片状环氧树脂成型材料、柱状片和柱状片的制造方法与流程

本发明涉及片状环氧树脂成型材料、柱状片和柱状片的制造方法。

背景技术：

1、迄今为止，对片状环氧树脂成型材料的成型方法进行了各种开发。作为这种技术，例如已知有专利文献1中所记载的技术。在专利文献1中记载有：为了密封半导体元件，将配合有石英玻璃粉末、滑石、二氧化硅粉末、氧化铝粉末、碳酸钙等无机填充剂的片状环氧树脂组合物进行传递成型的方法（专利文献1的权利要求1、第0005段、第0030段等）。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开平9-208805号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、但是，本发明人进行研究的结果，判明了上述专利文献1中所记载的片状环氧树脂成型材料，在运输时的抗破损性和断裂韧性方面有改善的余地。

3、用于解决技术问题的手段

4、本发明人进一步进行研究的结果，发现通过将片状环氧树脂成型材料的压缩率降低至适当的值，能够成型出运输时的抗破损性和断裂韧性优异的成型体，从而完成了本发明。

5、根据本发明的一个方面，能够提供下述的片状环氧树脂成型材料、柱状片和柱状片的制造方法。

6、1．一种片状环氧树脂成型材料，其特征在于，含有：

7、环氧树脂；和

8、纤维状或针状填料，

9、截面积为3cm2以上100cm2以下，

10、在将该片状环氧树脂成型材料的、按照jis k 6911：2006测得的比重设为g、质量设为m（g）、体积设为v（cm3）时，由[（m/g）/v]×100计算出的压缩率为70%以上95%以下。

11、2．根据1．所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

12、按下述步骤a测得的所述纤维状或针状填料的体积平均纤维长度为5μm以上500μm以下。

13、（步骤a）

14、将该片状环氧树脂成型材料溶解于丙酮中以除去树脂成分之后，将不溶成分分散于玻璃板上，使用光学显微镜拍摄所述不溶成分中的填料，并使用图像分析装置测定纤维长度。将按纤维长度从长到短排列的前100个所述填料的以纤维的体积为基准的纤维长度的平均值作为所述体积平均纤维长度。

15、3．根据1．或2．所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

16、在将按下述步骤a测得的所述纤维状或针状填料的体积平均纤维长度设为l并将按下述步骤b测得的所述纤维状或针状填料的数均纤维直径设为d时，

17、l/d为3以上100以下。

18、（步骤a）

19、将该片状环氧树脂成型材料溶解于丙酮中以除去树脂成分之后，将不溶成分分散于玻璃板上，使用光学显微镜拍摄所述不溶成分中的填料，并使用图像分析装置测定纤维长度。将按纤维长度从长到短排列的前100个所述填料的以纤维的体积为基准的纤维长度的平均值作为所述体积平均纤维长度。

20、（步骤b）

21、使用扫描型电子显微镜，从该片状环氧树脂成型材料的横截面测量100根纤维状或针状填料的横截面，求出各纤维截面的最小直径的平均值作为数均纤维直径。

22、4．根据1．至3．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

23、所述纤维状或针状填料包含选自硅灰石纤维、玻璃纤维、金属纤维、碳纤维、纤维状氧化铝、芳纶纤维、碳化硅晶须、氮化硅晶须和钛酸钾晶须中的一种或两种以上。

24、5．根据1．至4．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

25、按照下述步骤测得的螺旋流动为20cm以上。

26、（步骤）

27、使用低压传递成型机，在模具温度为175℃、注入压力为6.9mpa、固化时间为120秒的条件下，向按照emmi-1-66的螺旋流动测定用模具中注入该片状环氧树脂成型材料，并测定流动长度（cm）。

28、6．根据1．至5．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

29、在该片状环氧树脂成型材料100质量%中，所述纤维状或针状填料的含量为5质量%以上80质量%以下。

30、7．根据1．至6．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

31、所述环氧树脂含有甲酚酚醛清漆型环氧树脂和/或双酚a型环氧树脂。

32、8．根据1．至7．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

33、含有选自胺系催化剂和磷系催化剂中的一种或两种以上的固化催化剂。

34、9．根据1．至8．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

35、具有5cm3以上1500cm3以下的体积。

36、10．根据1．至9．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

37、所述片状环氧树脂成型材料能够用于磁铁固定、电子控制单元密封、线圈密封或定子铁芯密封中的任一者。

38、11．一种柱状片，其特征在于：由1．至10．中任一项所述的片状环氧树脂成型材料成型而成。

39、12．一种柱状片的制造方法，其特征在于，包括：

40、将含有环氧树脂和纤维状或针状填料的环氧树脂组合物熔融混炼而获得环氧树脂成型材料的工序；和

41、使用所获得的所述环氧树脂成型材料获得柱状片的工序，

42、所述柱状片的截面积为3cm2以上100cm2以下，

43、在将所述柱状片的、按照jis k 6911：2006测得的比重设为g、质量设为m（g）、体积设为v（cm3）时，由[（m/g）/v]×100计算出的压缩率为70%以上95%以下。

44、发明效果

45、根据本发明，能够提供能够成型出运输时的抗破损性和断裂韧性优异的成型体的片状环氧树脂成型材料、柱状片和柱状片的制造方法。

1.一种片状环氧树脂成型材料，其特征在于，含有：

2.根据权利要求1所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

3.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

4.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

5.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

6.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

7.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

8.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

9.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

10.根据权利要求1或2所述的片状环氧树脂成型材料，其特征在于：

11.一种柱状片，其特征在于：

12.一种柱状片的制造方法，其特征在于，包括：