一种带托辊的密封装置的制作方法

本技术涉及带钢处理工艺，具体地讲是一种带托辊的密封装置。

背景技术：

1、一条不锈钢冷轧精密带钢光亮退火产线，主要用于不锈钢薄带的连续光亮退火。产线主要由开卷机、光亮炉入口活套、光亮炉、光亮炉出口活套、卷取机等设备组成，配套建设有氨分解站一座以及氢气回收装置一套。光亮退火炉由出入口密封辊、炉体、马弗炉胆、冷却风机等组成，通过天然气在炉体内燃烧产生热量，热量传递到马弗炉胆能对不锈钢薄带进行加热，从而实现热处理的目的。

2、由于光亮炉生产过程中炉内使用的是氢气作为还原气氛，氢气在使用的过程中对气氛中的氧含量要求不高于100ppm，当氧含量超过100ppm时极易发生爆炸事故。因此退火炉在制作时设计了双重密封机构，第一组为光亮炉入口和出口的密封辊，密封辊的下辊是固定的，用于保持带钢与出入口的转向辊在同一水平线，活动的上辊通过气缸实现打开和关闭。辊面使用弹性材料制成，正常生产时尽管有带钢夹在中间也不会生产间隙，保证外界空气无法进入炉内。第二组为炉内距离出入口约0.8m位置的快夹装置，快夹装置是在炉体上下两面安装了一个可伸缩的夹紧装置，在夹紧装置表面粘贴一定厚度的羊毛毡，当快夹关闭时上下两面的羊毛毡贴合后也可以防止外界空气进入炉内。

3、在正常生产的过程中快夹装置是打开状态，密封辊是关闭状态，仅当需要打开密封辊时才需要关闭快夹装置。正常生产时带钢在炉内是呈下弯状态，在出口侧由于炉内最后一组托辊与密封辊距离相对较远，带钢时常会与出口的下快夹表面粘贴的羊毛毡发生擦碰，导致焊缝上粘连的焊渣或带钢表面附着的其他硬质异物会嵌入到羊毛毡内，造成带钢表面划伤。由于快夹装置是设置在密封辊里面的，一旦羊毛毡上有硬质异物嵌入则需要打开两组密封装置进行处理，要经过停机、降温、通氮气吹扫后才可以安全处置，处置完成后还要经过升温、氢气置换等流程才可以恢复生产，处置过程存在较大的安全风险且严重影响生产效率。

4、为此，针对上述问题，提出了一种带托辊的密封装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带托辊的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带托辊的密封装置，包括下夹板、上夹板和羊毛毡。

3、所述上夹板和下夹板的表面分别安装有所述羊毛毡。

4、所述下夹板包括下夹板主体、托辊、固定装置和压缩弹簧，所述下夹板主体的上表面设有一个可容纳所述托辊开口向上的内腔。

5、所述托辊的两端分别与所述固定装置连接，在所述固定装置的底部安装有所述压缩弹簧，所述固定装置通过所述压缩弹簧安装在所述内腔的两端。

6、在所述上夹板与下夹板未闭合时，所述托辊的辊面高于所述羊毛毡的表面，以使带钢与所述羊毛毡的表面避免接触摩擦，所述上夹板与下夹板闭合时，所述托辊的辊面不高于所述羊毛毡的表面，以使所述上夹板与下夹板之间密封闭合。

7、进一步地，所述托辊包括包胶辊，以减少由于摩擦对于带钢的损伤。

8、进一步地，托辊的密封装置还包括伸缩装置，所述上夹板的顶面和下夹板的底面分别安装在一个所述伸缩装置上，用于带动所述上夹板和下夹板开启和闭合。

9、进一步地，所述伸缩装置分别与所述上夹板和下夹板之间焊接连接。

10、进一步地，所述固定装置包括轴承和轴承固定块，所述轴承固定块安装在所述下夹板的内腔的一端，所述轴承安装在所述轴承固定块上，所述轴承固定块的底部安装所述压缩弹簧。

11、进一步地，所述轴承固定块与下夹板之间铰接连接。

12、进一步地，所述压缩弹簧与轴承固定块之间焊接连接。

13、进一步地，所述羊毛毡通过粘合剂分别安装在所述上夹板和下夹板的表面。

14、分析可知，本实用新型提供了一种带托辊的密封装置，包括下夹板、上夹板和羊毛毡；所述上夹板和下夹板的表面分别安装有所述羊毛毡；所述下夹板包括下夹板主体、托辊、固定装置和压缩弹簧，所述下夹板主体的上表面设有一个可容纳所述托辊开口向上的内腔；所述托辊的两端分别与所述固定装置连接，在所述固定装置的底部安装有所述压缩弹簧，所述固定装置通过所述压缩弹簧安装在所述内腔的两端；在所述上夹板与下夹板未闭合时，所述托辊的的辊面高于所述羊毛毡的表面，以使带钢与所述羊毛毡的表面不会接触摩擦，所述上夹板与下夹板闭合时，所述托辊的辊面不高于所述羊毛毡的表面，以使所述上夹板与下夹板之间密封闭合；正常生产时，通过托辊支撑带钢，使带钢的接触面高于下夹板的表面的羊毛毡，防止带钢与羊毛毡接触，在不影响密封装置的密封效果的同时，避免异物嵌入羊毛毡上，减少了羊毛毡的更换频次，同时也避免了羊毛毡嵌入异物后擦伤带钢表面造成品质降级；当密封装置关闭时，上夹板会向托辊施加压力，与压缩弹簧配合，使托辊的辊面不高于下夹板表面的羊毛毡，使上夹板的下表面和下夹板的上表面可以贴合，达到密封的效果。

15、与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

16、针对当前带钢在运行过程中与快夹装置的下夹板表面的羊毛毡发生擦碰，造成羊毛毡更换频率较高，且羊毛毡容易造成硬质异物嵌入，生产过程中会造成带钢表面的划伤，影响产品质量，出现异物嵌入后处理过程存在安全风险且严重影响生产效率；本实用新型通过在下夹板中设置一个容纳托辊的内腔，通过托辊支撑带钢，防止带钢与下夹板表面的羊毛毡接触，进而避免了带钢上的异物嵌入羊毛毡中；以及通过压缩弹簧控制托辊的伸缩，避免影响上夹板与下夹板的闭合，不影响装置的密封效果。

1.一种带托辊的密封装置，其特征在于，包括下夹板、上夹板和羊毛毡；

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述托辊包括包胶辊，以减少由于摩擦对于带钢的损伤。

3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，还包括伸缩装置，所述上夹板的顶面和下夹板的底面分别安装在一个所述伸缩装置上，用于带动所述上夹板和下夹板开启和闭合。

4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述伸缩装置分别与所述上夹板和下夹板之间焊接连接。

5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述固定装置包括轴承和轴承固定块；

6.根据权利要求5所述的密封装置，其特征在于，所述轴承固定块与下夹板之间铰接连接。

7.根据权利要求6所述的密封装置，其特征在于，所述压缩弹簧与轴承固定块之间焊接连接。

8.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述羊毛毡通过粘合剂分别安装在所述上夹板和下夹板的表面。