一种碳钢垫片用精研设备的制作方法

本发明涉及垫片研磨，特别涉及一种碳钢垫片用精研设备。

背景技术：

1、在紧固件制造领域，垫片作为螺栓连接副中的关键承力与密封元件，其表面质量与厚度精度直接影响螺纹连接的预紧力稳定性和防松性能。垫片的两平行端面通常需经研磨加工，以获得规定的表面粗糙度、平面度及厚度公差，确保在装配后能够均匀承受载荷。

2、目前，垫片端面的研磨加工普遍采用单面研磨工艺，即先完成一个端面的研磨，再由操作人员手动将垫片从研磨盘中取出、翻面后重新放入，以进行另一端面的加工。该作业模式在紧固件批量化生产中暴露出诸多问题。首先，人工翻面操作增加了辅助工时，尤其在产量较大时，翻面工序极易成为制约产能的瓶颈，导致研磨设备的有效利用率降低。

3、此外，垫片翻面后的重新定位精度难以得到可靠保障。紧固件垫片多为薄壁环形件，刚性较差，手动放置时易发生倾斜或偏位。若翻面后垫片未能准确嵌入研磨盘的工件孔内，将导致两端面的研磨余量分配不均，甚至出现局部未磨到或过磨现象，影响成品厚度一致性与平行度。现有设备中所配备的定位结构多为固定式设计，当垫片规格变化时，需人工更换或调整定位件，耗时较长且难以实现精准的快速切换。

4、当前，垫片从单面研磨到翻面再至另一面研磨的整个流转过程，高度依赖人工辅助，尚未形成连续自动化的作业闭环。这不仅限制了紧固件垫片研磨工序的自动化升级，也不利于产品质量一致性的提升。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明公开了一种碳钢垫片用精研设备。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种碳钢垫片用精研设备，包括放置组件一、放置组件二、转移组件，所述放置组件一包括底座二，所述底座二上转动设置有放置盘一，所述放置盘一上可拆卸的设置有多组放置块一，所述放置组件二包括底座四，所述底座四上转动设置有放置盘二，所述放置盘二上可拆卸的设置有多组放置块二，所述放置块一与放置块二上均设置有凹槽，凹槽内放置有垫片，所述放置盘二设置高度低于放置盘一，所述放置块一与放置块二均通过电磁铁块对垫片进行固定；

3、还包括研磨组件一、研磨组件二，所述研磨组件一包括底座一，所述底座一上设置有研磨机构一以及安装架三，所述安装架三上设置有投料架，所述投料架内叠放有多组垫片，所述投料架与放置块一上凹槽对齐；

4、所述研磨组件二包括底座五，所述底座五上设置有研磨机构二以及安装架四，所述安装架四上滑动设置有安装架七，所述安装架七上滑动设置有限位架。

5、进一步的，所述放置块一、放置块二上凹槽直径均大于垫片直径，所述放置块二内凹槽深度小于齿轮二上凹槽深度。

6、进一步的，所述研磨机构一包括滑动安装在底座一上的安装架一，所述安装架一上设置有研磨架一，所述研磨架一上转动设置有研磨带，所述研磨带对垫片进行研磨。

7、进一步的，所述限位架下端设置有多组限位板，所述限位板对垫片的位置进行调整。

8、进一步的，所述放置块一上设置有限位柱一以及两组通电口一，一组通电口一设置在放置块一外侧，一组通电口一设置在放置块一内侧，所述放置盘一上设置有通电柱一，通电柱一插在放置块一内侧的通电口一内。

9、进一步的，所述反转板上设置有锁定孔与通电柱二，所述限位柱一插在锁定孔内，锁定孔通过电磁铁块对放置块一进行固定，所述通电柱二插在放置块一外侧的通电口一内进行供电。

10、进一步的，所述放置块一、放置块二分别通过螺栓、螺栓二固定，所述放置组件一下端滑动设置有拆卸架，所述拆卸架内设置有电机七，所述电机七对螺栓进行松紧。

11、进一步的，所述研磨机构二包括滑动安装在底座五上的安装架五，所述安装架五下端设置有研磨架二，所述研磨架二上转动设置有研磨带二，所述研磨带二对垫片另一面进行研磨。

12、进一步的，所述放置块二内外两侧均设置有通电口二，所述放置盘二上设置有通电柱三，所述通电柱三插在放置块二内侧通电口二内供电。

13、进一步的，所述转移组件包括底座三，所述底座三上滑动设置有调节架，所述调节架上转动设置有反转板，所述反转板带动放置块一翻转，将放置块一放置在放置块二上。

14、本发明与现有技术下相比的有益效果为：本发明通过设置的放置块一、放置块二对垫片进行限位以及转移，将垫片带动至不同的工作位置，投料架与放置块一配合实现快速下料，转移组件将放置块一上完成研磨的垫片翻转至放置块二上，完成垫片的自动翻面，且在完成翻面后通过设置的限位板自动对垫片的位置进行调节，保证垫片放置在放置块二的凹槽内，本发明实现垫片的双面研磨，提高垫片的研磨效率。

1.一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：包括放置组件一（2）、放置组件二（4）、转移组件（3），所述放置组件一（2）包括底座二（201），所述底座二（201）上转动设置有放置盘一（207），所述放置盘一（207）上可拆卸的设置有多组放置块一（208），所述放置组件二（4）包括底座四（401），所述底座四（401）上转动设置有放置盘二（402），所述放置盘二（402）上可拆卸的设置有多组放置块二（406），所述放置块一（208）与放置块二（406）上均设置有凹槽，凹槽内放置有垫片（116），所述放置盘二（402）设置高度低于放置盘二（402），所述放置块一（208）与放置块二（406）均通过电磁铁块对垫片（116）进行固定；

2.根据权利要求1所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述放置块一（208）、放置块二（406）上凹槽直径均大于垫片（116）直径，所述放置块二（406）内凹槽深度小于齿轮二（205）上凹槽深度。

3.根据权利要求1所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述研磨机构一包括滑动安装在底座一（101）上的安装架一（102），所述安装架一（102）上设置有研磨架一（113），所述研磨架一（113）上转动设置有研磨带（114），所述研磨带（114）对垫片（116）进行研磨。

4.根据权利要求1所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述限位架（512）下端设置有多组限位板（514），所述限位板（514）对垫片（116）的位置进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述放置块一（208）上设置有限位柱一（209）以及两组通电口一（210），一组通电口一（210）设置在放置块一（208）外侧，一组通电口一（210）设置在放置块一（208）内侧，所述放置盘一（207）上设置有通电柱一（213），通电柱一（213）插在放置块一（208）内侧的通电口一（210）内。

6.根据权利要求5所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述反转板（305）上设置有锁定孔（306）与通电柱二（307），所述限位柱一（209）插在锁定孔（306）内，锁定孔（306）通过电磁铁块对放置块一（208）进行固定，所述通电柱二（307）插在放置块一（208）外侧的通电口一（210）内进行供电。

7.根据权利要求1所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述放置块一（208）、放置块二（406）分别通过螺栓（212）、螺栓二（409）固定，所述放置组件一（2）下端滑动设置有拆卸架（202），所述拆卸架（202）内设置有电机七（206），所述电机七（206）对螺栓（212）进行松紧。

8.根据权利要求1所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述研磨机构二包括滑动安装在底座五（501）上的安装架五（505），所述安装架五（505）下端设置有研磨架二（506），所述研磨架二（506）上转动设置有研磨带二（507），所述研磨带二（507）对垫片（116）另一面进行研磨。

9.根据权利要求8所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述放置块二（406）内外两侧均设置有通电口二（408），所述放置盘二（402）上设置有通电柱三（410），所述通电柱三（410）插在放置块二（406）内侧通电口二（408）内供电。

10.根据权利要求1所述的一种碳钢垫片用精研设备，其特征在于：所述转移组件（3）包括底座三（301），所述底座三（301）上滑动设置有调节架（302），所述调节架（302）上转动设置有反转板（305），所述反转板（305）带动放置块一（208）翻转，将放置块一（208）放置在放置块二（406）上。