一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构的制作方法

摘要: 本技术属于砂线切割,特别是涉及一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构。背景技术:1、砂线切割通常也被称为金刚石线切割,是一种利用高速往复运动的、表面附着有金刚石磨料...
一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构的制作方法

本技术属于砂线切割,特别是涉及一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构。

背景技术:

1、砂线切割通常也被称为金刚石线切割,是一种利用高速往复运动的、表面附着有金刚石磨料的“钢丝”作为切割工具,通过磨削作用来切割硬脆材料的加工方法。砂线切割具有切割能力强、切割损伤小、切割精度高、可加工大尺寸工件等优点,因此可广泛应用于光伏、半导体、led、磁性材料、科研与实验室、宝石加工等行业。

2、经检索,中国专利网上公开了一种公告号为cn211805449u的砂线切割装置,这种砂线切割装置避免了切割作业速度过快,使砂线所能承受的力超出了其自身能承受的最大负荷,从而导致砂线破损或断裂,造成资源浪费的问题,但是目前市面上常规的砂线切割装置为了满足更大尺寸范围工件的切割加工,导轮之间的距离往往也会设计得较大,此时线弓也会随之增大,当需要切割尺寸较小的工件时,较大的线弓会产生较大的切割阻力,从而导致工件的切割精度和效率下降。因此,针对以上问题,本实用新型提供的一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,通过高速运动的砂线可对工件或材料进行持续的磨削,直至将工件或材料切断,y向调节座可带动第二螺柱连同辅助导轮沿着y向调节槽做y轴方向上的平移,此时两个辅助导轮之间的间距会发生改变,当需要对尺寸较小的工件或材料进行切割时,可缩短两个辅助导轮的间距,此时线弓减小,从而可有效减小切割阻力,继而大大提高了切割精度和效率;切割时,通过驱动电动伸缩杆可带动z向调节板连同两个辅助导轮一起做z轴方向上的平移,以便根据辅助导轮的厚度大小调节两个辅助导轮的高度,直至两个辅助导轮的高度与各个主导轮的高度相平齐,从而可确保缠绕砂线时,砂线同时绕过每一个主导轮和辅助导轮,以使得砂线在高速运动时其张力保持均匀,与此同时,x向调节板可带动整个辅助支撑组件沿着固定筒的内壁做x轴方向上的平移,此时通过辅助导轮可将砂线拉紧或放松,以便根据砂线的长度不同调节张力,从而避免砂线的张力过大或过小,综上解决了背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型的一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有线架,且所述底座上安装有电机,所述电机的输出轴顶端固定连接有第一皮带轮,所述线架的顶部固定连接有一对固定板,所述固定板对称分布于线架的前侧和后侧,且每个所述固定板的两端均安装有主导轮,所述主导轮的底部固定连接有第一轮轴,所述第一轮轴通过轴承转动连接在固定板上,且所述第一轮轴的底端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮的直径相等和厚度对应相等,其高度相平齐,且所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传动带,各个所述主导轮的外侧缠绕有一圈砂线,所述线架的一侧固定连接有固定筒,所述固定筒的顶部开设有x向调节槽,且所述固定筒内安装有辅助支撑组件;

4、所述辅助支撑组件包括x向调节板,所述x向调节板插入至固定筒内,其一端底部安装有电动伸缩杆,且所述x向调节板的另一端顶部固定连接有第一螺柱,所述第一螺柱穿过x向调节槽,且所述第一螺柱上螺纹连接有与其相配合的第一螺母,所述电动伸缩杆的输出轴顶端贯穿x向调节板并固定连接有z向调节板,所述z向调节板为矩形,其两端均开设有一对y向调节槽,且所述z向调节板的顶部两端均安装有y向调节座,所述y向调节座的顶部固定连接有第二轮轴,且所述y向调节座的底部固定连接有一对第二螺柱,所述第二螺柱上螺纹连接有与其相配合的第二螺母,所述y向调节座的顶部安装有辅助导轮,所述辅助导轮通过轴承转动连接在第二轮轴上,所述砂线分别绕过两个辅助导轮的外侧。

5、进一步地,所述线架的前侧和后侧均呈l形,且所述线架的两侧均固定连接有一对加固筋,所述加固筋呈三角形,并对称分布于线架的前侧和后侧,且所述加固筋的顶部固定连接在固定板的底部。

6、进一步地,各个所述主导轮的直径和厚度对应相等,且各个所述主导轮的高度相平齐,各个所述辅助导轮的直径和厚度对应相等,且所述辅助导轮的直径小于主导轮的直径。

7、进一步地,每个所述主导轮与每个辅助导轮的外侧均开设有线槽,所述线槽的槽底为弧形。

8、进一步地,所述固定筒为方筒形结构,所述x向调节板为矩形,其宽度和厚度分别与固定筒的内壁长度和宽度对应相等,所述x向调节槽为矩形,其宽度与第一螺柱的直径对应相等。

9、进一步地,所述y向调节槽为矩形,并对称分布于z向调节板的两端,且所述y向调节槽的宽度与第二螺柱的直径对应相等,各个所述第二螺柱的中心与各个y向调节槽的中心均一一对应。

10、本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果:

11、(1)采用辅助导轮代替动主导轮,可根据工件尺寸调节线弓,切割精度和效率高:通过高速运动的砂线可对工件或材料进行持续的磨削,直至将工件或材料切断,y向调节座可带动第二螺柱连同辅助导轮沿着y向调节槽做y轴方向上的平移,此时两个辅助导轮之间的间距会发生改变,当需要对尺寸较小的工件或材料进行切割时,可缩短两个辅助导轮的间距,此时线弓减小,从而可有效减小切割阻力,继而大大提高了切割精度和效率;

12、(2)通过y轴和z轴方向上的平移,可灵活适应不同的切割场景:切割时,通过驱动电动伸缩杆可带动z向调节板连同两个辅助导轮一起做z轴方向上的平移,以便根据辅助导轮的厚度大小调节两个辅助导轮的高度,直至两个辅助导轮的高度与各个主导轮的高度相平齐,从而可确保缠绕砂线时,砂线同时绕过每一个主导轮和辅助导轮,以使得砂线在高速运动时其张力保持均匀,与此同时,x向调节板可带动整个辅助支撑组件沿着固定筒的内壁做x轴方向上的平移,此时通过辅助导轮可将砂线拉紧或放松,以便根据砂线的长度不同调节张力,从而避免砂线的张力过大或过小。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,其特征在于,包括底座,所述底座的顶部固定连接有线架,且所述底座上安装有电机,所述电机的输出轴顶端固定连接有第一皮带轮,所述线架的顶部固定连接有一对固定板,所述固定板对称分布于线架的前侧和后侧,且每个所述固定板的两端均安装有主导轮,所述主导轮的底部固定连接有第一轮轴,所述第一轮轴通过轴承转动连接在固定板上,且所述第一轮轴的底端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮的直径相等和厚度对应相等,其高度相平齐,且所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传动带,各个所述主导轮的外侧缠绕有一圈砂线,所述线架的一侧固定连接有固定筒,所述固定筒的顶部开设有x向调节槽,且所述固定筒内安装有辅助支撑组件;

2.根据权利要求1所述的一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,其特征在于,所述线架的前侧和后侧均呈l形,且所述线架的两侧均固定连接有一对加固筋,所述加固筋呈三角形,并对称分布于线架的前侧和后侧,且所述加固筋的顶部固定连接在固定板的底部。

3.根据权利要求1所述的一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,其特征在于,各个所述主导轮的直径和厚度对应相等,且各个所述主导轮的高度相平齐,各个所述辅助导轮的直径和厚度对应相等,且所述辅助导轮的直径小于主导轮的直径。

4.根据权利要求1所述的一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,其特征在于,每个所述主导轮与每个辅助导轮的外侧均开设有线槽,所述线槽的槽底为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,其特征在于,所述固定筒为方筒形结构,所述x向调节板为矩形,其宽度和厚度分别与固定筒的内壁长度和宽度对应相等,所述x向调节槽为矩形,其宽度与第一螺柱的直径对应相等。

6.根据权利要求1所述的一种砂线切割机用的辅助支撑导轮机构,其特征在于,所述y向调节槽为矩形,并对称分布于z向调节板的两端,且所述y向调节槽的宽度与第二螺柱的直径对应相等,各个所述第二螺柱的中心与各个y向调节槽的中心均一一对应。