一种刮板运输机的制作方法

本技术涉及刮板运输机，具体为一种刮板运输机。

背景技术：

1、在煤矿井下作业中，巷道拐角、狭小空间等区域的余煤与矿渣清理是常规需求，且清理地点需随工作面推进频繁移动，而大型运输机械因体积、重量限制难以在此类场景安装使用。长期以来，该类清理工作多依赖人工攉煤，不仅劳动强度大，作业效率也极低，因此亟须适配井下复杂环境的轻型刮板输送机来替代人工、提升运输效率。

2、目前已有的刮板输送机存在明显缺陷，难以满足实际需求：一方面，部分煤矿采用的高分子材料轻型刮板输送机，虽重量较轻，但安装后无法整体移动，调整位置需拆解重装，且纯高分子材料刮板易弯曲断裂、无法稳定带载，同时中部槽连接存在间隙易漏料阻挡链条运行，带载时还易因重量轻出现上漂现象，使用局限性极大；另一方面，采用传统钢质中部槽的中间驱动刮板输送机，不仅槽体重量重、移动不便，其s形驱动方式导致主传动齿轮轴与压轮被动轴呈上下结构，使中驱动部件整体高度过高，既难以在狭小空间、巷道拐角安装使用，又易在高低不平的巷道底板上歪倒倾翻，存在设备损坏与人员安全风险。

3、所以我们提出了一种刮板运输机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刮板运输机，以解决上述背景技术提出现有的刮板机安装后无法移动和使用过程中难以在狭小空间、巷道拐角安装使用，又易在高低不平的巷道底板上歪倒倾翻，存在设备损坏与人员安全风险的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种刮板运输机，包括刮板机本体，所述刮板机本体上安装有中间驱动架，所述中间驱动架固定有电动机，所述电动机输出端固定有偶合器，所述偶合器端侧固定有减速器，所述减速器输出端固定有主传动齿轮，所述主传动齿轮上啮合有链条，所述刮板机本体的两侧分别安装有机头和机尾，所述刮板机本体上设有右中部槽，所述右中部槽内插接有螺丝一，所述右中部槽一侧配合连接有左中部槽，所述右中部槽与左中部槽之间设有销轴组件，所述链条上安装有刮板组件。

3、优选的，所述中间驱动架上安装有压轮，所述压轮对称设有两个，所述主传动齿轮与压轮处同一水平线设置。

4、优选的，所述销轴组件包括插接在所述右中部槽的销轴左部，所述左中部槽内插接有销轴右部，所述销轴左部和销轴右部之间插接有螺丝二，所述销轴左部上开设有销轴透孔。

5、优选的，所述销轴左部和销轴右部内部均开设有销轴孔。

6、优选的，所述刮板组件包括刮板钢结构部、刮板高分子部、刮板u型卡孔和刮板螺丝固定孔，所述刮板钢结构部和刮板高分子部之间通过固定螺丝固定连接，所述刮板高分子部的下方呈斜面结构设置，所述刮板组件通过刮板u型卡孔内穿设的u型卡及刮板螺丝固定孔内穿设的固定螺丝与链条固定连接。

7、优选的，所述右中部槽与左中部槽均安装有中部槽舌板，所述中部槽舌板内贯穿安装有舌板固定螺丝，所述右中部槽与左中部槽的两侧均扣卡有卡板，所述卡板上开设有地锚孔。

8、本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该刮板运输机采用高分子材料挤出成型的右中部槽与左中部槽，重量较传统钢质中部槽显著降低，且所有中部槽结构尺寸一致、可互换，配合销轴组件的稳定连接，使整机无需拆解即可灵活移动，能很好地适应煤矿井下高低凸凹不平的巷道底板与环境狭小的空间；随工作面推进调整设备位置时操作便捷，大幅减少人工搬运与安装的工作量，劳动强度大大降低。

10、2、该刮板运输机将中间驱动架上的主传动齿轮与压轮设计为同一水平线安装，大幅降低了中间驱动部件的结构高度，有效避免设备在井下使用时出现歪倒倾翻情况，进而防止因设备倾倒造成的人员受伤与机器损坏，保障作业安全。

11、3、该刮板运输机通过刮板组件保证了刮板强度以抗弯曲断裂，高分子部下方的斜面结构减少与中部槽底部的摩擦阻力且具备耐磨性，二者配合既延长刮板使用寿命，又确保余煤、矿渣高效输送，避免因刮板损坏频繁停机维修，提升作业效率。

12、4、当巷道高低不平导致左、右中部槽相对错位时，通过销轴组件的设计，销轴可沿径向轻微位移，使中部槽连接结构自适应巷道地形，避免部件因受力不均损坏；同时中部槽舌板能遮挡槽体连接端面间隙，防止物料漏入下方阻挡链条运行，双重保障下运输作业连续稳定，减少设备故障停机时间，降低生产损耗。

13、5、设备安装使用移动方便、安全风险低，既改善了煤矿井下作业人员的工作环境，减少安全事故发生概率，又通过机械化运输替代人工攉煤，推动井下作业效率提升，并且整机移动灵活轻便降低人力成本，刮板与中部槽的耐用设计及部件互换性减少维修与更换成本，设备稳定运行保障煤炭开采运输的连续性，间接提升煤矿生产效益，综合具备显著的社会与经济价值。

1.一种刮板运输机，包括刮板机本体(1)，其特征在于：所述刮板机本体(1)上安装有中间驱动架(15)，所述中间驱动架(15)固定有电动机(2)，所述电动机(2)输出端固定有偶合器(201)，所述偶合器(201)端侧固定有减速器(3)，所述减速器(3)输出端固定有主传动齿轮(4)，所述主传动齿轮(4)上啮合有链条(6)，所述刮板机本体(1)的两侧分别安装有机头(7)和机尾(71)，所述刮板机本体(1)上设有右中部槽(8)，所述右中部槽(8)内插接有螺丝一(9)，所述右中部槽(8)一侧配合连接有左中部槽(14)，所述右中部槽(8)与左中部槽(14)之间设有销轴组件，所述链条(6)上安装有刮板组件。

2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于：所述中间驱动架(15)上安装有压轮(5)，所述压轮(5)对称设有两个，所述主传动齿轮(4)与压轮(5)处同一水平线设置。

3.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于：所述销轴组件包括插接在所述右中部槽(8)的销轴左部(10)，所述左中部槽(14)内插接有销轴右部(12)，所述销轴左部(10)和销轴右部(12)之间插接有螺丝二(11)，所述销轴左部(10)上开设有销轴透孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种刮板运输机，其特征在于：所述销轴左部(10)和销轴右部(12)内部均开设有销轴孔。

5.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于：所述刮板组件包括刮板钢结构部(16)、刮板高分子部(17)、刮板u型卡孔(18)和刮板螺丝固定孔(19)，所述刮板钢结构部(16)和刮板高分子部(17)之间通过固定螺丝固定连接，所述刮板高分子部(17)的下方呈斜面结构设置，所述刮板组件通过刮板u型卡孔内穿设的u型卡及刮板螺丝固定孔(19)内穿设的固定螺丝与链条(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种刮板运输机，其特征在于：所述右中部槽(8)与左中部槽(14)均安装有中部槽舌板(21)，所述中部槽舌板(21)内贯穿安装有舌板固定螺丝(22)，所述右中部槽(8)与左中部槽(14)的两侧均扣卡有卡板(23)，所述卡板(23)上开设有地锚孔(24)。