一种焦化粉尘抑制型刮板输送机的制作方法

摘要: 本技术涉及刮板输送机,尤其涉及一种焦化粉尘抑制型刮板输送机。背景技术:1、在焦化生产工艺中,刮板输送机更是不可或缺的核心输送设备,主要承担着备煤环节的煤粉转运、...
一种焦化粉尘抑制型刮板输送机的制作方法

本技术涉及刮板输送机,尤其涉及一种焦化粉尘抑制型刮板输送机。

背景技术:

1、在焦化生产工艺中,刮板输送机更是不可或缺的核心输送设备,主要承担着备煤环节的煤粉转运、炼焦过程中焦粉收集、筛焦系统的焦炭分级输送等重要任务。焦化粉尘是煤炭在炼焦全流程中产生的固体颗粒物,这些粉尘会随物料输送过程进入刮板输送机系统,成为输送机运行中粉尘产生的主要来源。焦化粉尘中含有的苯并芘等致癌物,会对现场操作人员的呼吸系统、心血管系统造成严重健康威胁,长期暴露会显著增加职业病风险,因此在输送时要避免粉尘飞出至输送机外部。

2、目前,刮板输送机在输送物料时为一般会将其设置为非敞开式的密封结构,并在输送前将物料中的粉尘吸走,防止输送时粉尘四处飞扬,但是焦化粉尘从输送机的出料端排出时,输送时物料之间的撞击和下落产生的冲击会导致物料破碎,产生细小的粉尘,气流会将粉尘从出料端直接吹散至周围环境中,导致作业区域空气质量急剧下降,危害现场操作人员的身体健康,并且运输机不能满载进行运输,需要减少向输送机内部投送的物料,降低因运输和出料时物料相互撞击和下落冲击时产生的粉尘。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中存在物料排出时将粉尘排出至周围环境中,危害现场操作人员的身体健康的缺点,为此我们提出一种焦化粉尘抑制型刮板输送机。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种焦化粉尘抑制型刮板输送机,包括输送箱,所述输送箱内腔的中部设有分隔板,所述输送箱的内腔通过分隔板上下分割为输送腔室和连接腔室,所述输送箱的顶部安装有向输送腔室内注入焦化粉尘的上料组件,所述输送腔室内腔安装有用于将焦化粉尘进行输送的刮板输送组件,所述分隔板底部的一侧开设有用于将焦化粉尘排出的下料口,所述下料口内固定连接有下料斗,所述下料斗底部的出料端固定连接有输送管,所述输送管的内腔设有用于打湿焦化粉尘的喷淋组件,所述喷淋组件包括水泵,所述水泵的出水端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头的出水端位于输送管内腔。

3、优选的,所述输送管由垂直设置的垂直段和倾斜设置的倾斜段组成,所述垂直段和倾斜段内腔相连通,所述垂直段的进料端与下料斗的出料端固定连接。

4、优选的,所述水泵固定连接在倾斜段的外壁,所述倾斜段的顶部开设有与内腔相连通的安装槽,所述雾化喷头固定连接在安装槽内。

5、优选的,所述倾斜段的底部开设有安装口,所述安装口内固定连接有过滤网,所述倾斜段外壁的底部固定连接有顶部呈开口结构的集水盒,所述集水盒的一侧固定连接有排水管。

6、优选的,所述倾斜段的内腔的两侧分别固定连接若干块第一阻隔板和若干块第二阻隔板,若干块所述第一阻隔板和若干块第二阻隔板呈交叉设置,所述第一阻隔板和第二阻隔板的一侧均与倾斜段内壁之间留有供焦化粉尘通过的间隙。

7、优选的,每块所述第一阻隔板和第二阻隔板朝向倾斜段进料端的一侧均呈倾斜设置,用于使焦化粉尘朝间隙流动。

8、优选的,所述输送箱底部的一侧开设有排料口,所述排料口与倾斜段的出料端上下对齐。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、本实用新型中,当物料排出时需从输送管中的倾斜段内腔经过,喷淋组件向倾斜段内腔喷撒水雾,将物料和粉尘打湿,实现粉尘抑制效果,避免物料在倾斜段出料端排出时,粉尘随物料散落而飞扬至外界环境,最终达成粉尘减排目标,装置可实现满负荷运输,无需因担忧运输速度过快引发粉尘过量问题而限制运行效率,显著提升了整体输送效能。

11、本实用新型中,第一阻隔板与第二阻隔板对物料阻挡,一方面延缓物料在倾斜段内腔的输送速度,另一方面延长物料及裹挟粉尘在该区域的移动路径,进而增加物料和粉尘与雾化水以及与空气中悬浮水雾充分接触融合的时间,确保物料及粉尘被水雾浸润更彻底,粉尘抑制作用更稳定可靠。

1.一种焦化粉尘抑制型刮板输送机,其特征在于,包括输送箱,所述输送箱内腔的中部设有分隔板,所述输送箱的内腔通过分隔板上下分割为输送腔室和连接腔室,所述输送箱的顶部安装有向输送腔室内注入焦化粉尘的上料组件,所述输送腔室内腔安装有用于将焦化粉尘进行输送的刮板输送组件,所述分隔板底部的一侧开设有用于将焦化粉尘排出的下料口,所述下料口内固定连接有下料斗,所述下料斗底部的出料端固定连接有输送管,所述输送管的内腔设有用于打湿焦化粉尘的喷淋组件,所述喷淋组件包括水泵,所述水泵的出水端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头的出水端位于输送管内腔。

2.根据权利要求1所述的焦化粉尘抑制型刮板输送机,其特征在于:所述输送管由垂直设置的垂直段和倾斜设置的倾斜段组成,所述垂直段和倾斜段内腔相连通,所述垂直段的进料端与下料斗的出料端固定连接。

3.根据权利要求1所述的焦化粉尘抑制型刮板输送机,其特征在于:所述水泵固定连接在倾斜段的外壁,所述倾斜段的顶部开设有与内腔相连通的安装槽,所述雾化喷头固定连接在安装槽内。

4.根据权利要求2所述的焦化粉尘抑制型刮板输送机,其特征在于:所述倾斜段的底部开设有安装口,所述安装口内固定连接有过滤网,所述倾斜段外壁的底部固定连接有顶部呈开口结构的集水盒,所述集水盒的一侧固定连接有排水管。

5.根据权利要求2所述的焦化粉尘抑制型刮板输送机,其特征在于:所述倾斜段的内腔的两侧分别固定连接若干块第一阻隔板和若干块第二阻隔板,若干块所述第一阻隔板和若干块第二阻隔板呈交叉设置,所述第一阻隔板和第二阻隔板的一侧均与倾斜段内壁之间留有供焦化粉尘通过的间隙。

6.根据权利要求5所述的焦化粉尘抑制型刮板输送机,其特征在于:每块所述第一阻隔板和第二阻隔板朝向倾斜段进料端的一侧均呈倾斜设置,用于使焦化粉尘朝间隙流动。

7.根据权利要求1所述的焦化粉尘抑制型刮板输送机,其特征在于:所述输送箱底部的一侧开设有排料口,所述排料口与倾斜段的出料端上下对齐。