饱和器喷淋装置的制作方法
本技术涉及饱和器,具体提供一种饱和器喷淋装置。
背景技术:
1、焦化厂煤气净化处理中脱硫后的煤气在煤气加热器中被蒸汽间接加热到55℃左右,进入喷淋饱和器的前室上段,分成两股沿饱和器水平方向流动,在饱和器环室内,煤气被含有游离酸的循环母液喷淋洗涤以脱除煤气中的氨,两股煤气在后室汇合,利用小母液循环泵对煤气喷淋洗涤以进一步脱除煤气中的氨后沿切线方向进入饱和器内置除酸器以除去煤气中夹带的酸雾液滴,然后由煤气进入饱和器中央出口管并离开饱和器,进入后续的煤气净化装置;
2、在生产中随着饱和器内母液不断的饱和及结晶比的不断增加,煤气夹带液滴也处于饱和,在后室沿切线方向进入除酸器时,部分母液中的液体和结晶在离心力作用下运动至饱和器壁并在通道处附着,使煤气流速增大,逐步累积形成结晶挂硝,导致饱和器阻力升高。
3、相应地,本领域需要一种新的饱和器喷淋装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有饱和器除酸通道易产生结晶堆积的问题。
2、本实用新型提供一种饱和器喷淋装置,所述喷淋装置包括饱和器本体、供水组件以及喷洒管,其中:
3、所述饱和器本体包括前室组件以及后室组件,所述前室组件用于对煤气进行脱氨处理;所述后室组件用于对脱氨后的煤气进行脱酸处理;所述后室组件内设置有除酸通道,用于将所述后室内的煤气输送至除酸装置;
4、所述喷洒管设置在所述后室顶部,所述喷洒管的喷洒端与所述除酸管道连通;
5、所述供水组件包括第一短管、第二短管以及阀门,所述第一短管的底部与所述喷洒管的输入端相连通,所述第一短管的顶部与所述第二短管相连通,所述阀门的输出端与所述第二短管的顶部相连通,所述阀门设置有第一输入端以及第二输入端,所述第一输入端与蒸汽源连接,所述第二输入端与清水源连接,当所述阀门处于第一状态时,所述第一输入端连通,所述第二输入端关闭,所述蒸汽沿所述第一输入端通入;当所述阀门处于第二状态时,所述第二输入端连通,所述第一输入端关闭,所述清水沿第二输入端通入。
6、基于上述结构设置,利用可控阀门调节蒸汽和清水的供应,不仅能够对除酸通道进行有效的喷淋清洗,并且使得设备能够根据处理需求快速切换介质,增加操作的灵活性,同时保证了系统在不同环境下的稳定运行。
7、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述供水组件并联设置有两组,以使两组所述喷淋管同时输送蒸汽与清水,或两组所述喷淋管同时输送清水,或两组所述喷淋管同时输送蒸汽。
8、基于上述结构设置,通过设置两组并联的供水组件和喷洒管,使得设备能在必要时同时喷洒蒸汽与清水,或者单独喷洒其中一种,有效提升了处理能力和应对多变工况的能力。
9、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述第一短管、所述第二短管以及所述阀门之间通过法兰连接,所述法兰内设置有垫片。
10、基于上述结构设置,采用法兰连接方式并设置垫片,增强了连接部位的密封性和机械强度,避免了长期使用中可能出现的漏气或漏水问题,从而确保了系统的安全和效率。
11、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述阀门为不锈钢材质球阀,所述第一短管为dn80短管,所述第二短管为dn50短管。
12、基于上述结构设置,使用不锈钢材质的球阀和指定尺寸的短管,不仅提高了设备的耐腐蚀性能,也增强了阀门和管道的耐磨损能力,适用于长时间处理具有一定腐蚀性的煤气。
13、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述第一短管与所述饱和器本体焊接固定。
14、基于上述结构设置,通过将第一短管与饱和器焊接,确保了连接部位的高机械强度和极佳的密封性,减少了因振动或冲击引起的结构损坏风险。
15、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述第一短管与所述第二短管均为不锈钢材质。
16、基于上述结构设置,所有管件采用不锈钢材质,保证了整个喷淋系统的化学和物理性质的一致性,适合在多种化学环境下稳定运行。
17、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述第一短管的轴心线与所述饱和器顶面呈垂直状。
18、基于上述结构设置,第一短管的垂直设计使流体能够直接垂直下降,最大化流体动力效率和喷洒均匀性,有效提升处理效果。
19、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述第一短管高度为110mm。
20、基于上述结构设置,规定的110mm高度优化了管道与饱和器之间的空间利用,使得流体分布更为均匀,同时便于安装和维护。
21、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述第二短管为过渡接头结构。
22、基于上述结构设置,第二短管的过渡接头结构设计提供了更大的装配灵活性,可以轻松适应现场安装的需求,减少安装复杂性和成本。
23、在上述饱和器喷淋装置优选技术方案中,所述除酸通道为弧形通道。
24、基于上述结构设置,弧形通道设计优化了气体的流动路径,减少了流动阻力和死区,提升了气体的整体处理效率和速度,更好地实现脱酸效果。
1.一种饱和器喷淋装置,其特征在于,所述喷淋装置包括饱和器本体、供水组件以及喷洒管,其中:
2.根据权利要求1所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述供水组件并联设置有两组,以使两组所述喷淋管同时输送蒸汽与清水,或两组所述喷淋管同时输送清水,或两组所述喷淋管同时输送蒸汽。
3.根据权利要求1所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述第一短管、所述第二短管以及所述阀门之间通过法兰连接,所述法兰内设置有垫片。
4.根据权利要求3所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述阀门为不锈钢材质球阀,所述第一短管为dn80短管,所述第二短管为dn50短管。
5.根据权利要求4所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述第一短管与所述饱和器本体焊接固定。
6.根据权利要求5所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述第一短管与所述第二短管均为不锈钢材质。
7.根据权利要求6所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述第一短管的轴心线与所述饱和器顶面呈垂直状。
8.根据权利要求7所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述第一短管高度为110mm。
9.根据权利要求1所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述第二短管为过渡接头结构。
10.根据权利要求1所述的饱和器喷淋装置,其特征在于,所述除酸通道为弧形通道。
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