腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置的制作方法

本技术属于食品发酵设备，具体涉及腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置。

背景技术：

1、腐乳是我国传统的发酵豆制品，其风味独特，营养丰富。在腐乳的后发酵阶段，腐乳坯料（毛坯）需与卤水一同装入发酵容器（如发酵罐、发酵缸等）中进行长时间的厌氧或兼性厌氧发酵，在此过程中，为了确保腐乳发酵均匀、防止表层腐乳变质、促进风味物质形成并防止杂菌滋生，需要定期对容器内的坯料进行翻动搅拌。

2、部分腐乳原料与发酵菌液可能堆积于搅拌装置底部，使得搅拌轴不能充分对原料和发酵菌液进行搅拌，且搅拌轴可能无法对装置内部不同位置处进行有效搅拌，容易存在搅拌死角，影响搅拌效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，包括，

4、混合部件，包括内壁设有刻度标的发酵罐，发酵罐内安装有对腐乳搅拌的搅拌组件，搅拌组件上安装有调节混合方向的转换组件，起到对腐乳均匀混合的作用，发酵罐底端安装有驱动搅拌组件的动力组件。

5、清洗部件，包括安装于搅拌组件上的清洗组件，且清洗组件用于对发酵罐内壁进行冲洗，发酵罐顶端安装有供水组件，且供水组件用于对清洗组件内注水，起到持续喷水清洗的作用。

6、作为本实用新型一种优选的方案，搅拌组件包括转动连接于发酵罐内底端的下轴，下轴底部侧壁对称固定连接有一对弧形刮板，且弧形刮板与发酵罐内壁和底壁接触，弧形刮板靠近下轴一侧固定连接有第一混合桨。

7、作为本实用新型一种优选的方案，发酵罐内顶壁转动连接有上轴，上轴侧壁对称固定连接有一对支撑板，支撑板底端固定连接有一组与第一混合桨交错的第二混合桨。

8、作为本实用新型一种优选的方案，转换组件包括分别套设于下轴和上轴表面的两个第一套轴，两个第一套轴侧边设有转轴，转轴表面套设有第二套轴，且两个第一套轴与第二套轴之间通过连杆相连接，下轴与上轴相互靠近一端均套设有第一锥齿轮，转轴靠近第一锥齿轮一端套设有第二锥齿轮，且两个第一锥齿轮分别与第二锥齿轮啮合连接。

9、作为本实用新型一种优选的方案，动力组件包括安装于发酵罐底端的控制柜，控制柜上固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与下轴相连接。

10、作为本实用新型一种优选的方案，清洗组件包括开设于上轴顶部的注水槽，第二混合桨与支撑板内壁均开设有相通的蓄水槽，且蓄水槽与注水槽相通，第二混合桨靠近发酵罐内壁一端等距开设有多个喷头，第二混合桨侧端卡接有套于喷头表面的防护板。

11、作为本实用新型一种优选的方案，供水组件包括与上轴顶部的注水槽连接的输送管，且输送管延伸至发酵罐外，输送管输入端连接有水箱，输送管与上轴连接处安装有电磁阀。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过设置同步反向旋转的弧形刮板、第一混合桨和第二混合桨，可对发酵罐内的腐乳进行均匀搅拌混合的效果，同时弧形刮板和第一混合桨在搅拌过程中，可对沉底和沾粘在侧壁的腐乳进行剐蹭，提高均匀混合效率。

14、本实用新型通过在第二混合桨的侧端安装喷头，可在旋转中通过对第二混合桨内的蓄水槽中输送水，并通过喷头喷出对发酵罐内壁清洗，同时配合弧形刮板，可将沾粘在内壁的污垢清洗干净。

1.腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（11）包括转动连接于发酵罐（10）内底端的下轴（111），所述下轴（111）底部侧壁对称固定连接有一对弧形刮板（112），且弧形刮板（112）与发酵罐（10）内壁和底壁接触，所述弧形刮板（112）靠近下轴（111）一侧固定连接有第一混合桨（113）。

3.根据权利要求2所述的腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，其特征在于：所述发酵罐（10）内顶壁转动连接有上轴（116），所述上轴（116）侧壁对称固定连接有一对支撑板（114），所述支撑板（114）底端固定连接有一组与第一混合桨（113）交错的第二混合桨（115）。

4.根据权利要求3所述的腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，其特征在于：所述转换组件（12）包括分别套设于下轴（111）和上轴（116）表面的两个第一套轴（121），两个所述第一套轴（121）侧边设有转轴（126），所述转轴（126）表面套设有第二套轴（124），且两个第一套轴（121）与第二套轴（124）之间通过连杆（125）相连接，所述下轴（111）与上轴（116）相互靠近一端均套设有第一锥齿轮（122），所述转轴（126）靠近第一锥齿轮（122）一端套设有第二锥齿轮（123），且两个第一锥齿轮（122）分别与第二锥齿轮（123）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，其特征在于：所述动力组件（13）包括安装于发酵罐（10）底端的控制柜（131），所述控制柜（131）上固定连接有伺服电机（132），且伺服电机（132）输出端与下轴（111）相连接。

6.根据权利要求3所述的腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，其特征在于：所述清洗组件（20）包括开设于上轴（116）顶部的注水槽（203），所述第二混合桨（115）与支撑板（114）内壁均开设有相通的蓄水槽（204），且蓄水槽（204）与注水槽（203）相通，所述第二混合桨（115）靠近发酵罐（10）内壁一端等距开设有多个喷头（201），所述第二混合桨（115）侧端卡接有套于喷头（201）表面的防护板（202）。

7.根据权利要求3所述的腐乳发酵过程中自动翻料的搅拌装置，其特征在于：所述供水组件（21）包括与上轴（116）顶部的注水槽（203）连接的输送管（211），且输送管（211）延伸至发酵罐（10）外，所述输送管（211）输入端连接有水箱，所述输送管（211）与上轴（116）连接处安装有电磁阀（212）。