一种抛光设备的制作方法

本技术涉及工件表面处理设备，尤其涉及一种抛光设备。

背景技术：

1、在机械制造领域，铸造件、生锈件、机加工件等工件的表面抛光处理是保证产品质量和性能的环节之一。

2、震动抛光机作为一种高效的抛光设备，广泛应用于工件的表面抛光处理中。其通过产生高频震动，使研磨介质与工件之间产生强烈的摩擦和碰撞，从而实现对工件表面的抛光效果。为了确保震动抛光机在工作过程中的稳定性，尤其是在凹凸不平的地面上能够平稳放置，相关技术中已出现了具有可调节功能的震动抛光机。

3、例如，公告号为 cn215201402u 的中国实用新型专利公开了一种震动抛光机，通过将齿环卡在齿轮的外侧，并通过扳动拨动杆，带动通过齿环和齿轮连接的螺纹柱转动，配合活动槽使用，实现控制螺纹管升降，进而改变对应位置处脚撑的支撑高度，方便平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较强。

4、然而，上述现有技术中的震动抛光机在实际使用过程中仍存在一些缺陷：第一，常态时齿环位于齿轮与螺纹管之间，当需要调节脚撑高度而使齿环卡在齿轮外侧时，需要通过拨动杆向上移动齿环，此过程中齿环的齿与齿轮的齿槽不易对正，操作较为不便；第二，由于通孔的大小固定，当拨动杆从通孔一端运动到另一端时，如果脚撑仍与地面之间具有间隔，则需要进行松开拨动杆、齿环在重力作用下与齿轮分离、将拨动杆复位、再使齿环重新卡在齿轮外侧的操作，整体操作繁琐，影响了设备调节的效率。

5、因此，针对现有震动抛光机在调节脚撑高度时存在的操作不便、效率低下问题，有必要开发一种新型的抛光设备，以更好地满足工件抛光过程中对设备稳定性和调节便捷性的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抛光设备，旨在提高调节脚撑高度时的操作便捷性和效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种抛光设备，包括震动抛光机本体，所述震动抛光机本体的底座底端固定连接有多个支撑组件，所述支撑组件包括：

4、支撑套，其与所述底座固定连接；

5、升降机构，其与所述支撑套的内腔滑动连接；

6、转轴机构，其与所述支撑套转动连接；

7、驱动机构，其顶端与所述转轴机构固定连接，其底端与所述升降机构螺纹传动连接；

8、动力机构，其与所述支撑套转动连接，且其与所述转轴机构啮合传动连接。

9、可选的，所述转轴机构包括轴体，所述轴体转动设置在所述支撑套的内腔中，所述轴体与所述支撑套之间设置有轴承。

10、可选的，所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆顶端与所述轴体底端固定连接；所述升降机构包括升降套和脚撑，所述脚撑固定在所述升降套底端；所述升降套上同轴开设有螺纹孔和避让孔，所述螺纹孔底端与所述避让孔顶端连通，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺杆底端探入所述避让孔。

11、可选的，所述支撑套上开设有通槽，所述升降套一侧固定有限位块，所述限位块与所述通槽竖直滑动配合。

12、可选的，所述动力机构包括蜗杆，所述蜗杆与所述支撑套转动连接，所述蜗杆一端设置有转动探出所述支撑套的驱动轴，所述驱动轴上固定或可拆卸有用于带动所述驱动轴转动的操作部件；所述轴体顶端固定有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

13、可选的，还包括用于防止所述驱动轴转动的止转组件。

14、可选的，所述止转组件包括固定环、插板、压缩弹簧、固定块和滑杆，所述固定环与所述驱动轴固定连接，所述固定环周侧外壁开设有多个齿槽，所述插板一端插入所述齿槽，所述插板远离所述固定环的一端与所述滑杆一端固定连接，所述滑杆远离所述插板的一端贯穿所述固定块，所述固定块与所述支撑套固定连接，所述压缩弹簧套设在所述滑杆上，所述压缩弹簧底端与所述固定块抵接，所述压缩弹簧顶端与所述插板底端抵接；所述滑杆底端固定有用于带动所述滑杆运动的固定杆。

15、可选的，所述固定块远离所述插板的一端间隔固定有两个第一限位板，所述固定杆位于两个所述第一限位板之间，任一所述第一限位板靠近所述支撑套的一侧固定有第二限位板，所述第二限位板底端与所述第一限位板底端齐平，所述第二限位板底端至所述固定杆顶面的距离大于所述齿槽的深度。

16、可选的，所述支撑套与所述底座之间设置有橡胶垫，所述支撑套与所述底座栓接。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

18、本实用新型通过设置动力机构、转轴机构、驱动机构和升降机构的配合，在调节脚撑高度时，只需通过操作部件带动驱动轴转动，进而依次带动蜗杆、蜗轮、轴体和螺杆转动，螺杆转动时与升降套的螺纹孔配合，使升降套带动脚撑升降，操作过程中无需进行齿环与齿轮的对正操作，有效解决了现有技术中齿与齿槽不易对正、操作不便的问题。

19、由于采用了蜗杆与蜗轮的啮合传动以及螺杆与升降套的螺纹传动，可实现连续调节，当需要脚撑继续升降时，只需持续转动操作部件即可，无需进行松开、复位再重新卡接等繁琐操作，大大提高了设备调节的效率。

20、止转组件的设置能够在调节完成后防止驱动轴转动，保证脚撑高度的稳定性，进一步提升了设备在工作过程中的稳定性。

1.一种抛光设备，包括震动抛光机本体（100），所述震动抛光机本体（100）的底座（101）底端固定连接有多个支撑组件，其特征在于，所述支撑组件包括：

2.根据权利要求1所述的抛光设备，其特征在于：所述转轴机构包括轴体（300），所述轴体（300）转动设置在所述支撑套（200）的内腔中，所述轴体（300）与所述支撑套（200）之间设置有轴承（400）。

3.根据权利要求2所述的抛光设备，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆（500），所述螺杆（500）顶端与所述轴体（300）底端固定连接；所述升降机构包括升降套（600）和脚撑（700），所述脚撑（700）固定在所述升降套（600）底端；所述升降套（600）上同轴开设有螺纹孔（610）和避让孔（620），所述螺纹孔（610）底端与所述避让孔（620）顶端连通，所述螺杆（500）与所述螺纹孔（610）螺纹连接，所述螺杆（500）底端探入所述避让孔（620）。

4.根据权利要求3所述的抛光设备，其特征在于：所述支撑套（200）上开设有通槽（210），所述升降套（600）一侧固定有限位块（630），所述限位块（630）与所述通槽（210）竖直滑动配合。

5.根据权利要求2所述的抛光设备，其特征在于：所述动力机构包括蜗杆（800），所述蜗杆（800）与所述支撑套（200）转动连接，所述蜗杆（800）一端设置有转动探出所述支撑套（200）的驱动轴（900），所述驱动轴（900）上固定或可拆卸有用于带动所述驱动轴（900）转动的操作部件（1000）；所述轴体（300）顶端固定有蜗轮（1100），所述蜗轮（1100）与所述蜗杆（800）啮合。

6.根据权利要求5所述的抛光设备，其特征在于：还包括用于防止所述驱动轴（900）转动的止转组件。

7.根据权利要求6所述的抛光设备，其特征在于：所述止转组件包括固定环（1200）、插板（1300）、压缩弹簧（1400）、固定块（1500）和滑杆（1600），所述固定环（1200）与所述驱动轴（900）固定连接，所述固定环（1200）周侧外壁开设有多个齿槽，所述插板（1300）一端插入所述齿槽，所述插板（1300）远离所述固定环（1200）的一端与所述滑杆（1600）一端固定连接，所述滑杆（1600）远离所述插板（1300）的一端贯穿所述固定块（1500），所述固定块（1500）与所述支撑套（200）固定连接，所述压缩弹簧（1400）套设在所述滑杆（1600）上，所述压缩弹簧（1400）底端与所述固定块（1500）抵接，所述压缩弹簧（1400）顶端与所述插板（1300）底端抵接；所述滑杆（1600）底端固定有用于带动所述滑杆（1600）运动的固定杆（1601）。

8.根据权利要求7所述的抛光设备，其特征在于：所述固定块（1500）远离所述插板（1300）的一端间隔固定有两个第一限位板（1501），所述固定杆（1601）位于两个所述第一限位板（1501）之间，任一所述第一限位板（1501）靠近所述支撑套（200）的一侧固定有第二限位板（1502），所述第二限位板（1502）底端与所述第一限位板（1501）底端齐平，所述第二限位板（1502）底端至所述固定杆（1601）顶面的距离大于所述齿槽的深度。

9.根据权利要求1至8任一项所述的抛光设备，其特征在于：所述支撑套（200）与所述底座（101）之间设置有橡胶垫（201），所述支撑套（200）与所述底座（101）栓接。