一种防偏移的显示屏自动贴膜设备的制作方法

本发明涉及显示屏生产设备领域，尤其涉及一种防偏移的显示屏自动贴膜设备。

背景技术：

1、现阶段行业成熟的自动贴膜设备普遍采用卡槽作为工件定位治具，贴膜作业时将显示屏整体放入固定座上的卡槽内部，依靠卡槽四周侧壁形成刚性限位约束，可有效抵消挤压辊滚压膜材时产生的横向、纵向推力，避免显示屏在受压过程中发生滑移偏移，大幅降低贴膜错位、开孔偏移、边缘留边不均等不良品，且现有固定座的上表面高度设计为与放置完成后的显示屏上表面保持齐平，挤压辊下压滚压膜材时，固定座顶面能够对挤压辊形成物理限位支撑，限制挤压辊的最大下压行程，防止挤压辊下压量过大对显示屏面板、盖板玻璃造成过度挤压，有效规避屏幕压痕、碎裂、液晶漏液等压伤缺陷；

2、而曲面显示屏左右两侧设置有向外延展的弧形曲面段，当挤压辊向屏幕左右两侧曲面区域下压移动时，辊体会受固定座上表面阻挡，无法下移，导致挤压辊仅能接触显示屏中部平面区域，无法下压贴合至显示屏左右两侧弧形曲面位置，不能对曲面侧边的膜材施加均匀、充足的压合力。

技术实现思路

1、为了克服现有技术通过卡槽式结构实现显示屏侧向限位，避免贴膜受压偏移，但卡槽侧壁会阻碍挤压辊的下移，无法适应曲面显示屏的贴膜作业的缺点，本发明提供一种防偏移的显示屏自动贴膜设备。

2、技术方案是：一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，包括有工作台和送膜机构；工作台上安装有送膜机构；工作台上安装有控制器；还包括有连接在工作台上的第一移动座；第一移动座上固接有固定座；固定座呈凸形；固定座上连接有卡板；卡板上开设有用于对曲面屏前后位置进行限位的卡槽；工作台上滑动连接有移动架；移动架上安装有用于对膜片进行吸附上料的吸膜上料组件；移动架上连接有压平辊；移动架上连接有若干个左右对称的承托带；移动架上连接有用于对压平辊和承托带进行移动调节的移动调节组件；每个承托带上均连接有若干个转动辊，承托带转动连接在两个转动辊上；每个转动辊均连接在移动调节组件上。

3、进一步，吸膜上料组件包括有连接在移动架上的第一电动推杆、吸膜板和连接管；移动架上固接有若干个第一电动推杆；所有第一电动推杆的伸缩端共同固接有吸膜板；吸膜板上连接有连接管；吸膜板下侧开设有抽吸口，抽吸口与连接管连通。

4、进一步，移动调节组件包括有连接在移动架上若干个的第二移动座；每个第二移动座上均固接有第二电动推杆；每个第二电动推杆的输出端均固接有第一固定块；压平辊转动连接在两个第一固定块之间；每个第一固定块内均固接有若干个第三电动推杆；位于同一个第一固定块的第三电动推杆的伸缩端共同固接有第二固定块；每个转动辊均转动连接在对应的第二固定块上。

5、进一步，吸膜板下侧开设有若干个微孔；所有的微孔均与连接管连通。

6、本发明通过采用上述结构后，通过微孔结构的抽吸方式，避免大口径抽吸口局部负压集中，防止膜片表面出现吸痕、褶皱或局部形变，同时能够均匀分散吸附力，保证膜片整体受力一致，提升膜片抓取、移送过程中的平稳性，有效避免膜片偏移、翘曲，保障后续贴膜精度。

7、进一步，卡板与固定座可拆卸式连接。

8、本发明通过采用上述结构后，卡板可根据不同规格尺寸的曲面屏进行快速拆装更换，适配多型号产品的限位需求，同时便于零部件检修、维护与更换，提升设备通用性与使用便捷性。

9、进一步，卡板前侧开设有凹槽。

10、本发明通过采用上述结构后，凹槽可为软排线提供避让空间，使带软排线的工件顺利置入卡槽完成定位，同时规避软排线与压平辊相互剐蹭、挤压的问题，保护软排线不受损伤，保障设备连续稳定运行。

11、进一步，还包括有连接在第二固定块上的支撑块；每个第二固定块上均固接有支撑块；每个支撑块均位于对应的承托带内。

12、进一步，还包括有第四电动推杆和限位板；固定座左右两侧均固接有若干个第四电动推杆；位于同一侧的所有第四电动推杆的伸缩端共同固接有限位板。

13、进一步，每个限位板朝向卡板一侧均设置有橡胶层。

14、进一步，还包括有报警灯；工作台上固接有若干个报警灯。

15、有益效果为：本设备通过设置仅实现前后限位的卡槽结构，取消曲面屏左右侧壁遮挡限位，配合弧形结构的压平辊，有效克服了传统卡槽框侧壁干涉压辊下移的技术弊端，且仅利用卡槽对曲面屏前后方向进行限位，左右曲面完全悬空开放，使压平辊可完整覆盖屏幕平面与两侧曲面区域，实现膜片全域均匀压实贴合，大幅提升曲面显示屏贴膜的完整性与贴合精度，有效改善曲面贴膜死角、气泡、脱胶等量产缺陷；并通过左右对称的承托带结构，对曲面屏悬空弧形部位进行动态支撑，解决了无侧壁限位后曲面屏受压易破损的问题；同时承托带配合转动辊形成滚动摩擦结构，大幅降低屏幕底面摩擦阻力，杜绝贴膜过程中曲面屏刮花、磨损，显著提升产品良率。

1.一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，包括有工作台（1）和送膜机构（2）；工作台（1）上安装有送膜机构（2）；工作台（1）上安装有控制器（1001）；其特征是：还包括有连接在工作台（1）上的第一移动座（101）；第一移动座（101）上固接有固定座（102）；固定座（102）呈凸形；固定座（102）上连接有卡板（103）；卡板（103）上开设有用于对曲面屏（3）前后位置进行限位的卡槽（10301）；工作台（1）上滑动连接有移动架（104）；移动架（104）上安装有用于对膜片（4）进行吸附上料的吸膜上料组件；移动架（104）上连接有压平辊（108）；移动架（104）上连接有若干个左右对称的承托带（109）；移动架（104）上连接有用于对压平辊（108）和承托带（109）进行移动调节的移动调节组件；每个承托带（109）上均连接有若干个转动辊（10901），承托带（109）转动连接在两个转动辊（10901）上；每个转动辊（10901）均连接在移动调节组件上。

2.按照权利要求1所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：吸膜上料组件包括有连接在移动架（104）上的第一电动推杆（105）、吸膜板（106）和连接管（107）；移动架（104）上固接有若干个第一电动推杆（105）；所有第一电动推杆（105）的伸缩端共同固接有吸膜板（106）；吸膜板（106）上连接有连接管（107）；吸膜板（106）下侧开设有抽吸口，抽吸口与连接管（107）连通。

3.按照权利要求1所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：移动调节组件包括有连接在移动架（104）上若干个的第二移动座（201）；每个第二移动座（201）上均固接有第二电动推杆（202）；每个第二电动推杆（202）的输出端均固接有第一固定块（203）；压平辊（108）转动连接在两个第一固定块（203）之间；每个第一固定块（203）内均固接有若干个第三电动推杆（204）；位于同一个第一固定块（203）的第三电动推杆（204）的伸缩端共同固接有第二固定块（205）；每个转动辊（10901）均转动连接在对应的第二固定块（205）上。

4.按照权利要求2所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：吸膜板（106）下侧开设有若干个微孔（10601）；所有的微孔（10601）均与连接管（107）连通。

5.按照权利要求1所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：卡板（103）与固定座（102）可拆卸式连接。

6.按照权利要求5所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：卡板（103）前侧开设有凹槽（10302）。

7.按照权利要求3所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：还包括有连接在第二固定块（205）上的支撑块（206）；每个第二固定块（205）上均固接有支撑块（206）；每个支撑块（206）均位于对应的承托带（109）内。

8.按照权利要求1所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：还包括有第四电动推杆（207）和限位板（208）；固定座（102）左右两侧均固接有若干个第四电动推杆（207）；位于同一侧的所有第四电动推杆（207）的伸缩端共同固接有限位板（208）。

9.按照权利要求8所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：每个限位板（208）朝向卡板（103）一侧均设置有橡胶层（20801）。

10.按照权利要求1-9中任意一项所述的一种防偏移的显示屏自动贴膜设备，其特征是：还包括有报警灯（209）；工作台（1）上固接有若干个报警灯（209）。