一种管类产品缠绕机的通用快速装取产品机构的制作方法

本技术属于缠绕设备，涉及一种管类产品缠绕机的通用快速装取产品机构。

背景技术：

1、在空调制冷、暖通换热、汽车管路等领域，铜管及铜铝复合管因具备优良的导热性、耐腐蚀性和机械强度，被广泛应用于各类管状部件的加工制造中。其中，缠绕加工是该类管材的关键工序之一，需通过缠绕设备将保温层、防护带或其他功能层紧密包覆在管材外壁，或在管材表面缠绕成型特定结构的强化层，以满足产品的隔热、防护或结构强度要求。

2、然而，铜管及铜铝复合管的材质特性和加工场景对夹持夹具提出了严苛要求：现有夹持方式中，传统的外夹式夹具容易导致管材外壁产生夹痕、变形，尤其在薄壁铜管加工中，夹伤问题会直接影响管材的密封性能和使用寿命；而部分内撑式夹具则存在涨紧力不均、定位精度低的缺陷，在高速缠绕过程中，管材易出现轴向窜动或周向打滑，导致缠绕层厚度不均、排线紊乱，严重影响产品质量稳定性。此外，现有夹具的适配性较差，针对不同管径的管材需更换专用夹具，操作繁琐，降低了生产效率，增加了设备投入成本。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

2、一种管类产品缠绕机的通用快速装取产品机构，包括：载料基座，该载料基座上设置有：载料套管、安装在载料套管上的涨紧夹具以及用于实现涨紧夹具控制的驱动气缸；

3、涨紧夹具包括：固定座、涨紧套、内撑套以及拉块；固定座套装在载料套管的一端位置上，且固定座上成型有向外延伸的套装段，涨紧套、内撑套以及拉块依次嵌套安装在该套装段上；

4、驱动气缸安装在载料套管的另一端位置上，且驱动气缸的活塞杆上设置有驱动连杆，该驱动连杆另一端该驱动连杆沿载料套管内部轴向延伸，贯穿至拉块外侧位置，且端部安装有驱动螺母。

5、作为本实用新型进一步的方案：内撑套与涨紧套接触的一端为锥形结构的嵌入部，且涨紧套的套口位置成型有向中心位置倾斜的导滑面。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过内撑式涨紧结构与驱动气缸的协同设计，实现了铜管及铜铝复合管缠绕加工的高效稳定夹持，其核心效果显著：涨紧套经内撑套驱动后均匀向外撑开，与工件内壁全面贴合，既避免了传统外夹式夹具造成的表面划伤、变形问题，又解决了普通内撑夹具涨紧力不均导致的轴向窜动、周向打滑现象，大幅提升了工件定位精度和缠绕层加工质量；

7、借助涨紧套的弹性形变特性，可兼容一定范围内不同管径的管材加工，无需频繁更换专用夹具，简化了操作流程，降低了设备投入与维护成本；驱动气缸配合简洁的连杆传动结构，使夹紧与松脱动作响应迅速、切换顺畅，完全适配连续化、高速化的生产节拍，有效提升整体加工效率。

1.一种管类产品缠绕机的通用快速装取产品机构，其特征在于，包括：载料基座，该载料基座上设置有：载料套管、安装在载料套管上的涨紧夹具以及用于实现涨紧夹具控制的驱动气缸；

2.根据权利要求1所述的一种管类产品缠绕机的通用快速装取产品机构，其特征在于，内撑套与涨紧套接触的一端为锥形结构的嵌入部，且涨紧套的套口位置成型有向中心位置倾斜的导滑面。