一种镀膜前玻璃预处理设备的制作方法
本技术属于玻璃加工，具体涉及一种镀膜前玻璃预处理设备。
背景技术：
1、在玻璃镀膜工艺中，镀膜前的玻璃需要进行磨边和倒角处理。磨边倒角工艺和镀膜工艺往往是相互独立的，在实际操作中，玻璃在镀膜过程中需要工装进行夹持。由于镀膜过程通常伴随着高温环境，如果玻璃的边缘没有经过精确的磨边处理，在高温镀膜时，玻璃边缘可能存在应力集中点或者粗糙度不符合要求等问题，这会导致玻璃在镀膜过程中或镀膜后出现炸裂现象，严重影响产品质量和生产效率，增加生产成本。此外，随着平板玻璃镀膜市场需求的不断增加，现有的磨边倒角机构通常采用单次固定处理单个平板玻璃的模式，不能很好地满足镀膜前平板玻璃快速预处理的需求，需要一种新型镀膜前玻璃预处理设备来克服这些问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本实用新型公开了一种镀膜前玻璃预处理设备。
2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
3、一种镀膜前玻璃预处理设备，包括输送装置，所述输送装置包括底座，所述底座的两侧分别安装有托举驱动组件，所述输送装置的进料端两侧分别设置有侧向驱动组件，且两个托举驱动组件均设置在两个侧向驱动组件之间，两个所述侧向驱动组件的侧向皮带之间距离可调，所述输送装置的另一端两侧分别设置有下压驱动组件，且两个下压驱动组件的端部均伸入两个侧向驱动组件之间，所述输送装置从进料端起两侧均依次设置有磨边装置和倒角装置，同侧的磨边装置和倒角装置之间均设置有光电感应装置。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座向上延伸出若干个相互平行的支撑架，且所有支撑架设置在两个托举驱动组件之间，每个所述支撑架的顶部均转动安装有若干个线性均匀分布的支撑轮。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述托举驱动组件分别转动安装在底座两端的两个托举轮，两个所述托举轮共同套设有托举皮带，所述底座固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端同轴固定连接有第一主动轮，且第一主动轮和其中一个托举轮共同套设有第一连接皮带。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述侧向驱动组件包括与底座固定连接的安装座，所述安装座顶部滑槽滑动连接有水平滑架，所述安装座远离底座的一侧螺纹连接有轴线水平的水平螺杆，且水平螺杆与水平滑架转动连接，所述水平滑架的两端转动安装有侧向轮，且两个侧向轮共同套设有侧向皮带，所述水平滑架顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端同轴固定连接有第二主动轮，且第二主动轮和其中一个侧向轮共同套设有第二连接皮带。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述下压驱动组件包括与底座固定连接的下压架，所述下压架内腔至少安装有一个竖直的光轴，所述下压架内腔竖直滑动安装有升降架，且升降架与光轴滑动连接，所述下压架转动安装有竖直的螺柱，且螺柱与升降架螺纹连接，所述螺柱顶部同轴固定套设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，且蜗杆与下压架转动连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架包括其两端转动安装有下压轮，两个所述下压轮共同套设有下压皮带，所述升降架固定镶嵌有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端同轴固定连接有第三主动轮，所述第三主动轮与其中一个下压轮共同套设有第三连接皮带。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述磨边装置包括与底座固定连接的第一固定座，所述第一固定座转动安装有轴线与玻璃输送方向垂直的第一调节螺杆，所述第一固定座内腔水平滑动安装有第一水平滑座，且第一水平滑座与第一调节螺杆螺纹连接，所述第一水平滑座转动安装有竖直的第二调节螺杆，所述第一水平滑座内腔竖直滑动安装有第一安装台，且第一安装台与第二调节螺杆螺纹连接，所述第一安装台水平伸向输送装置的端部安装有磨边组件。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个倒角装置包括与底座固定连接的第二固定座，所述第二固定座转动安装有轴线与玻璃输送方向垂直的第三调节螺杆，所述第二固定座安装有输出端与第三调节螺杆同轴固定连接的调节电机，所述第二固定座内腔水平滑动安装有第二水平滑座，且第二水平滑座与第三调节螺杆螺纹连接，所述第二水平滑座转动安装有竖直的第四调节螺杆，所述第二水平滑座内腔竖直滑动安装有第二安装台，且第二安装台与第四调节螺杆螺纹连接，所述第二安装台水平伸向输送装置的端部安装有倒角组件。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光电感应装置包括对应设置的发射装置和接收装置，所述发射装置安装在玻璃板输送通道的下方，且接收装置安装在玻璃板输送通道的上方。
12、本实用新型的有益效果为：
13、一、本申请设置含有托举驱动组件、侧向驱动组件和下压驱动组件的输送装置，其中侧向驱动组件和下压驱动组件可根据平板玻璃尺寸进行调节，实现了流水线式稳定夹持输送不同尺寸的平板玻璃，以便对平板玻璃进行流水线式磨边和倒角处理，极大提升了平板玻璃镀膜前预处理的效率，稳定可靠的设备运行有助于持续生产高质量的磨边倒角玻璃，为镀膜工艺提供稳定的原材料供应，间接降低镀膜产品的生产成本；
14、二、本申请的磨边装置和倒角装置可根据平板玻璃尺寸进行水平和竖直方向的调节，实现对不同厚度玻璃的磨边和倒角处理，其中倒角装置根据光电感应装置的信号使用电机驱动倒角轮362水平移动完成倒角，满足了多样化的倒角需求，提高了产品的适用性，无论是在建筑幕墙、汽车玻璃等不同应用场景下，都能提升产品的安全性和耐用性。
1.一种镀膜前玻璃预处理设备，包括输送装置（1），其特征在于，所述输送装置（1）包括底座（11），所述底座（11）的两侧分别安装有托举驱动组件（12），所述输送装置（1）的进料端两侧分别设置有侧向驱动组件（13），且两个托举驱动组件（12）均设置在两个侧向驱动组件（13）之间，两个所述侧向驱动组件（13）的侧向皮带（138）之间距离可调，所述输送装置（1）的另一端两侧分别设置有下压驱动组件（14），且两个下压驱动组件（14）的端部均伸入两个侧向驱动组件（13）之间，所述输送装置（1）从进料端起两侧均依次设置有磨边装置（2）和倒角装置（3），同侧的磨边装置（2）和倒角装置（3）之间均设置有光电感应装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，所述底座（11）向上延伸出若干个相互平行的支撑架（15），且所有支撑架（15）设置在两个托举驱动组件（12）之间，每个所述支撑架（15）的顶部均转动安装有若干个线性均匀分布的支撑轮（16）。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，每个所述托举驱动组件（12）分别转动安装在底座（11）两端的两个托举轮（123），两个所述托举轮（123）共同套设有托举皮带（125），所述底座（11）固定安装有第一驱动电机（121），所述第一驱动电机（121）输出端同轴固定连接有第一主动轮（122），且第一主动轮（122）和其中一个托举轮（123）共同套设有第一连接皮带（124）。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，每个所述侧向驱动组件（13）包括与底座（11）固定连接的安装座（131），所述安装座（131）顶部滑槽滑动连接有水平滑架（132），所述安装座（131）远离底座（11）的一侧螺纹连接有轴线水平的水平螺杆（133），且水平螺杆（133）与水平滑架（132）转动连接，所述水平滑架（132）的两端转动安装有侧向轮（136），且两个侧向轮（136）共同套设有侧向皮带（138），所述水平滑架（132）顶部固定安装有第二驱动电机（134），所述第二驱动电机（134）的输出端同轴固定连接有第二主动轮（135），且第二主动轮（135）和其中一个侧向轮（136）共同套设有第二连接皮带（137）。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，每个所述下压驱动组件（14）包括与底座（11）固定连接的下压架（141），所述下压架（141）内腔至少安装有一个竖直的光轴（142），所述下压架（141）内腔竖直滑动安装有升降架（146），且升降架（146）与光轴（142）滑动连接，所述下压架（141）转动安装有竖直的螺柱（143），且螺柱（143）与升降架（146）螺纹连接，所述螺柱（143）顶部同轴固定套设有蜗轮（144），所述蜗轮（144）啮合有蜗杆（145），且蜗杆（145）与下压架（141）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，所述升降架（146）包括其两端转动安装有下压轮（149），两个所述下压轮（149）共同套设有下压皮带（151），所述升降架（146）固定镶嵌有第三驱动电机（147），所述第三驱动电机（147）的输出端同轴固定连接有第三主动轮（148），所述第三主动轮（148）与其中一个下压轮（149）共同套设有第三连接皮带（150）。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，每个所述磨边装置（2）包括与底座（11）固定连接的第一固定座（21），所述第一固定座（21）转动安装有轴线与玻璃输送方向垂直的第一调节螺杆（22），所述第一固定座（21）内腔水平滑动安装有第一水平滑座（23），且第一水平滑座（23）与第一调节螺杆（22）螺纹连接，所述第一水平滑座（23）转动安装有竖直的第二调节螺杆（24），所述第一水平滑座（23）内腔竖直滑动安装有第一安装台（25），且第一安装台（25）与第二调节螺杆（24）螺纹连接，所述第一安装台（25）水平伸向输送装置（1）的端部安装有磨边组件（26）。
8.根据权利要求1所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，每个倒角装置（3）包括与底座（11）固定连接的第二固定座（31），所述第二固定座（31）转动安装有轴线与玻璃输送方向垂直的第三调节螺杆（32），所述第二固定座（31）安装有输出端与第三调节螺杆（32）同轴固定连接的调节电机（37），所述第二固定座（31）内腔水平滑动安装有第二水平滑座（33），且第二水平滑座（33）与第三调节螺杆（32）螺纹连接，所述第二水平滑座（33）转动安装有竖直的第四调节螺杆（34），所述第二水平滑座（33）内腔竖直滑动安装有第二安装台（35），且第二安装台（35）与第四调节螺杆（34）螺纹连接，所述第二安装台（35）水平伸向输送装置（1）的端部安装有倒角组件（36）。
9.根据权利要求1所述的一种镀膜前玻璃预处理设备，其特征在于，所述光电感应装置（4）包括对应设置的发射装置（41）和接收装置（42），所述发射装置（41）安装在玻璃板输送通道的下方，且接收装置（42）安装在玻璃板输送通道的上方。