一种泡腾洗涤产品的制备方法及泡腾洗涤产品与流程

本发明涉及洗涤产品，尤其涉及一种泡腾洗涤产品的制备方法及泡腾洗涤产品。

背景技术：

1、泡腾洗涤产品是将洗涤活性成分与泡腾崩解体系结合的新型固体洗涤剂形态，其工作原理是利用酸性体（主要成分为柠檬酸）与碱性体（主要成分为碳酸氢钠）作为崩解剂，遇水后发生酸碱中和反应产生二氧化碳气体，促使产品快速崩解并分散溶解，从而释放洗涤活性成分。

2、目前，已有的泡腾洗涤产品通常采用将酸性物质、碱性物质与洗涤活性成分及助剂直接混合后压制成型，或通过制粒、烘干、整粒、总混等工艺制成泡腾颗粒剂。在上述产品结构中，酸性体、碱性体与洗涤活性成分在产品内部混合共存，遇水后三者同时溶解和反应，即泡腾崩解与洗涤剂溶解在同一时间发生。

3、由于泡腾崩解产生的气体在洗涤剂尚未充分溶解时即大量释放，一方面气泡快速逸出携带部分洗涤活性成分未能充分作用于待清洁表面便随气泡上升流失，降低了洗涤剂的有效利用率；另一方面，泡腾反应剧烈产生的气泡还会在液面形成泡沫层，进一步削弱水流对洗涤剂溶解的扰动和传质效果，导致实际洗涤力下降。

4、因此，寻找一种能够解决上述技术问题的技术方案成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现思路

1、本发明公开了一种泡腾洗涤产品的制备方法及泡腾洗涤产品，用于解决现有泡腾洗涤产品因泡腾反应与洗涤剂溶解同时发生而导致洗涤活性成分易流失、洗涤力下降的技术问题。

2、本发明提供的一种泡腾洗涤产品的制备方法，包括以下步骤：

3、将酸性体与碱性体组合成泡腾内核，所述泡腾内核配置为遇水后进入泡腾状态；

4、将表面活性剂和助剂混合，得到洗涤外壳粉末；

5、将所述泡腾内核与所述洗涤外壳粉末一同送入压制成型模具中，使所述洗涤外壳粉末包覆于所述泡腾内核的外部，然后将所述洗涤外壳粉末进行压制以形成包覆有所述泡腾内核的洗涤外壳。

6、可选地，所述将酸性体与碱性体组合成泡腾内核的步骤具体包括：

7、将酸性剂与成型剂混合后，喷入粘合剂溶液进行制粒，在40℃-60℃条件下烘干，过筛整粒，得到所述酸性体；

8、将碱性剂与成型剂混合后，喷入粘合剂溶液进行制粒，在40℃-60℃条件下烘干，过筛整粒，得到所述碱性体；

9、将所述酸性体与所述碱性体混合后压制成所述泡腾内核，所述酸性体与所述碱性体在压制状态下随机分布于所述泡腾内核中。

10、可选地，所述将酸性体与碱性体组合成泡腾内核的具体步骤包括：

11、将酸性剂与成型剂干粉混合后直接压制成型，并用第一水溶膜包覆，形成酸性体；

12、将碱性剂与成型剂干粉混合后直接压制成型，并用第二水溶膜包覆，形成碱性体；

13、将所述酸性体与所述碱性体并排排列，用第三水溶膜将所述酸性体与所述碱性体整体包覆，形成所述泡腾内核。

14、可选地，将所述酸性体与所述碱性体并排排列，用第三水溶膜将所述酸性体与所述碱性体整体包覆的步骤具体包括：

15、采用多腔室成型模具，在下层水溶膜卷材上同步热压出多个并排设置的凹槽腔室；

16、将已制备好的酸性体和碱性体分别置入对应的凹槽腔室中；

17、在置入酸性体和碱性体后的下层水溶膜卷材上方覆盖上层水溶膜卷材，经热压封合，所述上层水溶膜卷材与所述下层水溶膜卷材沿各凹槽腔室的周边区域熔融结合在一起，形成第三水溶膜以及密封线，以将所述酸性体与所述碱性体密封于独立的凹槽腔室内；

18、沿相邻两个所述凹槽腔室之间的密封线进行裁切，得到独立的泡腾内核。

19、可选地，所述泡腾内核与所述洗涤外壳的重量比为30-50:50-70。

20、可选地，所述酸性体与所述碱性体的重量比为30-40:60-70。

21、可选地，所述酸性剂为柠檬酸，所述碱性剂为碳酸氢钠，所述成型剂为聚乙二醇；

22、所述酸性体按重量份计包括：柠檬酸75-90份，聚乙二醇 10-25份；

23、所述碱性体按重量份计包括：碳酸氢钠85-95份，聚乙二醇 5-15份。

24、可选地，所述表面活性剂包括十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚；

25、所述助剂包括过氧碳酸钠、硫酸钠和聚乙二醇；

26、所述洗涤外壳粉末按重量份计包括：十二烷基硫酸钠25-40份，脂肪醇聚氧乙烯醚15-25份，过氧碳酸钠20-30份，硫酸钠15-25份，聚乙二醇 3-8份。

27、可选地，在形成包覆有所述泡腾内核的洗涤外壳的步骤之后，还包括：

28、在所述洗涤外壳的外部包覆水溶性外包装层。

29、本发明提供的一种泡腾洗涤产品，所述泡腾洗涤产品经上述的制备方法制得。

30、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

31、本发明的泡腾洗涤产品的制备方法，具体通过将酸性体与碱性体预先组合为独立的泡腾内核，再将表面活性剂和助剂作为洗涤外壳粉末包覆于泡腾内核外部并压制成型，形成了内核-外壳的层状结构，该结构使得产品投入水中后，外层的洗涤外壳优先与水接触并溶解，释放洗涤活性成分作用于待清洁表面，待洗涤外壳溶解后水分才逐步渗透至内核触发酸碱泡腾反应，由此洗涤剂溶解与泡腾反应在时序上形成先后顺序，避免了现有技术中二者同时发生所导致的气泡逸出携带洗涤活性成分流失以及气泡在液面形成泡沫层削弱水流扰动效果的问题，使洗涤活性成分在泡腾反应发生前已充分溶解并有效作用于待清洁表面，显著提高了洗涤剂的有效利用率和实际洗涤力。

1.一种泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，所述将酸性体与碱性体组合成泡腾内核（1）的步骤具体包括：

3.根据权利要求1所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，所述将酸性体与碱性体组合成泡腾内核（1）的具体步骤包括：

4.根据权利要求3所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，将所述酸性体与所述碱性体并排排列，用第三水溶膜将所述酸性体与所述碱性体整体包覆的步骤具体包括：

5.根据权利要求1所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，所述泡腾内核（1）与所述洗涤外壳（2）的重量比为30-50:50-70。

6.根据权利要求1所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，所述酸性体与所述碱性体的重量比为30-40:60-70。

7.根据权利要求2或3所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，所述酸性剂为柠檬酸，所述碱性剂为碳酸氢钠，所述成型剂为聚乙二醇；

8.根据权利要求1所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂包括十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚；

9.根据权利要求1所述的泡腾洗涤产品的制备方法，其特征在于，在形成包覆有所述泡腾内核（1）的洗涤外壳（2）的步骤之后，还包括：

10.一种泡腾洗涤产品，其特征在于，所述泡腾洗涤产品经权利要求1至9任一项所述的制备方法制得。