一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置的制作方法

本发明涉及异形竹木表面处理领域，尤其涉及一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置。

背景技术：

1、竹木材料凭借其天然的纹理质感、环保可再生的特性，被广泛应用于家具制造、工艺品加工、装饰装修等多个领域。其中，异形竹木制品因具备独特的造型美感，更能满足市场对个性化产品的需求，其加工工艺也受到行业内的高度关注。

2、表面抛光与防护涂层处理是异形竹木制品加工过程中的关键工序，抛光质量直接决定竹木制品表面的光滑度与美观度，而防护涂层则能有效提升竹木制品的防潮、防蛀、耐磨性能，延长其使用寿命。目前，行业内对异形竹木表面进行加工时，通常采用分段式处理工艺，即先完成抛光作业，再单独进行防护涂层涂覆。

3、在抛光工序中，现有技术多采用传送带输送配合固定打磨块的加工方式，具体操作是将异形竹木直接平放在传送带上，通过传送带的连续输送将其送入抛光机内部，抛光机内预设顶部和底部打磨块，利用打磨块的转动或移动对经过的异形竹木表面进行打磨抛光，然而，这种加工方式存在明显的技术缺陷：异形竹木的外形不规则、曲面多变，直接平放在传送带上时，缺乏针对性的固定限位部件，在传送带输送及打磨块打磨的双重作用力下，极易发生位置偏移、晃动甚至翻转，这种偏移会导致打磨块与异形竹木表面的接触力度不均、打磨路径偏离预设轨迹，进而使竹木表面抛光精度不足，出现局部打磨过度、局部未打磨到位、表面平整度差等问题，严重影响抛光质量，后续需额外进行补磨处理，增加了加工成本与工时消耗。

4、同时，现有加工模式中，抛光工序与防护涂层涂覆工序相互独立，无法实现一体化连续加工。在完成抛光作业后，需要人工将异形竹木从传送带上取下，转运至涂覆机内进行防护涂层的涂抹、固化处理。该分段式流程不仅增加了人工转运成本，降低了整体加工效率，且在转运过程中，抛光后的竹木表面易沾染灰尘、杂质，或受到磕碰损伤，影响后续涂层涂覆的均匀性与附着力，导致防护涂层的防护效果下降，进一步影响异形竹木制品的最终品质。

5、此外，针对异形竹木的不规则结构，现有固定打磨块难以实现对其各个曲面、边角的全面贴合打磨，易存在打磨死角；而分段式加工中，抛光与涂覆工序的参数无法协同匹配，也难以保证加工一致性。随着市场对异形竹木制品品质与加工效率的要求不断提升，现有加工装置及工艺已无法满足行业发展需求，研发一种能够实现异形竹木精准定位抛光、且可集成防护涂层涂覆功能的一体化加工装置，成为当前竹木加工领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的技术方案为：一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，包括有底座，底座一侧设置有第一电机，第一电机的输出轴顶部连接旋转块，旋转块连接有对称设置的打磨块，旋转块远离打磨块一侧转动式连接有对称设置的海绵棒，底座内设有第二电机，第二电机的输出轴顶部连接有旋转件，旋转件开设有多个滑槽，滑槽上滑动式连接有夹持块，旋转件转动式连接有转盘，转盘开有多个斜槽，斜槽和夹持块滑动配合，旋转件上设有用于驱动夹持块移动的驱动组件。

2、可选地，驱动组件包括有第一皮带轮，第一皮带轮转动式连在转盘，旋转件上设有第三电机，第三电机的输出轴底部连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间连接第一传送带，第一皮带轮顶部和转盘底部之间连接扭力弹簧。

3、可选地，还包括有支撑盘，支撑盘滑动式连接在旋转件上，支撑盘底部和旋转件之间连接有第一弹簧，旋转件中间转动式连接有螺纹杆，支撑盘和螺纹杆螺纹式连接，第一皮带轮上连接有第一块体，螺纹杆靠近第一块体一侧设置第二块体，第一块体和第二块体挤压配合。

4、可选地，还包括有支撑架，对称设置的支撑架固定连接在底座顶部位置，支撑架转动式连接有对称设置的第三皮带轮，纵向同侧的第三皮带轮之间绕设第二传送带，第二传送带连接有等间距分布的导向块，导向块上转动式连接有转动板，转动板和导向块之间连接扭簧，导向块上滑动式连接有抵住件，抵住件和转动板挤压配合，抵住件和第二传送带滑动式连接，抵住件和第二传送带之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕设在抵住件上。

5、可选地，还包括有引导板，引导板固定在支撑架内部，引导板位于第二传送带内部，引导板和抵住件挤压配合，引导板下部内侧开设凹槽。

6、可选地，还包括有单向齿轮，第三皮带轮连接有单向齿轮，底座靠近单向齿轮一侧滑动式连接有齿条，齿条和单向齿轮啮合。

7、可选地，还包括有筒体，对称设置的筒体固定连接在支撑盘底部，筒体底部设置单向进气口，筒体内滑动式连接有空心活塞杆，空心活塞杆顶部之间连接缓冲板，空心活塞杆内滑动式连接有堵头，堵头堵住空心活塞杆上的孔，堵头和空心活塞杆之间连接有第三弹簧。

8、可选地，还包括有气缸，对称设置的气缸固定连接在底座顶部，气缸的伸缩杆顶部之间滑动式连接有升降架，升降架底部和气缸的伸缩杆之间连接有第四弹簧，气缸的伸缩杆和齿条固定连接。

9、可选地，还包括有导向板，对称设置的导向板分别固定连接在底座顶部，导向板上部开有平行四边形槽，升降架滑动式连接有顶升板，顶升板和缓冲板底部挤压配合，顶升板和平行四边形槽挤压配合。

10、可选地，还包括有储料桶，储料桶固定连接在底座顶部上，储料桶顶部设置入料管，入料管底部通过连接管连通带孔管，带孔管位于旋转块内部，带孔管和旋转块转动式连接。

11、本发明的有益效果：1、本装置通过夹持结构精准固定异形竹木，避免抛光时偏移、晃动，提升抛光精度与表面质量，集成抛光、涂层涂覆功能，实现一体化加工，省去转运工序，提高加工效率，海绵棒涂覆适配异形曲面，涂层均匀，保障防护效果。

12、2、本装置增设支撑盘，可预先承托异形竹木，无需人工手持夹持，节省人力；夹持到位后，利用扭力弹簧蓄力联动螺纹杆，驱动支撑盘自动下降撤离，不遮挡竹木底面，保障抛光、涂覆无死角，加工完成后支撑盘自动复位承托，避免竹木直接掉落损伤，提升加工稳定性。

13、3、本装置增设自动上料结构，可批量放置异形竹木，通过齿条联动单向齿轮、转动板实现有序送料，无需人工逐个摆放，节省人力成本，单向齿轮配合扭簧、抵住件的设计，确保上料单向输送不反转，送料精准稳定，竹木依靠重力自动落至支撑盘，衔接后续夹持、抛光工序，提升整体加工自动化程度与效率。

14、4、本装置增设气体缓冲结构，异形竹木下落时通过气体缓慢泄气实现平稳缓冲，避免碰撞损伤抛光面；完成加工后缓冲组件自动复位，配合气缸顶升机构实现循环缓冲，无需人工干预，衔接自动上料与夹持工序，提升加工稳定性与良品率。

1.一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，包括有底座（1），其特征在于：底座（1）一侧设置有第一电机（2），第一电机（2）的输出轴顶部连接旋转块（3），旋转块（3）连接有对称设置的打磨块（4），旋转块（3）远离打磨块（4）一侧转动式连接有对称设置的海绵棒（5），底座（1）内设有第二电机（6），第二电机（6）的输出轴顶部连接有旋转件（7），旋转件（7）开设有多个滑槽（8），滑槽（8）上滑动式连接有夹持块（9），旋转件（7）转动式连接有转盘（10），转盘（10）开有多个斜槽（11），斜槽（11）和夹持块（9）滑动配合，旋转件（7）上设有用于驱动夹持块（9）移动的驱动组件。

2.按照权利要求1所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：驱动组件包括有第一皮带轮（12），第一皮带轮（12）转动式连在转盘（10），旋转件（7）上设有第三电机（15），第三电机（15）的输出轴底部连接有第二皮带轮（13），第二皮带轮（13）和第一皮带轮（12）之间连接第一传送带（14），第一皮带轮（12）顶部和转盘（10）底部之间连接扭力弹簧（16）。

3.按照权利要求2所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有支撑盘（17），支撑盘（17）滑动式连接在旋转件（7）上，支撑盘（17）底部和旋转件（7）之间连接有第一弹簧（21），旋转件（7）中间转动式连接有螺纹杆（18），支撑盘（17）和螺纹杆（18）螺纹式连接，第一皮带轮（12）上连接有第一块体（19），螺纹杆（18）靠近第一块体（19）一侧设置第二块体（20），第一块体（19）和第二块体（20）挤压配合。

4.按照权利要求3所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有支撑架（22），对称设置的支撑架（22）固定连接在底座（1）顶部位置，支撑架（22）转动式连接有对称设置的第三皮带轮（23），纵向同侧的第三皮带轮（23）之间绕设第二传送带（24），第二传送带（24）连接有等间距分布的导向块（25），导向块（25）上转动式连接有转动板（26），转动板（26）和导向块（25）之间连接扭簧（261），导向块（25）上滑动式连接有抵住件（27），抵住件（27）和转动板（26）挤压配合，抵住件（27）和第二传送带（24）滑动式连接，抵住件（27）和第二传送带（24）之间连接有第二弹簧（28），第二弹簧（28）绕设在抵住件（27）上。

5.按照权利要求4所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有引导板（29），引导板（29）固定在支撑架（22）内部，引导板（29）位于第二传送带（24）内部，引导板（29）和抵住件（27）挤压配合，引导板（29）下部内侧开设凹槽（30）。

6.按照权利要求5所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有单向齿轮（31），第三皮带轮（23）连接有单向齿轮（31），底座（1）靠近单向齿轮（31）一侧滑动式连接有齿条（32），齿条（32）和单向齿轮（31）啮合。

7.按照权利要求6所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有筒体（34），对称设置的筒体（34）固定连接在支撑盘（17）底部，筒体（34）底部设置单向进气口，筒体（34）内滑动式连接有空心活塞杆（35），空心活塞杆（35）顶部之间连接缓冲板（33），空心活塞杆（35）内滑动式连接有堵头（36），堵头（36）堵住空心活塞杆（35）上的孔，堵头（36）和空心活塞杆（35）之间连接有第三弹簧（37）。

8.按照权利要求7所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有气缸（38），对称设置的气缸（38）固定连接在底座（1）顶部，气缸（38）的伸缩杆顶部之间滑动式连接有升降架（39），升降架（39）底部和气缸（38）的伸缩杆之间连接有第四弹簧（40），气缸（38）的伸缩杆和齿条（32）固定连接。

9.按照权利要求8所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有导向板（41），对称设置的导向板（41）分别固定连接在底座（1）顶部，导向板（41）上部开有平行四边形槽（42），升降架（39）滑动式连接有顶升板（43），顶升板（43）和缓冲板（33）底部挤压配合，顶升板（43）和平行四边形槽（42）挤压配合。

10.按照权利要求9所述的一种异形竹木表面抛光及防护涂层一体化加工装置，其特征在于：还包括有储料桶（44），储料桶（44）固定连接在底座（1）顶部，储料桶（44）顶部设置入料管，入料管底部通过连接管连通带孔管（45），带孔管（45）和旋转块（3）转动式连接。