一种大尺寸钢材用吊轨上料装置的制作方法

本技术涉及钢材加工装置，具体涉及一种大尺寸钢材用吊轨上料装置。

背景技术：

1、在钢材等金属部件的生产过程中，通常通过将金属原材料进行轧辊成形压制成所需的形状后，再根据钢材的使用环境与实际需求，在钢材表面进行喷漆加工，以提高钢材的耐用度与美观度，其中在钢材进行喷漆后，通常还需要对钢材进行烘干处理，以保证钢材表面漆面能够完全干透。在钢材的多个生产工序中，为了提高钢材在各加工工序中转运时的效率，通常通过吊轨的方式对钢材进行转运。

2、例如公布号为cn107745929a的专利文件公开了一种钢板高空运输装置，在厂房的上空设置有高架轨道，并在高架轨道上设置有固定装卸机构来安装钢板，在厂房的地面上设置有切割轨架，切割轨架上设置有切割机，由高架轨道将钢板移动到切割轨架上，并通过切割机来对钢板进行切割；本发明提供了一种钢板高空运输装置，通过设置有高架轨道来运输钢板，同时设置有投影仪来为工人提高人身安全。

3、上述技术方案虽然能够高效、安全的对钢板在高空进行运输，但是在钢材生产过程中，通常会涉及较多长度较长的钢材的生产，为了保证这些钢材能够顺利进行吊装转运，通常轨道的高度位置较高，并且由于钢材的长度较长，导致钢材在上料时由于长度过长容易导致钢材转动难度大、钢材上料后容易与周围的设备出现碰撞或刮蹭等情况，导致钢材表面出现划痕或凹陷等损坏，影响钢材的品质。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，以解决现有技术中钢材转动难度大、钢材上料后容易与周围的设备出现碰撞或刮蹭的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，包括上料部，输送上料部设有上料台，所述上料台一端的上方设有吊轨；所述吊轨上设有吊架，所述吊架可沿吊轨的延伸方向移动，所述上料台用于对钢材进行放置，所述吊架用于吊装所述上料台上的钢材；所述上料台表面铺设有多条驱动链，多条驱动链在所述上料台上均匀分布，所述驱动链的延伸方向平行于所述吊轨的延伸方向；所述驱动链环绕于所述上料台的周向，所述驱动链可沿所述上料台的周向移动。

3、本方案的原理及优点是：在对钢材向吊轨上料时，将吊轨沿垂直吊轨延伸方向铺设于上料台上，并将钢材的一端与吊轨上的吊架连接，吊架带动钢材沿吊轨延伸方向移动，同时钢材在上料台上沿吊轨延伸方向移动，当钢材移动到上料架之外时，钢材层悬吊状态吊挂于吊轨之上，完成钢材向吊轨的上料操作。

4、本方案中在对钢材进行上料时，通过上料台对钢材进行承托，使得钢材在上料时能够在上料台的支撑下保持位置的稳定，避免钢材的长度过大，导致钢材在向吊轨上进行吊装时，钢材出现晃动甚至倒塌，导致钢材的损坏。并且通过上料台对钢材远离吊轨的一端进行支撑，避免钢材在上料过程中出现晃动，保证钢材上料过程中的稳定性，避免钢材上料时出现磕碰，保证钢材的安全性。

5、并且通过在上料台上铺设驱动链，使得钢材在上料台上进行移动时，能够在驱动链的带动下进行移动，保证钢材移动过程中与驱动链之间的位置的相对静止，避免钢材在移动过程中与上料台之间出现滑动摩擦，导致钢材表面出现磨损，导致钢材的品质降低。

6、优选的，作为一种改进，所述上料台顶部的宽度大于所述上料台底部的宽度，所述上料台的两侧均设为倾斜面。使得钢材输送至上料台或输出上料台时，能够在上料台两侧的坡度作用下进行逐步的提升或降，保证钢材在上料台上移动的平稳性，并且保证上料台的整体重心能够更加靠下，保证上料台上在放置钢材后，能够保证上料台整体的稳定性。

7、优选的，作为一种改进，所述吊轨沿送料方向靠近所述上料台的区域沿高度方向向下延伸；所述吊轨沿送料方向远离所述上料台的区域沿高度方向向上延伸。使得吊轨进行上料的区域的高度能够降低，便于钢材的上料操作，避免上料台的高度过高，在对钢材进行上料时需要将钢材提升至较高位置，降低钢材的上料操作难度。

8、优选的，作为一种改进，所述驱动链均匀分布有多个分隔杆，所述分隔杆沿高度方向向远离所述驱动链一侧延伸，所述分隔杆用于对所述驱动链上的钢材进行分隔。使得多个钢材能够在驱动链上进行有序分布，避免相邻钢材之间出现碰撞的同时，通过分隔杆对钢材在驱动链上的位置进行限位，避免钢材与驱动链之间出现打滑，导致钢材远离吊架的一端无法跟随驱动链同步移动，影响钢材上料的正常进行。

9、优选的，作为一种改进，所述上料部的一侧设有引导架，所述引导架的一端与所述上料台远离吊轨一端连接，另一端沿吊轨送料方向向吊轨底部延伸，所述引导架用于对所述钢材底部进行支撑。使得钢材在上料后至完全处于垂直悬吊阶段，钢材远离吊轨的一端能够在引导架的作用下进行支撑，避免钢材在离开上料台后底部得不到有效支撑，导致钢材出现晃动，保证钢材上料的安全性。

10、优选的，作为一种改进，所述引导架上设有多个辊轴，多个辊轴在所述引导架表面均匀分布。使得钢材在引导架上移动时，能够通过辊轴在引导架上滑动，降低钢材表面与引导架之间的摩擦。

1.一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，其特征在于：包括上料部，输送上料部设有上料台，所述上料台一端的上方设有吊轨；所述吊轨上设有吊架，所述吊架可沿吊轨的延伸方向移动，所述上料台用于对钢材进行放置，所述吊架用于吊装所述上料台上的钢材；所述上料台表面铺设有多条驱动链，多条驱动链在所述上料台上均匀分布，所述驱动链的延伸方向平行于所述吊轨的延伸方向；所述驱动链环绕于所述上料台的周向，所述驱动链可沿所述上料台的周向移动。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，其特征在于：所述上料台顶部的宽度大于所述上料台底部的宽度，所述上料台的两侧均设为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，其特征在于：所述吊轨沿送料方向靠近所述上料台的区域沿高度方向向下延伸；所述吊轨沿送料方向远离所述上料台的区域沿高度方向向上延伸。

4.根据权利要求3所述的一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，其特征在于：所述驱动链均匀分布有多个分隔杆，所述分隔杆沿高度方向向远离所述驱动链一侧延伸，所述分隔杆用于对所述驱动链条上的钢材进行分隔。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，其特征在于：所述上料部的一侧设有引导架，所述引导架的一端与所述上料台远离吊轨一端连接，另一端沿吊轨送料方向向吊轨底部延伸，所述引导架用于对所述钢材底部进行支撑。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸钢材用吊轨上料装置，其特征在于：所述引导架上设有多个辊轴，多个辊轴在所述引导架表面均匀分布。