一种水冷屏热补偿支撑导向装置及气流床气化设备的制作方法

本技术涉及气流床气化设备，具体涉及一种水冷屏热补偿支撑导向装置及气流床气化设备。

背景技术：

1、气流床气化炉是2019年《化工名词》公布的化工领域专用设备，以煤粉或水煤浆为原料，通过气化剂（氧与蒸汽）将物料带入炉内，在1400℃~1700℃高温下生成一氧化碳、氢气和二氧化碳等合成气，残渣以熔渣型式排出。其反应压力通常为2~7mpa（表压），具有产物焦油含量少、碳转化率高的特点。

2、气化炉辐射废锅主受热面一般由圆筒型膜式壁和若干组分布在膜式壁内的长片水冷屏构成，水冷屏长宽比通常在5倍以上柔性较大，气化炉辐射废锅运行过程中，水冷屏受到1000℃以上高温合成气影响开始产生轴向热膨胀，水冷屏两端固定在膜式筒内侧后热膨胀无法被吸收，产生的应力使柔性水冷屏产生弯曲变型。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的水冷屏受到1000℃以上高温合成气影响开始产生轴向热膨胀，水冷屏两端固定在膜式筒内侧后热膨胀无法被吸收，产生的应力使柔性水冷屏产生弯曲变型的问题，从而提供一种水冷屏热补偿支撑导向装置及气流床气化设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水冷屏热补偿支撑导向装置，包括：固定支架，具有两组，位于水冷屏的两侧，所述固定支架一端与膜式壁的内壁连接，另一端与水冷屏连接，且所述固定支架上设有固定滑道；热膨胀吸收结构，一端与所述水冷屏连接，另一端与固定支架连接，所述热膨胀吸收结构插入至所述固定滑道内。

3、进一步地，所述热膨胀吸收结构包括：弯板和连接板、拉伸板，所述弯板的一端连接水冷屏，另一端与连接板连接，所述连接板插入至固定滑道内，所述拉伸板设于所述连接板远离弯板的一端。

4、进一步地，所述弯板呈u型或几字型。

5、进一步地，还包括水冷屏支架，所述水冷屏支架包括限位板和固定板，所述固定板设于所述水冷屏的两侧，且所述限位板位于所述水冷屏的一端部，并与固定板连接。

6、进一步地，还包括安装运输组件，所述安装运输组件设于所述水冷屏和膜式壁之间，用于固定支撑水冷屏和膜式壁。

7、进一步地，所述安装运输组件包括定位锁紧件和支撑件，所述定位锁紧件用于锁紧连接板和固定滑道，所述支撑件设于所述水冷屏和膜式壁之间的间隙内。

8、进一步地，所述安装运输组件还包括保护套，所述保护套设于所述水冷屏支架和水冷屏之间。

9、进一步地，所述保护套采用橡胶材质制作而成。

10、进一步地，所述固定支架为三角架。

11、本实用新型还提供了一种气流床气化设备，包括所述的水冷屏热补偿支撑导向装置。

12、本实用新型技术方案，具有如下优点：

13、1.本实用新型提供的水冷屏热补偿支撑导向装置，包括：固定支架，具有两组，位于水冷屏的两侧，所述固定支架一端与膜式壁的内壁连接，另一端与水冷屏连接，且所述固定支架上设有固定滑道；热膨胀吸收结构，一端与所述水冷屏连接，另一端与固定支架连接，所述热膨胀吸收结构插入至所述固定滑道内。

14、通过两组固定支架的设置，可将固定支架设置在水冷屏的两侧，即通过固定支架实现膜式壁与水冷屏的连接，然后将热膨胀吸收结构连接固定支架与水冷屏；该装置在气化炉辐射废锅各轴向位置成组设置，在气化炉启动后，1000℃以上的高温合成气进入辐射废锅内部，各组水冷屏发生小幅度热膨胀，水冷屏可以通过固定滑道小幅度位移，当水冷屏温度进一步升高或或气化炉负荷发生剧烈变化引起水冷屏严重弯曲时，由于热膨胀吸收结构插入至所述固定滑道内，因此，两侧热膨胀吸收结构可进行拉伸和压缩动作，并吸收水冷屏热应力，对辐射废锅水冷屏进行了有效支撑和导向，解决了水冷屏在安装运输和极端工况下在各方向的震动变型问题。

15、（1）通过固定支架、水冷屏支架的组合，对辐射废锅水冷屏起到支撑所用，避免水冷屏产生较大的扭曲变形后积灰结渣甚至开裂爆管，大幅提高了气化炉辐射废锅的安全性。

16、（2）通过热膨胀吸收结构和固定滑道组合，能够应对各种极端高温工况下水冷屏产生的水平弯曲，起到消除应力和支撑保护作用，提高了水冷屏热补偿支撑导向装置的稳定性。

17、（3）解决了水冷屏在极端工况下在各方向的震动变形问题，增加了水冷屏热补偿支撑导向装置的有效寿命，有效避免了常规固定方式在热应力作用下造成的结构件失效脱落甚至卡死辐射废锅破渣机的问题，避免了频繁检修水冷屏装置，降低了设备运行维护成本。

18、（4）水冷屏支架由两个限位板和两块固定板焊接而成，尽量减少了装置的横向冲刷面积降低了装置积灰挂渣风险。

19、（5）在热膨胀吸收结构和固定支架的外伸板上开设相应螺栓孔，设置锁紧件和支撑件、保护套，防止水冷屏在运输过程中失稳变形，在运输过程中起到保护作用，降低包装运输成本。

20、提供 技术实现要素： 部分是为了以简化的型式来介绍对概念的选择，它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。实用新型内容部分无意标识本公开的重要特征或必要特征，也无意限制本公开的范围。

1.一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，所述热膨胀吸收结构（600）包括：弯板（601）和连接板（602）、拉伸板（603），所述弯板（601）的一端连接水冷屏（200），另一端与连接板（602）连接，所述连接板（602）插入至固定滑道（500）内，所述拉伸板（603）设于所述连接板（602）远离弯板（601）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，所述弯板（601）呈u型或几字型。

4.根据权利要求1或2所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，还包括水冷屏支架（700），所述水冷屏支架（700）包括限位板（701）和固定板（702），所述固定板（702）设于所述水冷屏（200）的两侧，且所述限位板（701）位于所述水冷屏（200）的一端部，并与固定板（702）连接。

5.根据权利要求4所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，还包括安装运输组件（800），所述安装运输组件（800）设于所述水冷屏（200）和膜式壁（100）之间，用于固定支撑水冷屏（200）和膜式壁（100）。

6.根据权利要求5所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，所述安装运输组件（800）包括定位锁紧件（801）和支撑件（802），所述定位锁紧件（801）用于锁紧连接板（602）和固定滑道（500），所述支撑件（802）设于所述水冷屏（200）和膜式壁（100）之间的间隙内。

7.根据权利要求6所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，所述安装运输组件（800）还包括保护套（803），所述保护套（803）设于所述水冷屏支架（700）和水冷屏（200）之间。

8.根据权利要求7所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，所述保护套（803）采用橡胶材质制作而成。

9.根据权利要求1所述的一种水冷屏热补偿支撑导向装置，其特征在于，所述固定支架（400）为三角架。

10.一种气流床气化设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的水冷屏热补偿支撑导向装置。