一种基于物料重量调速的变频提升机的制作方法

本技术属于籽仁加工，特别涉及一种基于物料重量调速的变频提升机。

背景技术：

1、籽仁加工是指将各种植物的种子或果仁从原料状态处理成可供食用、榨油或作为工业原料的成品的过程。在籽仁加工过程中，需要使用提升机将籽仁物料从底部提升到顶部，实现籽仁物料的垂直输送。

2、现有的变频提升机的运作方式为，物料从底部的水平段进料口投入，此时，输送盒口朝上，在水平移动的过程中盛接物料；随后，盛有物料的输送盒进入垂直提升段，在链条的牵引下垂直向上运行。到达顶部的水平段时，输送盒口逐渐朝下，物料在重力作用下被离心力和重力的作用下被抛出，通过顶部的出料口排出。在输送的过程中，主要是通过控制电机输出轴的运行速率，带动与其连接的转轴发生转动，进而调控链轮间链条的转动速率，实现对输送盒的输送速率的调节。

3、然而，在实际使用的过程中，可以根据物料的重量匹配合适的电机输出轴的转速，但是由于链斗输送机构存在多个转折点，调速过程中这些转折点由于位置不同导致被带动的速率不一致，进而引发不同步现象。这可能导致链条与链轮卡顿，从而使得输送盒内物料颠簸洒落。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种基于物料重量调速的变频提升机，通过调速联动机构来根据物料的重量控制多个转折点的转动速率，保证不同位置的链轮转动速率相同，保证链条与链轮之间高度同步，进而避免物料的重量调速的过程中出现链条与链轮卡顿而使得输送盒内物料颠簸洒落的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于物料重量调速的变频提升机，包括输送座一，输送座一的上侧固定设置有提升座，提升座的顶端固定设置有输送座二，输送座一、提升座和输送座二的内部之间设置有链斗输送机构，输送座一和输送座二上均设置有调速联动机构；链斗输送机构包括从动转轴座、驱动转轴座、滑轨和张紧转轴座，输送座一远离提升座的一端两侧均固定设置有两个滑轨，竖向相邻的两个滑轨之间均滑动设置有张紧转轴座，两个张紧转轴座之间转动设置有张紧转轴，输送座二远离提升座的一端两侧均固定设置有从动转轴座，两个从动转轴座之间转动设置有从动转轴，输送座一和输送座二靠近提升座的一端两侧均固定设置有两个驱动转轴座，横向相邻的两个驱动转轴座之间均转动设置有驱动转轴，张紧转轴的外弧面两端均固定套设有张紧链轮，从动转轴的外弧面两端均固定套设有从动链轮，驱动转轴的外弧面两端均固定套设有驱动链轮，位于同一竖直平面内的张紧链轮、驱动链轮和从动链轮之间传动设置有链条，两个链条之间转动设置有多个输送盒，输送盒的下端均设置有称重传感器；

3、调速联动机构包括联动箱、联动轴、联动同步带轮、导轨、张紧座、张紧同步带轮和钢丝同步带，联动箱固定设置于输送座一和输送座二靠近提升座的一端，联动箱的内部均转动设置有两个联动轴，联动轴与链斗输送机构连接，联动轴的外弧面均固定套设有联动同步带轮，联动箱的内部均设置有导轨，导轨的内部均滑动设置有张紧座，张紧座上均通过转轴转动设置有张紧同步带轮，张紧同步带轮与相邻的两个联动同步带轮之间传动设置有钢丝同步带；输送座一、提升座和输送座二之间组成z字形结构；联动轴分别与相邻的驱动转轴之间通过联轴器固定。

4、作为本实用新型的进一步改进，导轨上均开设有多个定位孔，张紧座上均插接有多个定位螺栓，定位螺栓分别与相邻的定位孔螺纹连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，输送座一和输送座二远离联动箱的一侧之间固定设置有驱动座，驱动座的上下两侧内部均转动设置有驱动轴，驱动轴的外弧面均固定套设有蜗轮，驱动座的上下两侧内部均固定设置有两个轴承座，相邻的两个轴承座之间均转动设置有蜗杆，蜗杆分别与相邻的蜗轮之间啮合连接；驱动座的内部中部转动设置有两个上下对称分布的驱动杆，驱动杆分别于相邻的蜗杆之间通过联轴器固定，驱动座的中部设置有双轴电机，双轴电机的输出轴分别于相邻的驱动杆之间通过联轴器固定。

6、作为本实用新型的进一步改进，输送座一远离提升座的一端两侧均固定设置有螺纹座，螺纹座的内部均螺纹连接有螺杆，螺杆分别于相邻的张紧转轴座转动连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，输送座一远离提升座的一侧上表面设置有进料口，进料口上滑动设置有封板，输送座二远离提升座的一侧下表面设置有下料斗，输送座一的下端设置有多个支脚。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、其一，通过调速联动机构来在输送的过程中根据物料的重量稳定控制输送盒的输送速率，通过一台双轴电机驱动，经由蜗杆、蜗轮、驱动轴、联动同步带轮等一系列传动部件，最终确保系统中所有的驱动链轮能够快速、稳定地同步同向转动，保证了牵引链条和输送盒的运动高度同步，有效避免了在输送的过程中因多个转折点不同步可能导致的链条卡顿、磨损加剧或输送盒内物料颠簸洒落的问题，进而可以根据需要来稳定控制输送盒的输送速率。

10、其二，输送盒下侧集成的称重传感器能够实时监测盒内籽仁物料的重量，控制系统根据此重量信号，动态调节双轴电机的转速，从而控制链条及输送盒的运行速率；具体表现为：在轻载时适当提高速度，以提升效率；在重载时则主动降低速度，这种“重慢轻快”的智能策略，其主要目的之一是最大限度地减少物料在输送过程中的抛洒和破损；重载降速避免了因惯性导致物料晃出掉落，轻载提速则使物料在盒内更稳定，共同保障了输送物料的完整性和收得率，特别对于易散落或需要保持完整外观的籽仁物料至关重要。

1.一种基于物料重量调速的变频提升机，包括依次连接的输送座一(101)、提升座(102)和输送座二(103)，三者内部之间通过链斗输送机构连接，其特征在于：还包括设置在输送座一(101)和输送座二(103)上的调速联动机构，调速联动机构用于根据物料重量对链斗输送机构调速；

2.如权利要求1所述的基于物料重量调速的变频提升机，其特征在于：所述输送座一(101)、提升座(102)和输送座二(103)之间组成z字形结构。

3.如权利要求1所述的基于物料重量调速的变频提升机，其特征在于：所述导轨(304)上均开设有多个定位孔(306)，张紧座(305)上均插接有多个定位螺栓，定位螺栓分别与相邻的定位孔(306)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的基于物料重量调速的变频提升机，其特征在于：所述链斗输送机构包括从动转轴座(201)、驱动转轴座(202)、滑轨(203)和张紧转轴座(204)，输送座一(101)远离提升座(102)的一端两侧均固定设置有两个滑轨(203)，竖向相邻的两个滑轨(203)之间均滑动设置有张紧转轴座(204)，两个张紧转轴座(204)之间转动设置有张紧转轴，输送座二(103)远离提升座(102)的一端两侧均固定设置有从动转轴座(201)，两个从动转轴座(201)之间转动设置有从动转轴，输送座一(101)和输送座二(103)靠近提升座(102)的一端两侧均固定设置有两个驱动转轴座(202)，横向相邻的两个驱动转轴座(202)之间均转动设置有驱动转轴，张紧转轴的外弧面两端均固定套设有张紧链轮(209)，从动转轴的外弧面两端均固定套设有从动链轮(207)，驱动转轴的外弧面两端均固定套设有驱动链轮(208)，位于同一竖直平面内的张紧链轮(209)、驱动链轮(208)和从动链轮(207)之间传动设置有链条(210)，两个链条(210)之间转动设置有多个输送盒(211)，输送盒(211)的下端均设置有称重传感器，联动轴(302)分别与相邻的驱动转轴之间通过联轴器固定。

5.如权利要求1所述的基于物料重量调速的变频提升机，其特征在于：所述输送座一(101)和输送座二(103)远离联动箱(301)的一侧之间固定设置有驱动座(309)，驱动座(309)的上下两侧内部均转动设置有驱动轴(310)，驱动轴(310)分别与相邻的驱动转轴之间通过联轴器固定，驱动轴(310)的外弧面均固定套设有蜗轮(311)，驱动座(309)的上下两侧内部均固定设置有两个轴承座(312)，相邻的两个轴承座(312)之间均转动设置有蜗杆(313)，蜗杆(313)分别与相邻的蜗轮(311)之间啮合连接。

6.如权利要求5所述的基于物料重量调速的变频提升机，其特征在于：所述驱动座(309)的内部中部转动设置有两个上下对称分布的驱动杆(315)，驱动杆(315)分别于相邻的蜗杆(313)之间通过联轴器固定，驱动座(309)的中部设置有双轴电机(314)，双轴电机(314)的输出轴分别于相邻的驱动杆(315)之间通过联轴器固定。

7.如权利要求4所述的基于物料重量调速的变频提升机，其特征在于：所述输送座一(101)远离提升座(102)的一端两侧均固定设置有螺纹座(205)，螺纹座(205)的内部均螺纹连接有螺杆(206)，螺杆(206)分别与相邻的张紧转轴座(204)转动连接。

8.如权利要求1所述的基于物料重量调速的变频提升机，其特征在于：所述输送座一(101)远离提升座(102)的一侧上表面设置有进料口(104)，进料口(104)上滑动设置有封板(105)，输送座二(103)远离提升座(102)的一侧下表面设置有下料斗(106)，输送座一(101)的下端设置有多个支脚(107)。