一种配重吊具的制作方法

摘要: 本技术涉及吊具,尤其是涉及一种配重吊具。背景技术:1、平衡吊主要用于车间吊装工件或局部空间的物件移动,具有灵活、轻便、成本低等特点。2、现有技术中的平衡吊如cn...
一种配重吊具的制作方法

本技术涉及吊具,尤其是涉及一种配重吊具。

背景技术:

1、平衡吊主要用于车间吊装工件或局部空间的物件移动,具有灵活、轻便、成本低等特点。

2、现有技术中的平衡吊如cn219341531u所述的,包括液压平衡吊主体和移动底座,所述液压平衡吊主体一端设置有配重块,所述液压平衡吊主体另一端设置有电子吊秤,通过电子吊秤能够对吊运的重物重量进行称量,便于工作人员快速判断是否需要对配重块的重量进行调整,提高使用的便利度。

3、上述平衡吊的配重块固定,无法根据起吊重物的实际情况进行增减,无法尽可能地保证吊装平衡稳定。

4、因此,有必要对现有技术中的配重吊具进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种配重吊具,可以根据实际吊装情况进行配重块的增减,保证吊装的平衡稳定。

2、为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种配重吊具,包括吊具主体,所述吊具主体包括转动设置的吊臂,所述吊臂的端部设置有配重组件,所述配重组件包括配重座以及配重块,所述配重座与所述吊臂转动连接,所述配重座的转动轴轴心线方向平行于所述吊臂的转动轴轴心线方向,所述配重块与所述配重座相拆卸式固定连接。

3、根据本实用新型的一个实施方式,所述配重座设置有若干安装槽,所述配重块设置有与所述安装槽相插接配合的插块。

4、根据本实用新型的一个实施方式,若干所述安装槽以第一竖直平面对称设置,所述吊具主体的轴心线与所述第一竖直平面相重合设置。

5、根据本实用新型的一个实施方式,所述吊具主体设置有用于驱动所述吊臂转动的主气缸,所述吊臂固定设置有防撞板,所述防撞板设置于所述主气缸与所述配重座之间。

6、根据本实用新型的一个实施方式,还包括用于辅助拆装所述配重块的辅助组件,所述辅助组件包括固定设置的基座、与所述基座升降配合的平台、与所述平台相滑动连接的滑动座,所述滑动座用于承载所述配重块,若干所述滑动座与所述安装槽相一一对应设置。

7、根据本实用新型的一个实施方式,所述配重座固定设置有延长杆,所述延长杆与所述吊臂转动连接。

8、根据本实用新型的一个实施方式,所述基座设置有导向槽,所述平台固定设置有导向柱,所述导向柱滑动设置于所述导向槽内,所述平台与所述基座之间设置有用于驱动所述平台升降的升降气缸。

9、根据本实用新型的一个实施方式,所述平台设置有滑槽,所述滑动座设置有与所述滑槽相滑动连接的滑块,所述滑槽的延伸方向平行于所述安装槽的延伸方向。

10、根据本实用新型的一个实施方式,所述滑动座设置有与所述配重块相限位配合的限位槽。

11、本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型配重吊具设计合理,通过在吊臂的端部设置配重座以及配重块,配重块设置有若干个,若干个配重块均可与配重座相拆卸式固定连接,即可根据吊装情况进行配重块的增减,从而保证吊装的平衡稳定。

1.一种配重吊具,其特征在于,包括吊具主体(1),所述吊具主体(1)包括转动设置的吊臂(2),所述吊臂(2)的端部设置有配重组件,所述配重组件包括配重座(3)以及配重块(4),所述配重座(3)与所述吊臂(2)转动连接,所述配重座(3)的转动轴轴心线方向平行于所述吊臂(2)的转动轴轴心线方向,所述配重块(4)与所述配重座(3)相拆卸式固定连接。

2.根据权利要求1所述的配重吊具,其特征在于,所述配重座(3)设置有若干安装槽(31),所述配重块(4)设置有与所述安装槽(31)相插接配合的插块(41)。

3.根据权利要求2所述的配重吊具,其特征在于,若干所述安装槽(31)以第一竖直平面对称设置,所述吊具主体(1)的轴心线与所述第一竖直平面相重合设置。

4.根据权利要求1所述的配重吊具,其特征在于,所述吊具主体(1)设置有用于驱动所述吊臂(2)转动的主气缸(5),所述吊臂(2)固定设置有防撞板(21),所述防撞板(21)设置于所述主气缸(5)与所述配重座(3)之间。

5.根据权利要求2所述的配重吊具,其特征在于,还包括用于辅助拆装所述配重块(4)的辅助组件,所述辅助组件包括固定设置的基座(6)、与所述基座(6)升降配合的平台(7)、与所述平台(7)相滑动连接的滑动座(8),所述滑动座(8)用于承载所述配重块(4),若干所述滑动座(8)与所述安装槽(31)相一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的配重吊具,其特征在于,所述配重座(3)固定设置有延长杆(32),所述延长杆(32)与所述吊臂(2)转动连接。

7.根据权利要求5所述的配重吊具,其特征在于,所述基座(6)设置有导向槽(61),所述平台(7)固定设置有导向柱(71),所述导向柱(71)滑动设置于所述导向槽(61)内,所述平台(7)与所述基座(6)之间设置有用于驱动所述平台(7)升降的升降气缸(9)。

8.根据权利要求5所述的配重吊具,其特征在于,所述平台(7)设置有滑槽(72),所述滑动座(8)设置有与所述滑槽(72)相滑动连接的滑块(81),所述滑槽(72)的延伸方向平行于所述安装槽(31)的延伸方向。

9.根据权利要求5所述的配重吊具,其特征在于,所述滑动座(8)设置有与所述配重块(4)相限位配合的限位槽(82)。