用于消除车辆漆面抛光痕的抛光方法与流程

本发明涉及车身涂装，具体提供一种用于消除车辆漆面抛光痕的抛光方法。

背景技术：

1、车身漆面抛光精修是整车涂装量产工艺的关键后置工序。整车涂装面漆固化成型后，喷涂工艺过程中产生的颗粒凸起、局部流挂等外观瑕疵，通常需通过抛光精修工序进行修整。抛光作业的作业质量直接影响整车外观验收等级及终端交付品质。

2、目前，行业量产涂装车间普遍采用3200rpm同心抛光机配套传统手工抛光工艺，该工艺在长期量产应用中逐渐暴露出设备、工艺及检测多维度的技术短板，难以满足高端整车漆面高品质、零瑕疵的交付标准，具体技术缺陷如下：

3、1、传统抛光设备存在固有硬件缺陷。

4、传统3200rpm同心抛光设备的切削能力有限，磨料与漆面长期保持定点单侧摩擦，对漆面深层打磨沟槽的平整及清除效果较差，不利于提升漆面一次抛光合格率。同时，同心抛光机同轴定点旋转作业易造成摩擦热量局部堆积，常规实心抛光棉无散热结构，热量无法及时散出，极易引发清漆层微灼伤，使车身抛光后产生大面积抛光雾影。现有设备无法同步实现深划痕清除与雾影抑制，缺陷整改往往需要多次反复抛光，进一步增大了漆面损伤的风险。

5、2、抛光作业工艺标准化体系缺失。

6、当前行业抛光作业尚未建立统一、可量化的标准化作业规范，抛光轨迹、作业时长、作业力度等关键操作参数完全依赖技工个人经验。现有技术优化多集中在单一耗材改良，缺少设备参数匹配、分段工时控制、标准化操作、质量管控相结合的一体化配套方案。人工操作差异导致整车漆面抛光划痕、雾影缺陷波动较大，无法实现抛光缺陷的源头稳定管控。

7、据量产缺陷数据统计：机盖、尾门等大平面覆盖件的抛光划痕不良占整车抛光不良总数的59%，为抛光缺陷高发区域；所有抛光不良问题中，打磨划痕类缺陷占比91.4%，抛光雾影类缺陷占比8.6%，痕迹类缺陷是涂装抛光工艺的主要顽疾。

8、3、漆面缺陷检测手段存在明显短板。

9、现有漆面质检主要依靠自然光目视检查，抛光产生的细微隐性划痕、高温衍生雾影等缺陷在自然光条件下难以被有效识别。大量隐性缺陷流入后续工序或终端市场，车辆交付后短期内即会暴露外观瑕疵问题，引发售后返修及客户投诉，显著增加整车售后运维成本。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有的漆面人工抛光方法质量波动大、隐性缺陷漏检的问题。

2、本发明提供一种用于消除车辆漆面抛光痕的抛光方法，所述抛光方法包括以下步骤：对车辆的漆面进行预处理；使用偏心抛光机对所述漆面进行定点粗抛；使用所述偏心抛光机对所述漆面进行环形精抛。

3、进一步地，所述对漆面进行预处理的步骤包括：将精细水磨砂纸装配至打磨机的打磨端；对所述漆面上的凸起缺陷进行水磨整平，并且均匀打磨。

4、进一步地，所述偏心抛光机设置12mm偏心距的偏心转轴；所述偏心转轴的输出端设置无孔硬质抛光盘；所述无孔硬质抛光盘上贴合安装带分布式通风微孔的抛光棉。

5、进一步地，所述对所述漆面进行定点粗抛的步骤包括：启动所述偏心抛光机，将所述抛光棉整体所述漆面的打磨点垂直紧贴合；将所述偏心抛光机维持在设定转速，对所述漆面进行定点抛光第一设定时长。

6、进一步地，所述第一设定时长为5~6秒；所述设定转速为5000rpm。

7、进一步地，所述使用所述偏心抛光机对所述漆面进行环形精抛的步骤包括；所述偏心抛光机维持在设定转速，以所述打磨点为中心，对所述漆面进行环形往复抛光，抛光持续第二设定时长。

8、进一步地，所述第二设定时长为7~9秒。

9、进一步地，在使用所述偏心抛光机对所述漆面进行环形匀光抛光之后，还包括对所述漆面进行酒精浸润全域复检；对所述漆面进行酒精浸润全域复检的步骤包括：对所述漆面进行清洁，然后采用无水酒精对抛光区域及其周边的漆面进行全域擦拭浸润；在自然光状态下观测所述漆面状态，检查所述漆面是否留有划痕和雾痕。

10、进一步地，观测所述漆面的光照环境配置cie-d65标准人工日光光源，用于模拟散射自然光；对所述漆面进行检查时，操作者的眼睛与所述漆面距离不大于50cm。

11、进一步地，所述漆面在检查后仍有缺陷时，重复对所述漆面进行定点粗抛和环形精抛。

12、在采用上述技术方案的情况下，本发明能够通过采用偏心抛光机对漆面的缺陷进行标准化作业的分段抛光。将单次完整抛光作业拆分为两段固定工序，总作业工时严格锁定12~15s，全流程动作、时长、转速标准化，通过固定转速、固定时长、固定动作的量化工艺，可完全脱离人工经验依赖，新员工可快速上手达标作业，完全消除人员技能差异导致的漆面品质波动。抛光后无水酒精全域擦拭复检工序，通过酒精浸润改变清漆层表面光学特性，模拟车辆户外实际光照使用工况，使自然光下隐匿的细微抛光痕、隐性雾影清晰可见，提前拦截不良品流入下工序，形成“加工-检测”全闭环质量管控。

1.一种用于消除车辆漆面抛光痕的抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的抛光方法，其特征在于，所述对漆面进行预处理的步骤包括：

3.根据权利要求2所述的抛光方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的抛光方法，其特征在于，所述对所述漆面进行定点粗抛的步骤包括：

5.根据权利要求4所述的抛光方法，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的抛光方法，其特征在于，所述使用所述偏心抛光机对所述漆面进行环形精抛的步骤包括；

7.根据权利要求6所述的抛光方法，其特征在于，所述第二设定时长为7~9秒。

8.根据权利要求7所述的抛光方法，其特征在于，在使用所述偏心抛光机对所述漆面进行环形匀光抛光之后，还包括对所述漆面进行酒精浸润全域复检；

9.根据权利要求8所述的抛光方法，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的抛光方法，其特征在于，所述漆面在检查后仍有缺陷时，重复对所述漆面进行定点粗抛和环形精抛。