一种镁锭浇注装置的制作方法

本技术涉及镁锭浇注领域，具体地，涉及一种镁锭浇注装置。

背景技术：

1、镁锭浇注装置是将熔融镁合金安全、高效地注入铸型并获得致密锭坯或铸件的核心装备。镁锭浇注装置主要包含上模、下模以及顶出脱模机构，现有的顶出脱模机构顶出位置通常只有一个顶出位。

2、如专利cn220146598u所记载的一种塑胶模具自动顶出脱模系统，模具底部贯穿设置有顶出圆杆；包括：螺纹槽，其开设在所述顶出圆杆的上方中间位置；橡胶密封圈套，其套设装配在所述顶出圆杆的上方外部，且所述橡胶密封圈套的内部上方中间位置固定连接有限位螺纹杆件；三角槽，其对称开设在所述橡胶密封圈套的内部左右两侧位置，且所述橡胶密封圈套的下方内边侧开设有切槽；内嵌槽，其对称开设在所述顶出圆杆的上方左右两侧内部，且所述内嵌槽的内部固定连接有导向滑杆。

3、该塑胶模具自动顶出脱模系统仅在中心处设置有用于顶出产品的顶出圆杆，当产品长度较长时，产品可能会由于受力问题产生偏向，导致难以顶出的问题，因此，需要解决该问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种镁锭浇注装置，该镁锭浇注装置能够对较长的浇注件在其长度方向上的多处进行同步顶出脱模。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种镁锭浇注装置，该镁锭浇注装置包括底座、下模和上模，所述下模通过多个立柱固定于所述底座上，使得所述下模与所述底座之间形成一底部空间，所述下模的底面沿其长度方向排列设置有多个顶出孔，所述顶出孔内滑动设置有顶块，所述顶块的底部转动连接有推杆，所述底座上位于每个所述顶出孔处均设置有一个轴座，所述轴座上设置有横轴，所述横轴上转动设置有摆杆，所述摆杆的上端与所述推杆的下端转动连接，多个所述横轴的下方设置有联动杆，所述摆杆的下端转动设置于所述联动杆上，所述底座的端部铰接安装有气缸，所述气缸的缸轴转动连接于所述联动杆的端部。

3、优选地，所述轴座包括对称设置的两个支撑座，所述横轴贯穿两个所述支撑座设置。

4、优选地，所述顶块的底部设置有凸座，所述推杆的上端通过第一销轴连接所述凸座。

5、优选地，所述推杆的下端通过第二销轴连接所述摆杆的上端。

6、优选地，所述联动杆上设置有多个竖矩形孔，所述摆杆的下端伸入至所述竖矩形孔内并通过第三销轴与所述联动杆连接。

7、优选地，所述下模的底部设置有与所述顶块滑动配合的导向套管。

8、优选地，所述缸轴的端部设置有u型座；所述u型座与所述联动杆的端部之间通过第四销轴转动连接。

9、优选地，所述底座的后侧安装有油缸，所述油缸的上端通过连接块与所述上模连接。

10、优选地，所述下模的上端设置有下外延板，所述下外延板上设置有台阶槽；所述上模的下端设置有能够嵌入所述台阶槽的上外延板，所述上模上端设置有浇注口。

11、优选地，所述底座的底部设置有多个支撑脚，所述底座上设置有安装所述气缸的凹口，所述凹口的两侧设置有转槽，所述气缸的两端设置有转动于所述转槽的凸轴。

12、根据上述技术方案，本实用新型提供了一种镁锭浇注装置，该镁锭浇注装置包括底座、下模和上模，所述下模通过多个立柱固定于所述底座上，使得所述下模与所述底座之间形成一底部空间，所述下模的底面沿其长度方向排列设置有多个顶出孔，所述顶出孔内滑动设置有顶块，所述顶块的底部转动连接有推杆，所述底座上位于每个所述顶出孔处均设置有一个轴座，所述轴座上设置有横轴，所述横轴上转动设置有摆杆，所述摆杆的上端与所述推杆的下端转动连接，多个所述横轴的下方设置有联动杆，所述摆杆的下端转动设置于所述联动杆上，所述底座的端部铰接安装有气缸，所述气缸的缸轴转动连接于所述联动杆的端部。

13、该镁锭浇注装置在上下模合模后进行常规浇注，浇注完成后，打开上模，通过气缸推动联动杆水平移动，在联动杆的推动下使得多个摆杆的下端以横轴为中心摆动，进而使得摆杆的上端推动推杆移动，推杆推动顶块上移，使得多个顶块在不同的位置推动浇注产品上移，实现脱模。尤其是针对较长的浇注产品，通过多点上推的方式脱模可以避免浇注产品一端偏向，脱模困难的问题，提高浇注产品的脱模效率。

14、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

1.一种镁锭浇注装置，其特征在于，包括底座(8)、下模(1)和上模(2)，所述下模(1)通过多个立柱(12)固定于所述底座(8)上，使得所述下模(1)与所述底座(8)之间形成一底部空间，所述下模(1)的底面沿其长度方向排列设置有多个顶出孔，所述顶出孔内滑动设置有顶块(20)，所述顶块(20)的底部转动连接有推杆(11)，所述底座(8)上位于每个所述顶出孔处均设置有一个轴座，所述轴座上设置有横轴(6)，所述横轴(6)上转动设置有摆杆(10)，所述摆杆(10)的上端与所述推杆(11)的下端转动连接，多个所述横轴(6)的下方设置有联动杆(7)，所述摆杆(10)的下端转动设置于所述联动杆(7)上，所述底座(8)的端部铰接安装有气缸(14)，所述气缸(14)的缸轴转动连接于所述联动杆(7)的端部。

2.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述轴座包括对称设置的两个支撑座(5)，所述横轴(6)贯穿两个所述支撑座(5)设置。

3.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述顶块(20)的底部设置有凸座(24)，所述推杆(11)的上端通过第一销轴(21)连接所述凸座(24)。

4.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述推杆(11)的下端通过第二销轴(23)连接所述摆杆(10)的上端。

5.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述联动杆(7)上设置有多个竖矩形孔(22)，所述摆杆(10)的下端伸入至所述竖矩形孔(22)内并通过第三销轴(9)与所述联动杆(7)连接。

6.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述下模(1)的底部设置有与所述顶块(20)滑动配合的导向套管(19)。

7.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述缸轴的端部设置有u型座(15)；

8.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述底座(8)的后侧安装有油缸，所述油缸的上端通过连接块(17)与所述上模(2)连接。

9.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述下模(1)的上端设置有下外延板(3)，所述下外延板(3)上设置有台阶槽；

10.根据权利要求1所述的镁锭浇注装置，其特征在于，所述底座(8)的底部设置有多个支撑脚(13)，所述底座(8)上设置有安装所述气缸(14)的凹口，所述凹口的两侧设置有转槽，所述气缸(14)的两端设置有转动于所述转槽的凸轴(25)。