一种智能悬挂输送装置及焙烧链斗机加油系统的制作方法

本发明涉及智能输送，尤其涉及一种智能悬挂输送装置及焙烧链斗机加油系统。

背景技术：

1、焙烧链斗机是冶金、化工、建材等行业物料焙烧加工的核心关键设备，设备长期处于高温、高粉尘、连续作业的恶劣工况环境中运行。链斗机的链条需使用加油设备定期加注润滑油，用于降低构件磨损、保障设备运行稳定性、延长整机使用寿命。

2、现有焙烧链斗机的加油供油方式多采用人工加注润滑油，需要工作人员将储油设备从油品储存区域人工搬运至链斗机作业点位区域，并手动调节加注管路的连接，完成加油作业后再搬运回储存区域，输送时对地面运输空间和人工搬运的需求较高。

3、因此，有必要提供一种智能悬挂输送装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种智能悬挂输送装置，解决了相关技术中，人工搬运输送加油设备费时费力的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种智能悬挂输送装置，包括：

3、吊装轨道；

4、移动载体，所述移动载体装配安装于所述吊装轨道内；

5、升降装置，所述升降装置安装于所述移动载体上；

6、储油箱，所述储油箱固定安装于所述升降装置的升降端，所述储油箱上分别设置有进油管和排气管，供油泵固设于所述储油箱的顶部，所述供油泵的输入管与所述储油箱内连通；

7、出油装置，所述出油装置包括第一供液架、第二伸缩件、第二供液架和旋转件，所述第一供液架滑动安装在所述储油箱的底部，所述供油泵的输出管与所述第一供液架内连通，所述第二伸缩件的两端分别与所述储油箱和所述第一供液架固定连接，所述第二供液架转动安装在所述第一供液架的顶部，所述第二供液架与所述第一供液架内连通，所述旋转件的固定部固设于所述第一供液架上，所述旋转件的旋转轴贯穿所述第一供液架后且与所述第二供液架固定连接；

8、所述第一供液架上装配有第一喷油嘴，所述第二供液架上装配有第二喷油嘴。

9、优选地，所述储油箱上设置有液位传感器。

10、优选地，所述升降装置包括连接板、限位滑架、第一伸缩件和升降架，所述连接板固设于所述移动载体的底部，所述限位滑架固设于所述连接板的底部，所述第一伸缩件的两端分别与所述升降架和连接板固定连接，所述升降架的顶部插入所述限位滑架内且滑动连接。

11、优选地，所述升降架与所述储油箱之间通过螺栓固定安装。

12、优选地，所述限位滑架设置有两个，所述第一伸缩件与所述限位滑架呈一一对应设置。

13、优选地，所述智能悬挂输送装置还包括过滤筒，所述过滤筒装配安装于所述储油箱内，所述过滤筒的输入口对准连通于所述进油管。

14、优选地，所述储油箱上集成设置有视觉摄像头，视觉摄像头的监测端朝向所述第一供液架和所述第二供液架的展开范围。

15、优选地，所述连接板上开设有伸缩孔，所述限位滑架上开设有滑孔；

16、所述智能悬挂输送装置还包括制动机构，所述制动机构包括两个制动滑架、第一弹簧和两个传动轴，所述制动滑架插入所述伸缩孔内且与所述连接板滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与两个所述制动滑架固定连接，两个所述制动滑架之间对称设置，所述传动轴固设于所述升降架上，所述制动滑架位于所述传动轴的升降路径上；

17、所述制动滑架的底部设置有斜面结构，当所述传动轴抵接在所述制动滑架的斜面结构时，所述第一弹簧处于压缩状态；

18、当所述传动轴与所述制动滑架分离时，所述第一弹簧推动两个所述制动滑架与所述吊装轨道内壁抵接。

19、优选地，所述制动滑架上设置有阻尼橡胶。

20、本发明还提供一种焙烧链斗机加油系统，包括所述的智能悬挂输送装置、行为记录单元、无线通信单元、远程控制单元和数据显示单元；

21、所述行为记录单元用于所述智能悬挂输送装置使用位置和动作数据的采集和记录，获得运行数据；

22、所述无线通信单元用于将运行数据无线传输至远程控制单元；

23、所述远程控制单元一方面用于所述智能悬挂输送装置的远程操控；另一方面用于将运行数据传输于所述数据显示单元上。

24、与相关技术相比较，本发明提供的一种智能悬挂输送装置具有如下有益效果：

25、通过将出油装置集成设置在储油箱的底部，减少现场油路的布置，直接避免了油路长期暴露在作业环境中，避免粉尘环境造成的油路堵塞现象，延长设备的使用寿命；

26、将储油箱整体设置在升降装置上，由移动载体在吊装轨道上进行智能吊装移动及输送，以便于储油箱使用或收起时的吊装运输，减少地面运输和人工搬运的需求，使得储油箱能够在工作地点与储存地点之间进行智能化吊装输送；

27、可伸缩的第一供液架和可旋转的第二供液架，方便将第一喷油嘴和第二喷油嘴插入需要加注润滑油的链条输送范围，并对准在链条的表面，实际运行时，还可根据使用需求调整第一喷油嘴和第二喷油嘴与链条之间的间距，以确保润滑油能够精准的喷洒在链条的表面，减少漏油现象的发生，节约润滑油，减少资源浪费。

1.一种智能悬挂输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述储油箱上设置有液位传感器。

3.根据权利要求1所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述升降装置包括连接板、限位滑架、第一伸缩件和升降架，所述连接板固设于所述移动载体的底部，所述限位滑架固设于所述连接板的底部，所述第一伸缩件的两端分别与所述升降架和连接板固定连接，所述升降架的顶部插入所述限位滑架内且滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述升降架与所述储油箱之间通过螺栓固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述限位滑架设置有两个，所述第一伸缩件与所述限位滑架呈一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述智能悬挂输送装置还包括过滤筒，所述过滤筒装配安装于所述储油箱内，所述过滤筒的输入口对准连通于所述进油管。

7.根据权利要求1所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述储油箱上集成设置有视觉摄像头，视觉摄像头的监测端朝向所述第一供液架和所述第二供液架的展开范围。

8.根据权利要求5所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述连接板上开设有伸缩孔，所述限位滑架上开设有滑孔；

9.根据权利要求8所述的一种智能悬挂输送装置，其特征在于，所述制动滑架上设置有阻尼橡胶。

10.一种焙烧链斗机加油系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的智能悬挂输送装置、行为记录单元、无线通信单元、远程控制单元和数据显示单元；