一种用于高粘度蔗糖酯的螺旋推进输送机的制作方法
本技术涉及输送机,具体为一种用于高粘度蔗糖酯的螺旋推进输送机。
背景技术:
1、蔗糖酯一般指脂肪酸蔗糖聚酯,蔗糖酯是一种性能优良的非离子表面活性剂,其蔗糖部分为亲水基,长链脂肪酸部分为亲油基。单酯含量越多,越有亲水性;蔗糖酯与药物配伍性能良好,使药物释放速度快。可用作内服药的乳化剂和维生素a、d或其它难溶性药物的助溶剂,以及软膏、栓剂、片剂的粘合剂或保护膜材料,维生素k的悬浮剂等,提高药品质量和改善加工操作性能;
2、螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点,在对蔗糖酯进行输送时常采用螺旋输送机对其进行输送,但传统的螺旋输送机多为单向进料单向出料,只能往一个方向输送,并且无法调整输送口的终端位置,这样就导致物料输送的不够灵活,会降低输送的效率,为了更加高效的输送蔗糖酯,所以提出一种用于高粘度蔗糖酯的螺旋推进输送机。
3、如授权公告号为cn222960563u所公开的一种用于粘性物料输送的差速螺旋输送机,包括电机、端板连接框架、输送机的左端板、输送机上盖、输送机壳体和输送机的右端板,输送机的左端板固定安装在输送机壳体前端,输送机的右端板固定安装在输送机壳体后端,输送机上盖固定安装在输送机壳体上方,端板连接框架与输送机的左端板固定安装在一起,电机直接或间接与端板连接框架安装在一起,输送机上盖顶部设置有进料口,进料口设置在输送机上盖的前方,输送机壳体底部设置有下料口,下料口设置在输送机壳体的后方,输送机壳体内设置有双螺带螺旋轴和单螺带螺旋轴,双螺带螺旋轴和单螺带螺旋轴平行设置,双螺带螺旋轴和单螺带螺旋轴分别通过电机驱动转动;
4、其虽然实现了本实用新型适合输送易变质的、粘度大、含水率高的团块状物料,本实用新型中的双螺带螺旋轴与单螺带螺旋轴之间通过差速进行啮合,其中双螺带对物料有切割作用,加速物料的输送,输送螺旋轴的末端有推料止回装置,加速物料的流出。本实用新型可以对螺旋轴内部通热蒸汽,让其改变为一种干燥输送螺旋,对物料起一定的干燥作用,通过减速机输出轴的齿轮传动控制双螺带螺旋轴与单螺带螺旋轴;
5、但是并未解决现有的输送机在使用时不利于对高粘度蔗糖酯的定量、可控进料,不利于同时从两个点位输送物料,影响了输送效率的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于高粘度蔗糖酯的螺旋推进输送机,以解决上述背景技术中提出输送机不便于对高粘度蔗糖酯的定量、可控进料,不利于同时从两个点位输送物料,影响了输送效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高粘度蔗糖酯的螺旋推进输送机,包括工作台和支撑架,所述工作台的顶端设置有支撑架,且支撑架一侧的工作台顶端设置有储液箱,所述支撑架的顶端设置有输送管,且输送管的内部设置有活动轴,并且活动轴与输送管活动连接,所述活动轴的表面设置有两组螺旋叶片,且两组螺旋叶片的旋转方向是相反的,所述输送管的一端设置有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与活动轴相连接,所述输送管的底端对称设置有连接管,且连接管的内部皆设置有活动管,并且活动管与连接管活动连接,所述活动管的底端皆设置有出料管,且出料管的外表面皆设置有加热机构,并且输送管的顶端设置有分料箱。
3、优选的,所述分料箱的顶端设置有加料箱,且分料箱内部的中心位置处活动安装有驱动轴。
4、优选的,所述分料箱的侧壁上设置有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与驱动轴相连接。
5、优选的,所述驱动轴的外壁上设置有等间距的多组拨料板,且拨料板与分料箱的内壁滑动连接。
6、优选的,所述储液箱的顶端设置有水泵,且水泵的输出端设置有出液管,所述出液管的顶端设置有等间距的多组分流管,且分流管与输送管相连通。
7、优选的,所述活动管的表面皆设置有齿环,且连接管一侧的输送管底端皆设置有第三伺服电机。
8、优选的,所述第三伺服电机的输出端皆设置有连接轴,且连接轴的表面皆设置有齿轮,并且齿轮与齿环相互啮合。
9、优选的,所述支撑架的外壁上设置有plc控制器,且plc控制器的输出端与水泵、第二伺服电机、第一伺服电机、第三伺服电机的输入端电性连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该输送机不仅实现了对高粘度蔗糖酯的定量、可控进料,通过拨料板结构有效避免了物料在输送管内堆积堵塞,保证了输送过程的连续稳定。而且,采用双向螺旋叶片设计,能够同时从两个点位输送物料,显著提高了输送效率,并配合可旋转的出料管结构,灵活适配多种出料位置与场景需求。此外,集成内置清洗系统与加热保温功能,一方面可在输送结束后快速冲洗内部粘附物料,大幅提升清理便利性;另一方面通过恒温维持物料流动性,进一步确保了高粘度物料在输送全程的顺畅与高效;
11、(1)将高粘度蔗糖酯倾倒至加料箱内,在蔗糖酯倒入加料箱内后,蔗糖酯会被拨料板所阻拦,为了避免大量的蔗糖酯同时输入输送管内造成输送管堵塞,由第一伺服电机带动驱动轴转动,由驱动轴带动拨料板转动,因多组拨料板在驱动轴的表面是等间距排列的,所以两组拨料板之间的空间可容纳的蔗糖酯体积是相同的,此时蔗糖酯进入两组拨料板之间的空间内,并跟随拨料板同步转动,其中拨料板与分料箱内壁的紧密滑动连接使蔗糖酯不会从拨料板与分料箱之间的缝隙泄漏至输送管内,当拨料板带动该部分蔗糖酯持续转动朝向下方时,蔗糖酯从拨料板的表面滑落掉落至输送管内,通过控制拨料板的旋转圈数,即可有效的控制进入输送管内的蔗糖酯的数量,从而来避免输送管内因物料粘结而造成堵塞,由第二伺服电机带动活动轴转动,由活动轴带动两组螺旋叶片转动,因两组螺旋叶片的旋转方向是相反的,所以可由螺旋叶片将蔗糖酯分别带往输送管的两端,然后蔗糖酯分别经过输送管两端的连接管进入活动管的内部,并从活动管滑落至出料管内,其中出料管、活动管、输送管、连接管、拨料板和分料箱的内壁均为光滑的不锈钢材质,螺旋叶片也为光滑的不锈钢材质,这样蔗糖酯就不会粘附在其上方,当蔗糖酯进入出料管内后,为了避免蔗糖酯在出料管内降低流动性,由电热丝产生热量对出料管内进行保温,公开领域技术可知,粘性物质在合适的温度下会保持较好的流动性,来方便快速的将蔗糖酯输出,上述设计可对高粘性的蔗糖酯进行定量的输入避免堵塞输送管道,采用两组相反的螺旋叶片来方便从两个不同的点位输送蔗糖酯,避免了传统输送装置仅能通过单点位输送的尴尬情况,变相的提高了输送效率;
12、(2)由第三伺服电机通过连接轴带动齿轮转动,由齿轮通过齿环带动活动管转动,由活动管带动出料管转动,从而来调整出料管的输出口位置,进而来进一步调整其输出位置,来适配不同的输送场景,当物料输送完毕后,需要对其内部进行清洗时,由水泵将储液箱内部的清洗液泵压至出液管内,并通过多组分流管分流至输送管内对输送管内进行均匀的冲洗,冲洗的同时,由第二伺服电机带动螺旋叶片转动,从而来对螺旋叶片表面粘附的物料进行冲洗清理,清洗后的废液在螺旋叶片的带动下从出料管排出即可,上述设计可对输出端口位置进行二次调整,可适配不同的输送场景,可提高物料输送的灵活性,也可对输送机内部进行快速的冲洗清理,提高了清理的便利性。
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