一种无纺布复合装置的输送结构的制作方法

摘要: 本技术属于复合装置,特别是涉及一种无纺布复合装置的输送结构。背景技术:1、无纺布又称非织造布,是不经过传统纺织工艺,通过纤维梳理、粘合或针刺等方式加工而成的织物...
一种无纺布复合装置的输送结构的制作方法

本技术属于复合装置,特别是涉及一种无纺布复合装置的输送结构。

背景技术:

1、无纺布又称非织造布,是不经过传统纺织工艺,通过纤维梳理、粘合或针刺等方式加工而成的织物,具有质地轻薄、透气防水、成本较低等特点,广泛应用于口罩、包装、医疗耗材、家居用品等领域,无纺布复合装置是将单层或多层无纺布,与其他无纺布、薄膜、绒布等材料进行粘合复合的专用设备,核心作用是通过压合、热熔、涂胶等工艺,让不同特性的材料形成功能更全面的复合产品。

2、但是现有的输送结构在使用过程中,固定辊会在无纺布输送的拉力波动、电机启停或外力干扰下出现反转现象,从而导致无纺布产生回退、堆叠,不仅破坏了输送方向的一致性,进而影响后续复合工序的精准对接,最终导致产品出现错位、复合不牢固等质量缺陷,同时降低了整体生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布复合装置的输送结构,通过设置防反转部,解决了现有的输送结构在使用过程中,固定辊会在无纺布输送的拉力波动、电机启停或外力干扰下出现反转现象,从而导致无纺布产生回退、堆叠,不仅破坏了输送方向的一致性,进而影响后续复合工序的精准对接,最终导致产品出现错位、复合不牢固等质量缺陷,同时降低了整体生产效率的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种无纺布复合装置的输送结构,包括两个固定板和设置在两个固定板之间的打孔复合装置,还包括:防反转部,所述防反转部设置在固定板上;拉扯部,所述拉扯部设置在固定板上;所述防反转部包括转动组件,所述转动组件设置在固定板上;限位组件,所述限位组件设置有若干个,若干个所述限位组件均安装在转动组件上;所述转动组件包括转动连接在两个固定板之间的转轴一,所述转轴一的左侧贯穿位于左侧的固定板,所述转轴一的外壁固定连接有固定辊,所述转轴一的外壁固定连接有固定盘,位于左侧所述固定板上设置有限制件,固定盘固定在转轴一延伸出的部分,所述限制件包括固定连接在位于左侧所述固定板左侧的限位环,所述限位块与限位环相适配,限位块延伸至限位环内的限位槽内。

4、进一步地,所述拉扯部包括固定组件,所述固定组件设置在固定板上;抬升组件,所述抬升组件安装在固定组件上,抬升组件位于固定组件的右侧。

5、进一步地,所述限位组件包括转动连接在固定盘内壁的转轴,所述转轴的外壁固定连接有限位块,所述转轴的外壁固定连接有蜗弹簧,蜗弹簧的末端与固定盘内壁固定连接。

6、进一步地,所述固定组件包括固定连接在两个固定板相互靠近一侧的固定杆,位于左侧所述固定板上设置有驱动件,两个所述固定板之间转动连接有转轴二,两个所述固定杆内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有转轴三,所述转轴二和转轴三上均固定连接有压辊,两个所述压辊相接触,两个固定杆呈镜像设置,所述驱动件包括固定连接在位于左侧固定板左侧的电机支架,所述电机支架的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴二固定连接,电机通过电机支架固定在固定板上。

7、进一步地,所述抬升组件包括螺纹连接在位于右侧固定杆上的螺纹杆,所述螺纹杆的顶部延伸至固定杆内,所述螺纹杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与位于右侧的滑块固定连接,所述伸缩杆上设置有弹性件,连接板与固定杆相适配,所述弹性件包括套设在伸缩杆上的弹簧,所述弹簧的顶部与位于右侧的滑块固定连接,所述弹簧的底部与连接板固定连接,调节时弹簧的状态为被压缩状态。

8、本实用新型具有以下有益效果:

9、1、通过设置防反转部,调节完成后,电机支架上的电机启动,驱动转轴二及外壁的压辊转动,压辊转动时向后侧输送无纺布并拉动固定辊同步转动。固定辊转动带动转轴一及固定盘转动,固定盘转动过程中限位块被限制并带动转轴转动,使蜗弹簧受到扩张力,且限位块始终卡在限位环上,同时在转轴一有反转趋势时,通过限位块与限位环的配合形成反向限位,实现了固定辊反转的有效限制,避免无纺布输送过程中因固定辊反转出现回退、褶皱等问题,保障了无纺布输送方向的稳定性和输送过程的连续性;

10、2、通过设置拉扯部,将固定辊上无纺布的末端穿入两个压辊之间后,根据无纺布材质需求调节两辊挤压力。转动螺纹杆,驱动连接板向上或向下运动,连接板向上运动时挤压弹簧,使弹簧对滑块的推力增大,进而提升两个压辊之间的挤压力;连接板向下运动时,弹簧挤压力度减小,两压辊挤压力随之降低,避免了因挤压力过大导致较薄或柔软材质无纺布破损、拉伸变形,也防止了挤压力过小造成较厚或粗糙材质无纺布输送打滑、动力不足的问题,拓宽了装置的适用范围,同时保障了不同材质无纺布输送的稳定性。

11、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种无纺布复合装置的输送结构,包括两个固定板(111)和设置在两个固定板(111)之间的打孔复合装置(112),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种无纺布复合装置的输送结构,其特征在于,所述拉扯部(3)包括固定组件(31),所述固定组件(31)设置在固定板(111)上;以及

3.根据权利要求2所述的一种无纺布复合装置的输送结构,其特征在于,所述限位组件(22)包括转动连接在固定盘(213)内壁的转轴(221),所述转轴(221)的外壁固定连接有限位块(222),所述转轴(221)的外壁固定连接有蜗弹簧(223);

4.根据权利要求3所述的一种无纺布复合装置的输送结构,其特征在于,所述固定组件(31)包括固定连接在两个固定板(111)相互靠近一侧的固定杆(311),位于左侧所述固定板(111)上设置有驱动件,两个所述固定板(111)之间转动连接有转轴二(314),两个所述固定杆(311)内壁均滑动连接有滑块(315),两个所述滑块(315)相互靠近的一侧固定连接有转轴三(316),所述转轴二(314)和转轴三(316)上均固定连接有压辊(317),两个所述压辊(317)相接触;

5.根据权利要求4所述的一种无纺布复合装置的输送结构,其特征在于,所述抬升组件(32)包括螺纹连接在位于右侧固定杆(311)上的螺纹杆(321),所述螺纹杆(321)的顶部延伸至固定杆(311)内,所述螺纹杆(321)的顶部固定连接有连接板(322),所述连接板(322)的顶部固定连接有伸缩杆(323),所述伸缩杆(323)的顶部与位于右侧的滑块(315)固定连接,所述伸缩杆(323)上设置有弹性件;

6.根据权利要求5所述的一种无纺布复合装置的输送结构,其特征在于,所述限制件包括固定连接在位于左侧所述固定板(111)左侧的限位环(214),所述限位块(222)与限位环(214)相适配;

7.根据权利要求6所述的一种无纺布复合装置的输送结构,其特征在于,所述驱动件包括固定连接在位于左侧固定板(111)左侧的电机支架(312),所述电机支架(312)的内壁固定连接有电机(313),所述电机(313)的输出轴通过联轴器与转轴二(314)固定连接;

8.根据权利要求7所述的一种无纺布复合装置的输送结构,其特征在于,所述弹性件包括套设在伸缩杆(323)上的弹簧(324),所述弹簧(324)的顶部与位于右侧的滑块(315)固定连接,所述弹簧(324)的底部与连接板(322)固定连接;