一种抛光打磨装置的工件压紧结构的制作方法

摘要: 本申请涉及工件打磨的,尤其是涉及一种抛光打磨装置的工件压紧结构。背景技术:1、金属零部件是指由金属材料通过铸造、锻造、切削、焊接等加工工艺制成的单个组件或零件,...
一种抛光打磨装置的工件压紧结构的制作方法

本申请涉及工件打磨的,尤其是涉及一种抛光打磨装置的工件压紧结构。

背景技术:

1、金属零部件是指由金属材料通过铸造、锻造、切削、焊接等加工工艺制成的单个组件或零件,在各零部件加工过程中,需要对零部件进行抛光打磨,如不锈钢板等各种板材,因其需要安装在机械外部,通过打磨可以提升工件表面质量和美观性,广泛应用于机械制造、汽车零部件加工、电子设备制造等众多领域,其中在打磨过程中,为了避免工件发生偏移,一般都会用压紧结构对工件进行固定,以增加产品质量。

2、现有的在对工件打磨过程中,一般是通过拧动螺栓带动压板对工件进行挤压,以便对其固定,其中在对板材平面进行打磨时,通常会对侧面挤压固定,但当需要加工不同长度的工件时,由于板材尺寸不同,操作人员需要对压紧结构的位置进行调整,以使压紧结构挤压到合适的位置,但每次都需人工拧动多个螺栓,不仅耗时费力,而且在拧紧螺栓的过程中,由于缺乏精确的定位和测量手段,难以准确控制压紧位置。

3、而在批量生产场景下,频繁更换工件尺寸并进行压紧结构调整,会使设备的有效加工时间大幅缩短,影响生产效率,因此,我们提出了一种抛光打磨装置的工件压紧结构。

技术实现思路

1、为了改善现有的当需要加工不同长度的工件时,不便于调整夹紧结构的问题,本申请提供一种抛光打磨装置的工件压紧结构。

2、本申请提供的一种抛光打磨装置的工件压紧结构采用如下的技术方案:

3、一种抛光打磨装置的工件压紧结构,包括传送机构和设置在传送机构中部的两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有可以上下运动的托举板;所述支撑板的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧设置有调节机构,所述调节机构用于带动滑动板水平滑动以调节位置;所述滑动板的外表面设置有压紧组件,其中一个所述支撑板的内侧固定安装有反光板,另一个所述支撑板的内侧设置有激光测距传感器,所述激光测距传感器固定安装在滑动板的一侧,以跟随滑动板同步运动。

4、更进一步地,所述压紧组件包括第一动力推杆,所述第一动力推杆固定安装在滑动板的外表面,所述第一动力推杆的伸缩端固定连接有夹板。

5、更进一步地,所述托举板的下方设置有升降机构,所述升降机构用来带动托举板进行升降。

6、更进一步地,所述升降机构包括固定板,所述固定板的外表面与支撑板固定连接,所述固定板的上表面固定安装有第二动力推杆,所述第二动力推杆的伸缩端与托举板固定连接,所述托举板的下表面固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面与固定板滑动连接。

7、更进一步地,所述传送机构包括支撑架,所述支撑架的内侧转动连接有若干转动轴,所述支撑架的侧面设置有动力组件,所述转动轴的外表面传动连接有皮带,所述支撑板与支撑架的外表面固定连接。

8、更进一步地,所述调节机构包括连接杆,所述连接杆的端部与滑动板固定连接,所述支撑架的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧面固定安装有第三动力推杆,所述第三动力推杆的伸缩端与连接杆固定连接。

9、更进一步地,所述支撑板的内壁开设有限位槽,所述滑动板的外表面与限位槽滑动连接。

10、更进一步地,所述支撑板的上表面固定安装有安装板。

11、综上所述,本申请的有益技术效果为:

12、1.该抛光打磨装置的工件压紧结构通过设置激光测距传感器等部件,激光测距传感器对与反光板之间的距离进行测量,当滑动板带动激光测距传感器运动到工件的侧面时,工件对激光进行遮挡,激光测距传感器测量的数值减小,说明压紧组件已经运动到工件的侧面,通过压紧组件对工件的两侧固定,适用于不同长度的工件,不需要人工调整,以增加效率,从而解决了现有的当需要加工不同长度的工件时,不便于调整夹紧结构的问题;

13、2.该抛光打磨装置的工件压紧结构通过设置升降机构等部件,在第二动力推杆伸长或缩短时,可以带动托举板向上或向下运动,在托举板运动时,可以带动限位杆同步运动,限位杆用来防止托举板发生倾斜或偏移,将工件从皮带上托举分离,使工件处于悬空稳定状态,为两侧压紧组件提供操作空间。

1.一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,包括传送机构(1)和设置在传送机构(1)中部的两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设置有可以上下运动的托举板(3);

2.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,所述压紧组件包括第一动力推杆(7),所述第一动力推杆(7)固定安装在滑动板(5)的外表面,所述第一动力推杆(7)的伸缩端固定连接有夹板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,所述托举板(3)的下方设置有升降机构(4),所述升降机构(4)用来带动托举板(3)进行升降。

4.根据权利要求3所述的一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,所述升降机构(4)包括固定板(401),所述固定板(401)的外表面与支撑板(2)固定连接,所述固定板(401)的上表面固定安装有第二动力推杆(402),所述第二动力推杆(402)的伸缩端与托举板(3)固定连接,所述托举板(3)的下表面固定连接有限位杆(403),所述限位杆(403)的外表面与固定板(401)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,所述传送机构(1)包括支撑架(101),所述支撑架(101)的内侧转动连接有若干转动轴(102),所述支撑架(101)的侧面设置有动力组件(103),所述转动轴(102)的外表面传动连接有皮带(104),所述支撑板(2)与支撑架(101)的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,所述调节机构(6)包括连接杆(601),所述连接杆(601)的端部与滑动板(5)固定连接,所述支撑架(101)的上表面固定连接有固定杆(602),所述固定杆(602)的一侧面固定安装有第三动力推杆(603),所述第三动力推杆(603)的伸缩端与连接杆(601)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,所述支撑板(2)的内壁开设有限位槽(11),所述滑动板(5)的外表面与限位槽(11)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置的工件压紧结构,其特征在于,所述支撑板(2)的上表面固定安装有安装板(13)。