一种注塑件去毛刺装置的制作方法

摘要: 本技术涉及注塑,尤其是一种注塑件去毛刺装置。背景技术:1、注塑件是采用注塑成型工艺制造的塑料制品,作为现代制造业中应用极为广泛的塑料加工产品,其核心价值在于通过...
一种注塑件去毛刺装置的制作方法

本技术涉及注塑,尤其是一种注塑件去毛刺装置。

背景技术:

1、注塑件是采用注塑成型工艺制造的塑料制品,作为现代制造业中应用极为广泛的塑料加工产品,其核心价值在于通过材料选择、工艺优化与技术创新协同作用,精准满足各行业对产品高性能、高精度及高可持续性的严苛要求;为消除模具合模间隙、材料溢流等导致的分型面溢边、浇口残留及飞边等毛刺,确保产品精度、装配性能与外观质量,注塑件生产后需经去毛刺装置处理。

2、如现有技术,专利授权公告号为cn217433915u的专利,公开了一种注塑件去毛刺装置,包括操作台、液压缸、传送带和支撑台,操作台的四周设置支撑柱,支撑柱的顶部在操作台的上方固定支撑台,液压缸设置在支撑台的顶部中间,且液压缸的伸缩端从支撑台上向下穿出,并在伸缩端的底端连接有水平旋转电机,水平旋转电机的输出端连接有电机箱,电机箱为长方形盒体,电机箱内腔两端各安装一个双向驱动电机,两双向驱动电机的两端输出轴上均连接有打磨辊,操作台上从顶部向内部开设有容屑腔,容屑腔的顶部前后两端各转动连接有一个皮带辊。该种注塑件去毛刺装置通过多根旋转的打磨辊对注塑件上的毛刺打磨,多根打磨辊先后旋转作用在注塑件上,毛刺打磨效果好,工作效率高,也不容易对工件造成损伤。

3、虽然上述专利中的注塑件去毛刺装置能够通过多根旋转的打磨辊对注塑件上的毛刺打磨,工作效率高,但是其仍存在一定的缺陷:

4、上述去毛刺装置在实际使用过程中,存在明显设计缺陷:其仅能将注塑件简单放置于传送带上,缺乏有效的固定结构。当打磨辊对注塑件开展去毛刺作业时,由于注塑件未被稳固固定,打磨辊施加的力极易推动注塑件移位,这种移位现象不仅打乱了正常的加工节奏,更直接导致打磨作业的精准度降低,使得整体打磨效率出现明显下滑。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种注塑件去毛刺装置,具体技术方案为:

2、一种注塑件去毛刺装置,包括设备主体和操作台,所述操作台内侧的底部固定连接有排屑板,所述操作台上端的中间位置设有真空吸盘,所述真空吸盘的一侧固定连接有转轴,所述操作台上端的一侧开设有与转轴相匹配的插孔,所述操作台远离插孔的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内部滑动连接有弧形块,所述弧形块的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上端滑动连接有限位板,所述限位板为l型,所述限位板的下端滑动连接有与支撑板螺纹连接的螺栓。

3、在一些实施例中,所述限位板的下端套设有限位框,所述限位框的两端均与支撑板固定连接。

4、在一些实施例中,所述支撑板远离转轴一侧的中间位置设有握把,所述握把与支撑板固定连接。

5、在一些实施例中,所述操作台内侧的一端固定连接有定位板,所述定位板位于真空吸盘的底部。

6、在一些实施例中,所述支撑板顶部靠近定位板的一侧设有固定块,所述固定块的下端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与操作台的外壁固定连接。

7、在一些实施例中,所述滑块的中间位置滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端分别与滑槽的两端固定连接。

8、在一些实施例中,所述滑杆远离滑块的一端套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑块固定连接,所述弹簧的另一端与滑槽的端部固定连接。

9、在一些实施例中,所述操作台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部设有安装板,所述操作台的顶部设有左防护罩和右防护罩,所述左防护罩和右防护罩的底部均固定连接有安装板,所述安装板的中间位置滑动连接有固定螺丝,所述固定螺丝的端部贯穿安装板与操作台螺纹连接,所述左防护罩的顶部固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的上端贯穿右防护罩并螺纹连接有螺母,所述左防护罩和右防护罩前端的内侧均固定连接有防护帘。

10、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:

11、其一:该装置通过真空吸盘吸附注塑件,有效避免打磨时注塑件移位,提升打磨精准度与效率,解决现有装置缺乏有效固定导致加工效果差的问题,同时,在真空吸盘上堆积一定量的废屑后,可通过支撑板带动真空吸盘进行转动,进而将废屑倾倒至排屑板中,以避免废屑对打磨作业的精准度产生影响。

1.一种注塑件去毛刺装置,包括设备主体(1)和操作台(2),其特征在于,所述操作台(2)内侧的底部固定连接有排屑板(3),所述操作台(2)上端的中间位置设有真空吸盘(5),所述真空吸盘(5)的一侧固定连接有转轴(6),所述操作台(2)上端的一侧开设有与转轴(6)相匹配的插孔(4),所述操作台(2)远离插孔(4)的一侧开设有弧形槽(7),所述弧形槽(7)的内部滑动连接有弧形块(8),所述弧形块(8)的内侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上端滑动连接有限位板(12),所述限位板(12)为l型,所述限位板(12)的下端滑动连接有与支撑板(9)螺纹连接的螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的注塑件去毛刺装置,其特征在于,所述限位板(12)的下端套设有限位框(11),所述限位框(11)的两端均与支撑板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的注塑件去毛刺装置,其特征在于,所述支撑板(9)远离转轴(6)一侧的中间位置设有握把(10),所述握把(10)与支撑板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的注塑件去毛刺装置,其特征在于,所述操作台(2)内侧的一端固定连接有定位板(14),所述定位板(14)位于真空吸盘(5)的底部。

5.根据权利要求4所述的注塑件去毛刺装置,其特征在于,所述支撑板(9)顶部靠近定位板(14)的一侧设有固定块(15),所述固定块(15)的下端开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)与操作台(2)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的注塑件去毛刺装置,其特征在于,所述滑块(17)的中间位置滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的两端分别与滑槽(16)的两端固定连接。

7.根据权利要求6所述的注塑件去毛刺装置,其特征在于,所述滑杆(18)远离滑块(17)的一端套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端与滑块(17)固定连接,所述弹簧(19)的另一端与滑槽(16)的端部固定连接。

8.根据权利要求1所述的注塑件去毛刺装置,其特征在于,所述操作台(2)的顶部开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的内部设有安装板(21),所述操作台(2)的顶部设有左防护罩(22)和右防护罩(23),所述左防护罩(22)和右防护罩(23)的底部均固定连接有安装板(21),所述安装板(21)的中间位置滑动连接有固定螺丝(27),所述固定螺丝(27)的端部贯穿安装板(21)与操作台(2)螺纹连接,所述左防护罩(22)的顶部固定连接有螺纹柱(24),所述螺纹柱(24)的上端贯穿右防护罩(23)并螺纹连接有螺母(25),所述左防护罩(22)和右防护罩(23)前端的内侧均固定连接有防护帘(26)。