块(51)的内表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的斗轮堆取料机的分料装置,其特征在于,所述分料输料板(2)的顶部设置有导流组件(6),且导流组件(6)位于分料输料板(2)中部。

5.根据权利要求4所述的斗轮堆取料机的分料装置,其特征在于,所述导流组件(6)包括安装块(60)、连接板(63),所述安装块(60)端部的下表面与分料输料板(2)的上表面固定安装,所述安装块(60)的内表面转动安装有轴杆(61),所述轴杆(61)底端的外表面与分料输料板(2)底部的内表面转动安装,且外表面固定安装有分流板(62),所述分流板(62)的下表面与分料输料板(2)底部的上表面转动安装,所述连接板(63)两端的外表面均固定安装有电动伸缩杆(64),且一个电动伸缩杆(64)与分料输料板(2)的上表面铰接安装,另一个电动伸缩杆(64)与分流板(62)远离轴杆(61)的端部的上表面铰接安装。