一种冠簧分料的输入机构的制作方法

本技术涉及冠簧生产的，尤其涉及一种冠簧分料的输入机构。

背景技术：

1、在套管生产过程中需要将冠簧放入套管内，为了保证冠簧在径向能够形变，冠簧上沿着长度方向形成有成型槽，导致直线振动过程中，若成型槽的位置不稳定，前后冠簧会相互卡接，由于每一个冠簧的尺寸较小，成型槽会有误差，如果直线输送的过程中，冠簧的成型槽向下，不同尺寸的成型槽会使得前后冠簧套在一起，影响后续的生产。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于：提供一种冠簧分料的输入机构，在输送位置的上方增加竖板片，用于限制冠簧的成型槽朝上，使得前后冠簧顺利输送。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种冠簧分料的输入机构，包括振动盘、直线振动器和顶出模块，所述直线振动器处于所述振动盘与所述顶出模块之间，所述直线振动器的上端设置有直线振动槽，所述直线振动槽的上方连接有安装条，所述安装条上锁紧有竖板片，所述竖板片的下端处于所述直线振动槽的中部，所述竖板片的下端与所述直线振动槽的底板之间具有间隙，所述顶出模块上设置有竖直顶升结构和横向顶出结构。

4、作为一种优选的技术方案，所述竖直顶升结构包括竖直安装板，所述竖直安装板上固定有顶升气缸，所述顶升气缸的驱动端连接有顶升板，所述顶升板的上端设置有暂存腔位。

5、作为一种优选的技术方案，所述竖直安装板沿着竖直方向设置有活动槽，所述顶升板位于所述活动槽的内部，所述活动槽的上端设置有顶升限位块。

6、作为一种优选的技术方案，所述直线振动槽的前端与所述竖直安装板的上端均安装有信号传感器。

7、作为一种优选的技术方案，所述竖直安装板的上端固定有端部限位块，所述顶升板的上端安装有限位片，所述限位片穿过所述端部限位块的中部。

8、作为一种优选的技术方案，所述横移顶出结构包括横移气缸，所述横移气缸的驱动端连接有推板，所述推板的中部设置有片槽，所述片槽的宽度大于所述限位片的厚度。

9、本实用新型的有益效果为：提供一种冠簧分料的输入机构，该冠簧分料的输入机构通过处于上方的竖板片插入在冠簧的成型槽内，使得每个冠簧在输送过程中保持成型槽的方向向上，确保前后冠簧之间不会卡死，提高输入的冠簧质量和流水线的顺畅。

1.一种冠簧分料的输入机构，其特征在于，包括振动盘、直线振动器和顶出模块，所述直线振动器处于所述振动盘与所述顶出模块之间，所述直线振动器的上端设置有直线振动槽，所述直线振动槽的上方连接有安装条，所述安装条上锁紧有竖板片，所述竖板片的下端处于所述直线振动槽的中部，所述竖板片的下端与所述直线振动槽的底板之间具有间隙，所述顶出模块上设置有竖直顶升结构和横向顶出结构。

2.根据权利要求1所述的一种冠簧分料的输入机构，其特征在于，所述竖直顶升结构包括竖直安装板，所述竖直安装板上固定有顶升气缸，所述顶升气缸的驱动端连接有顶升板，所述顶升板的上端设置有暂存腔位。

3.根据权利要求2所述的一种冠簧分料的输入机构，其特征在于，所述竖直安装板沿着竖直方向设置有活动槽，所述顶升板位于所述活动槽的内部，所述活动槽的上端设置有顶升限位块。

4.根据权利要求2所述的一种冠簧分料的输入机构，其特征在于，所述直线振动槽的前端与所述竖直安装板的上端均安装有信号传感器。

5.根据权利要求2所述的一种冠簧分料的输入机构，其特征在于，所述竖直安装板的上端固定有端部限位块，所述顶升板的上端安装有限位片，所述限位片穿过所述端部限位块的中部。

6.根据权利要求5所述的一种冠簧分料的输入机构，其特征在于，所述横向顶出结构包括横移气缸，所述横移气缸的驱动端连接有推板，所述推板的中部设置有片槽，所述片槽的宽度大于所述限位片的厚度。