一种挖掘机液压钢管折叠式转运架的制作方法

本技术涉及挖掘机装备，尤其是涉及一种挖掘机液压钢管折叠式转运架。

背景技术：

1、挖掘机在作业过程中依赖多组液压钢管系统传递油压信号，这些液压钢管具有结构细长、形状弯曲、尺寸不规则等特点，制造难度高，对运输和存放条件要求较高。在其生产、存储与装配过程中，液压钢管若未妥善摆放或保护，极易发生磕碰、刮擦、弯折变形等质量问题，从而影响装配精度与使用寿命。

2、为减少搬运及储运过程中的损伤风险，行业中普遍采用定制工位器具或专用转运架对液压钢管进行分类存放和有序转运。但现有的转运架普遍为固定式或刚性框架结构，无法根据使用需求进行体积收缩或折叠，导致在钢管卸下后的回收运输过程中：

3、架体本身占用空间大，与实际运输载荷不匹配；

4、运输车辆利用率低、回收成本高；

5、设备通用性差，缺乏灵活性与模块组合能力。

6、此外，部分现有技术尝试引入可拆卸部件，但多为简单部件插装或固定板折卸，仍难以在结构强度、操作便利性、折叠效率之间取得平衡，难以适应当前挖掘机钢管多品类、多尺寸、高效率装配的工业需求。

7、因此，亟需提供一种结构合理、强度可靠、可便捷折叠、能够适配液压钢管存储运输双重需求的专用转运装置，以降低回收运输成本、提升空间利用效率，进而保障液压钢管的产品质量与工艺连续性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对挖掘机液压钢管结构细长、形态弯曲、不规则，在制造、存储与运输过程中易受损，以及现有转运架体积大、不可折叠、回收运输空间浪费严重等问题，提供一种结构合理、支撑可靠、可便捷折叠收拢的挖掘机液压钢管转运架，以实现对液压钢管的有序支承、防护存放，并在转运架空载回收过程中显著缩小体积，提高运输效率，降低使用成本。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种挖掘机液压钢管折叠式转运架，其中，包括：

3、一底座焊接件，用于作为整体装置的支撑基础；

4、分别设置在底座两端的左侧架焊接件和右侧架焊接件；

5、设置于所述底座中部的左中撑组合件与右中撑组合件；

6、分别连接所述左侧架焊接件与底座焊接件、以及右侧架焊接件与底座焊接件的斜撑件；

7、安装在所述左中撑组合件与右中撑组合件顶部之间的中间横梁；

8、安装在所述左侧架焊接件与右侧架焊接件顶部之间的横梁焊接件；

9、插装于所述左侧架焊接件、右侧架焊接件、左中撑组合件和右中撑组合件立柱孔中的钢管；

10、安装在所述左中撑组合件与右中撑组合件上的铰链连接板；

11、安装在所述左侧架焊接件与右侧架焊接件顶部外侧的左右折弯限位板；

12、其中，所述左侧架焊接件、右侧架焊接件、左中撑组合件和右中撑组合件分别通过导向键与铰接销的配合方式与底座焊接件连接，拉动导向键脱离导向槽后可绕铰接销旋转至折叠状态，进而实现整体转运架的折叠收拢，以减少装置体积并提高运输效率。

13、可选地，所述左中撑组合件与右中撑组合件分别包括上下可旋转叠合的立柱，通过安装于中部的铰链连接板连接，所述上立柱可绕所述铰链连接板旋转180度后与下立柱重叠，并通过导向键与铰接销进一步向下旋转至底座上完成折叠。

14、可选地，所述左侧架焊接件和右侧架焊接件的顶部外侧设有折弯限位板，用于在折叠过程中对侧架旋转角度进行限位，防止过度旋转。

15、可选地，所述底座焊接件上设有用于配合导向键插入的导向槽，导向键插入导向槽后可定位对应构件位置，脱离后构件可自由旋转进行折叠。

16、可选地，所述钢管插装于左侧架焊接件、右侧架焊接件、左中撑组合件与右中撑组合件的立柱上，并可根据不同挖掘机液压钢管尺寸进行拆换或调节，实现支撑位置的适配。

17、可选地，所述中间横梁设置于左中撑组合件与右中撑组合件顶部之间，作为结构横向加固部件，提高装置刚性及稳定性。

18、可选地，所述横梁焊接件设置于左侧架焊接件与右侧架焊接件的顶部之间，作为装置顶端结构连接部件，用于支承或辅助装卸作业。

19、可选地，所述铰链连接板通过一对对称设置的铰接销与上下立柱连接，允许所述上立柱围绕该铰接销在垂直平面内旋转180度以实现立柱叠合。

20、可选地，所述斜撑件为可拆卸结构，其一端连接于底座焊接件，另一端分别连接于左侧架焊接件和右侧架焊接件，用于增强侧架支撑稳定性，在装置回收时可拆除实现折叠。

21、可选地，各主要组件通过螺栓或销轴连接，便于装卸、维护和更换，提升装置的模块化组装效率与维修便利性。

22、本实用新型技术方案的有益效果是：

23、本实用新型提供的挖掘机液压钢管折叠式转运架结构合理，能够有效支承并有序存放形态不规则的液压钢管，避免其在制造、储存与运输过程中发生磕碰、变形等质量问题；通过各支撑构件间的导向键与铰接销连接方式，以及中撑立柱的铰链折叠结构，实现整体装置在空载回收时快速折叠收拢，显著缩小体积、节约运输空间，提高装卸效率，降低运输与周转成本；装置结构简单、装配方便、适配性强，具备良好的工程应用价值与推广前景。

1.一种挖掘机液压钢管折叠式转运架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：所述左中撑组合件与右中撑组合件分别包括上下可旋转叠合的立柱，通过安装于中部的铰链连接板连接，所述上立柱可绕所述铰链连接板旋转180度后与下立柱重叠，并通过导向键与铰接销进一步向下旋转至底座上完成折叠。

3.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：所述左侧架焊接件和右侧架焊接件的顶部外侧设有折弯限位板，用于在折叠过程中对侧架旋转角度进行限位，防止过度旋转。

4.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：所述底座焊接件上设有用于配合导向键插入的导向槽，导向键插入导向槽后可定位对应构件位置，脱离后构件可自由旋转进行折叠。

5.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：所述钢管插装于左侧架焊接件、右侧架焊接件、左中撑组合件与右中撑组合件的立柱上，并可根据不同挖掘机液压钢管尺寸进行拆换或调节，实现支撑位置的适配。

6.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：所述中间横梁设置于左中撑组合件与右中撑组合件顶部之间，作为结构横向加固部件，提高装置刚性及稳定性。

7.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：所述横梁焊接件设置于左侧架焊接件与右侧架焊接件的顶部之间，作为装置顶端结构连接部件，用于支承或辅助装卸作业。

8.根据权利要求2所述的折叠式转运架，其特征在于：所述铰链连接板通过一对对称设置的铰接销与上下立柱连接，允许所述上立柱围绕该铰接销在垂直平面内旋转180度以实现立柱叠合。

9.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：所述斜撑件为可拆卸结构，其一端连接于底座焊接件，另一端分别连接于左侧架焊接件和右侧架焊接件，用于增强侧架支撑稳定性，在装置回收时可拆除实现折叠。

10.根据权利要求1所述的折叠式转运架，其特征在于：各主要组件通过螺栓或销轴连接，便于装卸、维护和更换，提升装置的模块化组装效率与维修便利性。