一种溜光机及其料仓装配结构的制作方法

本技术涉及溜光设备，更具体地说，它涉及一种溜光机及其料仓装配结构。

背景技术：

1、溜光机是用于五金配件、电子元件、首饰等小型物料表面抛光、去毛刺的加工设备，其料仓是物料处理的核心部件。根据加工需求，溜光机常需切换干溜(无液体介质，依赖物料间摩擦抛光)和水溜(添加研磨液或水，辅助抛光并带走杂质)两种工艺。

2、现有溜光机的料仓存在明显缺陷：一是筛网结构固定，无法灵活切换通断状态，干溜时物料碎屑易从筛网漏出，水溜时排水排屑效率不稳定；二是部分可切换式料仓的封堵结构设计复杂，多为拆卸式封堵件，切换时需拆装多个部件，操作繁琐且调节精度低；三是料仓多为单一容置空间，无法同时处理多种物料，且料仓与溜光机的装配适配性差，动力传递效率低。这些问题导致加工工艺切换耗时久、物料处理效果不佳，制约了溜光机的加工效率和适用范围；为此，提出一种新的溜光机及其料仓装配结构。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溜光机及其料仓装配结构，以解决上述背景技术中存在的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种料仓装配结构，包括：仓体；所述仓体开设若干容置腔；所述容置腔内可拆卸安装有料桶；在所述仓体上且位于所述容置腔的一侧铰接有桶盖，且其另一侧设置有至少一锁扣；所述桶盖上设置有与所述锁扣相适配的扣脚；所述桶盖通过所述扣脚和锁扣配合扣合在所述仓体上；所述容置腔的侧壁上设置有筛网结构；所述料桶的侧壁开设有若干过滤槽；在所述容置腔内且靠近所述筛网结构的一侧设置有滑槽；所述滑槽内可滑动设置有用于封堵所述筛网结构上的封堵模块。

3、可选的，所述封堵模块包括：封堵板、调节杆、及锁紧螺母；所述封堵板上设置有与所述筛网结构上的筛网孔对应的过滤孔；所述容置腔的侧壁上设有与所述调节杆相适配的长条孔；所述调节杆的一端与所述封堵板固定连接，另一端设置有与所述锁紧螺母相适配的外螺纹；所述调节杆带有外螺纹的一端穿过所述长条孔后与所述锁紧螺母螺纹连接。

4、可选的，所述仓体呈方形结构；所述容置腔的数量为4个；4个所述容置腔分别一一对应设置在所述仓体的4个侧面的外侧，且呈扇形结构分布。

5、可选的，在所述仓体上开设有供溜光机上的连接轴穿过的装配通道。

6、可选的，在所述料桶的内壁上设置有若干凸块。

7、本实用新型还提供了一种溜光机，包含上述所述的料仓装配结构。

8、本实用新型通过可滑动的封堵模块控制筛网结构的通断，实现干溜与水溜工艺的快速切换；多个容置腔内的料桶可独立进行工艺切换，支持不同物料同时采用不同工艺加工，提升加工灵活性。

1.一种料仓装配结构，其特征在于，包括：仓体；所述仓体开设若干容置腔；所述容置腔内可拆卸安装有料桶；在所述仓体上且位于所述容置腔的一侧铰接有桶盖，且其另一侧设置有至少一锁扣；所述桶盖上设置有与所述锁扣相适配的扣脚；所述桶盖通过所述扣脚和锁扣配合扣合在所述仓体上；所述容置腔的侧壁上设置有筛网结构；所述料桶的侧壁开设有若干过滤槽；在所述容置腔内且靠近所述筛网结构的一侧设置有滑槽；所述滑槽内可滑动设置有用于封堵所述筛网结构上的封堵模块。

2.根据权利要求1所述的一种料仓装配结构，其特征在于，所述封堵模块包括：封堵板、调节杆、及锁紧螺母；所述封堵板上设置有与所述筛网结构上的筛网孔对应的过滤孔；所述容置腔的侧壁上设有与所述调节杆相适配的长条孔；所述调节杆的一端与所述封堵板固定连接，另一端设置有与所述锁紧螺母相适配的外螺纹；所述调节杆带有外螺纹的一端穿过所述长条孔后与所述锁紧螺母螺纹连接；所述长条孔的长度与所述筛网结构上的两个筛网孔之间的间隔距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种料仓装配结构，其特征在于，所述仓体呈方形结构；所述容置腔的数量为4个；4个所述容置腔分别一一对应设置在所述仓体的4个侧面的外侧，且呈扇形结构分布。

4.根据权利要求1所述的一种料仓装配结构，其特征在于，在所述仓体上开设有供溜光机上的连接轴穿过的装配通道。

5.根据权利要求1所述的一种料仓装配结构，其特征在于，在所述料桶的内壁上设置有若干凸块。

6.一种溜光机，其特征在于，包含权利要求1-5任一项所述的料仓装配结构。