一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置的制作方法

本技术属于称重装置，具体涉及一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置。

背景技术：

1、铂碳催化剂是一种高附加值纳米材料，其具有密度低、易扬尘、对氧气敏感等特点。在包装过程中，传统人工称重方式存在效率低、一致性差、物料损耗大和交叉污染风险。现有自动称重设备虽能提升效率，但普遍存在以下问题：（1）缺乏惰性气体保护，铂碳催化剂与空气接触可能导致氧化失活；（2）开放式结构造成粉尘逸散，不仅污染环境，还可能导致铂碳催化剂活性下降；（3）称重精度不足（±0.1g级）导致计量偏差；（4）阀门粘料导致不同产品交叉污染，影响产品质量。因此，迫切需要开发一种专用于铂碳催化剂包装的高精度、密封式、低损耗自动称重装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，能够实现铂碳催化剂的高精度称重。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其包括壳体、称重模块、夹持模块、惰性气体模块和除尘集气模块；

4、所述称重模块和夹持模块均设置于壳体内；

5、称重模块设置于壳体的底部，称重模块上放置有用于接收待称重物品的包装桶；

6、所述夹持模块设置于壳体中间，且夹持模块位于包装桶的侧面；

7、所述壳体的顶部设置有料仓，且料仓位于包装桶的上方；

8、所述惰性气体模块和除尘集气模块分别与料仓连接。

9、进一步的，所述称重模块包括称重传感器，称重传感器的底部设置有基座，基座配置有主动减震器。

10、进一步的，所述夹持模块包括夹持件和伸缩缸；夹持件内配置有压力传感器；伸缩缸的一端与夹持件连接，伸缩缸的另一端与壳体连接。

11、进一步的，所述料仓的底部设置有出料管口，出料管口对准包装桶，出料管口上设置有阀门。

12、进一步的，所述阀门设置为双联蝶阀，双联蝶阀的阀体表面包覆防粘涂层。

13、进一步的，所述料仓设置为密封式结构，料仓的顶部设置有第一接口、第二接口和注料口；第一接口与惰性气体模块连接；第二接口与除尘吸气模块连接。

14、进一步的，所述料仓的侧面还设置有观察窗。

15、进一步的，所述惰性气体模块包括氮气瓶，氮气瓶的输出口分别通过管道连接料仓和壳体；在料仓上还设置有用于检测料仓内氧气含量的氧含量检测仪。

16、进一步的，所述除尘集气模块包括过滤器，过滤器连接有负压抽吸装置。

17、进一步的，还包括控制装置，控制装置分别连接称重模块、夹持模块、惰性气体模块、除尘集气模块和阀门。

18、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

19、（1）防氧化设计：惰性气体模块能够使料仓氧浓度保持小于0.1%，避免铂碳催化剂活性下降；（2）防污染设计：料仓密封结构和过滤器粉尘收集使车间粉尘浓度大幅降低，改善工作环境；（3）提升称重精度，将称量波动控制在±0.01g内；（4）物料节约：阀门防粘涂层和氮气保护降低铂碳催化剂物料损耗。

1.一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，包括壳体、称重模块、夹持模块、惰性气体模块和除尘集气模块；

2.根据权利要求1所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，

10.根据权利要求4所述的一种用于铂碳催化剂包装过程的自动称重装置，其特征在于，