一种拉伸膜加工斩膜机构的制作方法

摘要: 本申请涉及拉伸膜生产,更具体地说,涉及一种拉伸膜加工斩膜机构。背景技术:1、拉伸膜是一种具有高韧性、强拉伸性的包装材料,其生产过程中需通过斩膜机构将连续生产的成...
一种拉伸膜加工斩膜机构的制作方法

本申请涉及拉伸膜生产,更具体地说,涉及一种拉伸膜加工斩膜机构。

背景技术:

1、拉伸膜是一种具有高韧性、强拉伸性的包装材料,其生产过程中需通过斩膜机构将连续生产的成卷拉伸膜切割为指定长度的成品,以满足不同场景的使用需求。

2、相关技术中,为了解决对拉伸膜进行等距切割时精度较差且操作不便繁琐费力的问题,例如现有技术公开号为cn214352659u的专利提供一种拉伸膜生产加工用斩膜机构,该斩膜机构通过半齿轮与齿形环之间啮合传动带动切割刀进行上下往复切割,同时配合传送辊对拉伸膜进行批量处理,大大提高了斩膜机构的工作效率,操作便捷省力,且同时能够对拉伸膜进行等距斩切,提高了该斩膜机构在切割时的精准度。

3、上述中的现有技术方案虽然通过切割刀上下往复切割,提高了斩膜机构的工作效率,但是切割时仅依靠前后辊组牵引定位,导致切割瞬间膜体易受刀具冲击力影响产生移位、起皱,影响切口平整度,进而影响拉伸膜的生产质量。

4、鉴于此,我们提出一种拉伸膜加工斩膜机构。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种拉伸膜加工斩膜机构,能够有效地解决现有技术中,依靠前后辊组牵引定位导致切割瞬间膜体易移位、起皱,进而影响切口平整度与生产质量的问题,实现了切割时对膜体精准固定,保障切口平整,提升生产质量与效率的效果。

2、本申请提供了一种拉伸膜加工斩膜机构,包括:

3、升降板,设置有两个,两个所述升降板分别设置于拉伸膜本体的两侧,所述升降板受外力驱动升降;

4、压板,对称设置于升降板的一侧,两组所述压板设置于两个升降板相互靠近的一侧;

5、斩膜刀,滑动设置于两个所述升降板相互靠近的一侧,两个所述斩膜刀对称设置于拉伸膜本体的两侧。

6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述压板的顶部固定设置有连接柱,所述连接柱滑动设置于升降板的内侧,所述连接柱的外侧套接有弹簧。

7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述连接柱远离压板的一端固定设置有限位板,用于防止连接柱从升降板内侧滑出。

8、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述升降板的内侧设置有滑轨a,两个所述斩膜刀相互远离的一侧固定设置有安装座,所述安装座的外侧固定设置有滑块b,所述滑轨a与滑块b滑动设置,所述滑块b受外力驱动沿滑轨a滑动。

9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述滑块b远离斩膜刀的一侧固定设置有连接板,所述连接板固定设置于电动推杆a的输出端,所述电动推杆a通过固定座固定设置于对应升降板的外侧。

10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述升降板固定设置于电动推杆b的输出端,所述升降板的外侧固定设置有滑块a,所述滑块a滑动设置于滑轨b的内侧。

11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述拉伸膜本体的两侧均设置有立板,所述滑轨b固定设置于立板的外侧,两个所述立板的顶部和底部均固定设置有横板,所述电动推杆b固定设置于对应横板的内侧。

12、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

13、(1)本申请由于采用了压板,在需要对拉伸膜本体进行切割时,通过两个升降板相互靠近,使两侧的压板对拉伸膜本体进行弹性固定,使斩膜位置位于两侧压板之间,随后继续使两个升降板相互靠近,从而带动两个斩膜刀分别移动至拉伸膜本体的两侧,且两个斩膜刀位于同一水平线上,通过两个电动推杆a先后驱动两个斩膜刀对拉伸膜本体进行切割,所以有效解决了现有技术中,依靠前后辊组牵引定位导致切割瞬间膜体易移位、起皱,进而影响切口平整度与生产质量的问题,实现了切割时对膜体精准固定,保障切口平整,提升生产质量与效率的效果。

14、(2)本申请通过在压板与升降板之间设置带弹簧的连接柱,利用弹簧的弹性形变实现对膜体的柔性压紧,能够根据不同厚度的拉伸膜自动调节压紧力度,避免薄型膜体被压损、厚型膜体压紧不牢固的问题。

1.一种拉伸膜加工斩膜机构,其特征在于,包含:

2.根据权利要求1所述的拉伸膜加工斩膜机构,其特征在于:所述压板(2)的顶部固定设置有连接柱(21),所述连接柱(21)滑动设置于升降板(1)的内侧,所述连接柱(21)的外侧套接有弹簧(22)。

3.根据权利要求2所述的拉伸膜加工斩膜机构,其特征在于:所述连接柱(21)远离压板(2)的一端固定设置有限位板(211),用于防止连接柱(21)从升降板(1)内侧滑出。

4.根据权利要求1所述的拉伸膜加工斩膜机构,其特征在于:所述升降板(1)的内侧设置有滑轨a(11),两个所述斩膜刀(3)相互远离的一侧固定设置有安装座(31),所述安装座(31)的外侧固定设置有滑块b(32),所述滑轨a(11)与滑块b(32)滑动设置,所述滑块b(32)受外力驱动沿滑轨a(11)滑动。

5.根据权利要求4所述的拉伸膜加工斩膜机构,其特征在于:所述滑块b(32)远离斩膜刀(3)的一侧固定设置有连接板(33),所述连接板(33)固定设置于电动推杆a(34)的输出端,所述电动推杆a(34)通过固定座(341)固定设置于对应升降板(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的拉伸膜加工斩膜机构,其特征在于:所述升降板(1)固定设置于电动推杆b(4)的输出端,所述升降板(1)的外侧固定设置有滑块a(12),所述滑块a(12)滑动设置于滑轨b(13)的内侧。

7.根据权利要求6所述的拉伸膜加工斩膜机构,其特征在于:所述拉伸膜本体(100)的两侧均设置有立板(5),所述滑轨b(13)固定设置于立板(5)的外侧,两个所述立板(5)的顶部和底部均固定设置有横板(51),所述电动推杆b(4)固定设置于对应横板(51)的内侧。