一种削笔刀的制作方法

本技术涉及削笔刀，特别涉及一种削笔刀。

背景技术：

1、磨削式削笔刀通过内置磨石的高速摩擦来磨尖铅笔，而非用刀片进行切削，具有出色的防断铅能力，由于磨削过程均匀温和，对笔尖的冲击小，能有效避免铅芯在削尖过程中发生断裂，尤其适用于质地较软的彩色铅笔或绘画铅笔，从而减少了浪费，能满足从日常书写到专业绘画的不同需求，而磨削产生的细小渣状笔屑也相比片状卷屑更易于收集清理。但是目前市面上的磨削式削笔刀大多需要人手去控制角度，这样非常不利于快速磨削，稍有不注意反而会折断笔尖。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种削笔刀，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括下壳体和上壳体，所述下壳体上方固定连接有限位中板，上壳体上方开有磨削槽，下壳体和上壳体内侧开有收集腔，限位中板内侧固定连接有开有v型槽的磨削板，磨削板上方滑动连接有平移板，平移板上方固定连接有铅笔限位筒，铅笔限位筒滑动连接于磨削槽内侧。

3、在一些实施例中，所述下壳体和上壳体一侧固定连接有对接凸台，对接凸台另一侧固定连接有排屑盖板。

4、在一些实施例中，所述下壳体内侧固定连接有多个对接筒，上壳体内侧固定连接有多个对接桩，对接桩插入对接筒内侧。

5、在一些实施例中，所述平移板两侧开有挂孔，挂孔和上方所述对接筒一端通过弹簧连接。

6、在一些实施例中，所述下壳体两侧固定连接有限位侧板，限位侧板内壁滑动连接于平移板。

7、在一些实施例中，所述下壳体、上壳体和排屑盖板外侧包裹有保护套，保护套一侧固定连接有悬挂孔和套舌。

8、在一些实施例中，所述套舌一端固定连接有密封塞一和密封塞二，所述密封塞一插入磨削槽内侧，密封塞二插入铅笔限位筒内侧。

9、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

10、1.一种削笔刀，通过滑动与下压转动相结合的方式完成磨削，使用时，铅笔插入铅笔限位筒并接触下方磨削板，使用者手持铅笔在磨削槽内往复滑动并同步下压转动，利用磨削板的v形槽对笔尖进行均匀磨削，具有操作简单，能高效地磨削出光滑锐利的笔尖，同时磨削过程中产生的碎屑直接落入封闭的收集腔内，有效防止了碎屑外泄污染环境的优点。

11、2.一种削笔刀，通过平移板通过弹簧与壳体连接，在不使用时受弹簧拉力复位，使铅笔限位筒封闭磨削槽入口，保证了非工作状态下碎屑通道被阻断，进一步提升了产品的防漏屑能力与卫生性。

12、3.一种削笔刀，通过橡胶保护套不仅提供握持保护与悬挂携带功能，其上的密封塞可分别插入磨削槽和铅笔限位筒内部，从而在携带或存放时锁紧内部活动部件，有效防止了因意外移动导致的碎屑泄漏，增强了产品的密封性和便携性。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

1.一种削笔刀，包括下壳体（1）和上壳体（2），其特征在于：所述下壳体（1）上方固定连接有限位中板（19），上壳体（2）上方开有磨削槽（9），下壳体（1）和上壳体（2）内侧开有收集腔（12），限位中板（19）内侧固定连接有开有v型槽的磨削板（20），磨削板（20）上方滑动连接有平移板（13），平移板（13）上方固定连接有铅笔限位筒（10），铅笔限位筒（10）滑动连接于磨削槽（9）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种削笔刀，其特征在于：所述下壳体（1）和上壳体（2）一侧固定连接有对接凸台（11），对接凸台（11）另一侧固定连接有排屑盖板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种削笔刀，其特征在于：所述下壳体（1）内侧固定连接有多个对接筒（16），上壳体（2）内侧固定连接有多个对接桩（17），对接桩（17）插入对接筒（16）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种削笔刀，其特征在于：所述平移板（13）两侧开有挂孔（14），挂孔（14）和上方所述对接筒（16）一端通过弹簧（15）连接。

5.根据权利要求4所述的一种削笔刀，其特征在于：所述下壳体（1）两侧固定连接有限位侧板（18），限位侧板（18）内壁滑动连接于平移板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种削笔刀，其特征在于：所述下壳体（1）、上壳体（2）和排屑盖板（6）外侧包裹有保护套（3），保护套（3）一侧固定连接有悬挂孔（5）和套舌（4）。

7.根据权利要求6所述的一种削笔刀，其特征在于：所述套舌（4）一端固定连接有密封塞一（7）和密封塞二（8），所述密封塞一（7）插入磨削槽（9）内侧，密封塞二（8）插入铅笔限位筒（10）内侧。