一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅的制作方法
本技术涉及生物及发酵工程与设备,具体涉及一种用于麦芽威士忌糖化发酵的一体化装置。
背景技术:
1、麦芽威士忌酿造工艺主要包括麦芽粉碎、糖化、过滤、麦汁冷却、酵母活化、发酵、蒸馏、存储和勾调。
2、现有技术中,麦芽威士忌酿造的糖化过程主要在独立的糖化锅中进行,酵母活化主要在酵母活化罐中进行,发酵主要在独立的发酵罐中进行,蒸馏主要在一次蒸馏器和二次蒸馏器中进行,存在威士忌酿造全工段所需设备较多、占地面积较大、成本投入较多且操作较麻烦的问题;同时在小试及中试规模上,还存在威士忌酿造设备空间利用率较低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅。
2、本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,一体锅内部具有容腔,底部设有用于支撑的底座,所述一体锅开设有投料口和排糟口,还包括发酵排气杆、过滤板、隔板、三通管道、第一双向流体泵和第二双向流体泵;
3、所述隔板安装固定至所述容腔内,将所述容腔分隔为糖化锅和发酵罐,所述过滤板覆盖所述容腔的横截面安装固定至所述容腔内,位于所述隔板上方;所述投料口开设于所述糖化锅顶部,所述排糟口相应于所述过滤板顶部的位置开设于所述糖化锅侧面;所述发酵排气杆将所述糖化锅顶部和所述发酵罐顶部连通;
4、所述三通管道包括后端互连的第一管道、第二管道和第三管道,所述第一管道的前端与所述过滤板及所述隔板之间开设的出料口连通,并设有糖化锅接口阀,所述第一管道的后端设有流体泵接口阀;所述第二管道的前端与所述第一双向流体泵的第一接口连通;所述第三管道的前端与弱麦汁罐或蒸馏器连通;
5、所述第一双向流体泵的第二接口与所述发酵罐底部连通,两者之间设有发酵罐底阀。
6、进一步的,所述发酵排气杆上还开设有连通至所述糖化锅内所述过滤板上方的循环孔,并于所述循环孔处配设循环孔阀。
7、进一步的,还包括连通设于所述第三管道与所述弱麦汁罐或所述第三管道与所述蒸馏器之间的第二双向流体泵;
8、所述第二双向流体泵的第一接口与所述第三管道的前端连通,并设有第二流体泵接口阀;所述第二双向流体泵的第二接口与弱麦汁罐或蒸馏器连通。
9、进一步的,还包括电机和搅拌耙;
10、所述电机安装固定至所述过滤板顶部,其输出端与所述搅拌耙安装固定。
11、进一步的,所述搅拌耙包括连杆和耙杆;
12、所述连杆以轴线水平的姿态设置,其中部与所述电机的输出端安装固定;至少一对所述耙杆成对对称布置于所述连杆下方,与所述连杆安装固定。
13、进一步的,所述糖化锅位于所述发酵罐的上方。
14、进一步的,所述第一管道处还设置有换热器。
15、进一步的,所述糖化锅顶部开设有人孔。
16、本实用新型提供了一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,具有以下有益效果:
17、1、本实用新型的糖化锅和发酵罐集成于一体锅内,通过三通管道和发酵排气杆可调节地连通,糖化锅可根据实际需要作为发酵罐或酵母活化罐使用,有效减少了威士忌酿造设备的占地面积,提高了设备的空间利用率,利于设备和场地成本的降低。
18、2、本实用新型的糖化锅和发酵罐优选上下布置,糖化锅内糖化获得的液态原料能够在重力作用下自然流入发酵罐,利于生产能耗的进一步降低。
19、3、本实用新型使用方便、灵活,操作简单,对生产场地要求低,适用场景广泛,具备良好的实用性。
1.一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,一体锅内部具有容腔,底部设有用于支撑的底座(8),所述一体锅开设有投料口(1)和排糟口(11),其特征在于:还包括发酵排气杆(2)、过滤板(3)、隔板(4)、三通管道(9)、第一双向流体泵(7)和第二双向流体泵(18);
2.根据权利要求1所述的一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,其特征在于:所述发酵排气杆(2)上还开设有连通至所述糖化锅(13)内所述过滤板(3)上方的循环孔(15),并于所述循环孔(15)处配设循环孔阀(15-1)。
3.根据权利要求2所述的一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,其特征在于:还包括连通设于所述第三管道(9-3)与所述弱麦汁罐或所述第三管道(9-3)与所述蒸馏器之间的第二双向流体泵(18);
4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,其特征在于:还包括电机(17)和搅拌耙(12);
5.根据权利要求4所述的一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,其特征在于:所述搅拌耙(12)包括连杆和耙杆;
6.根据权利要求4所述的一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,其特征在于:所述糖化锅(13)位于所述发酵罐(5)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,其特征在于:所述第一管道(9-1)处还设置有换热器(10)。
8.根据权利要求1所述的一种麦芽威士忌糖化发酵一体锅,其特征在于:所述糖化锅(13)顶部开设有人孔(14)。
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