一种防断裂的砂轮结构的制作方法

本技术属于砂轮，具体涉及一种防断裂的砂轮结构。

背景技术：

1、砂轮是工业磨削加工的核心工具，靠高速旋转的粗糙表面实现工件的打磨、切割或抛光。它的结构里有三个关键部分：工作层是直接接触工件的外层，由磨料、结合剂和微小气孔组成，承担切削功能；基体是内层支撑骨架，负责固定工作层、传递磨削力，保证砂轮刚性；安装孔位于中心，是砂轮与机床主轴连接的接口，需匹配轴径以保证旋转稳定。这三者配合，决定了砂轮的效率与安全性。

2、现有砂轮的工作层与基体连接常存强度短板：二者多依赖结合剂的粘接或烧结结合，受高速旋转的离心力、磨削冲击及热应力影响，界面易出现应力集中。尤其是薄片或大直径砂轮，工作层与基体的结合面易因粘接失效出现断裂，甚至工作层从基体脱落，既降低磨削效率，也埋下安全隐患；因此需要另外设计一种新的砂轮结构来解决此问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防断裂的砂轮结构，以解决上述背景技术中提出的现有砂轮结构的工作层和基体之间的连接面强度一般，容易发生断裂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂的砂轮结构，包括

3、基体；

4、工作层，包括固定在基体外侧的主体；

5、加固组件，包括环绕开设在基体外边缘的插槽、环绕开设在主体内侧并与插槽一一对应的连接槽、固定设置在插槽和连接槽之间的加固杆；

6、所述加固杆包括杆体，所述杆体内端固定在插槽的内部，外端伸出插槽并与连接槽固定连接。

7、优选的，所述加固杆还包括凸块，所述凸块对称固定在杆体外端的两侧，并可与连接槽内壁咬合卡接。

8、优选的，所述插槽、加固杆和连接槽数量均为六个，且围绕基体的中心等距离分布。

9、优选的，所述加固组件还包括玻璃纤维网条，所述玻璃纤维网条设置在基体和工作层的贴合面之间。

10、优选的，所述工作层还包括排屑散热槽，所述排屑散热槽环绕开设在主体的表面。

11、优选的，所述排屑散热槽围绕在连接槽的外侧，且主体的两侧均开设有排屑散热槽。

12、优选的，所述基体中心开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过在基体和工作层之间设置加固组件，通过加固杆和连接槽之间的物理咬合，对基体和工作层之间的连接进行辅助加固，避免砂轮结构在高度旋转中，二者结合面受到的荷载过大而发生断裂的情况，增强了砂轮结构整体的强度，具备良好的防断裂能力。

1.一种防断裂的砂轮结构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的砂轮结构，其特征在于：所述加固杆（302）还包括凸块（3022），所述凸块（3022）对称固定在杆体（3021）外端的两侧，并可与连接槽（303）内壁咬合卡接。

3.根据权利要求2所述的一种防断裂的砂轮结构，其特征在于：所述插槽（301）、加固杆（302）和连接槽（303）数量均为六个，且围绕基体（100）的中心等距离分布。

4.根据权利要求3所述的一种防断裂的砂轮结构，其特征在于：所述加固组件（300）还包括玻璃纤维网条（304），所述玻璃纤维网条（304）设置在基体（100）和工作层（200）的贴合面之间。

5.根据权利要求4所述的一种防断裂的砂轮结构，其特征在于：所述工作层（200）还包括排屑散热槽（202），所述排屑散热槽（202）环绕开设在主体（201）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种防断裂的砂轮结构，其特征在于：所述排屑散热槽（202）围绕在连接槽（303）的外侧，且主体（201）的两侧均开设有排屑散热槽（202）。

7.根据权利要求6所述的一种防断裂的砂轮结构，其特征在于：所述基体（100）中心开设有安装孔（400），所述安装孔（400）为圆形结构。