一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构的制作方法

本技术涉及覆膜砂芯盒结构领域，尤其涉及一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构。

背景技术：

1、常见的覆膜砂芯盒都是采取往单一方向抽拉式结构的设计，无法制作出结构较为复杂的覆膜砂芯，尤其无法制作出具有倒扣结构的覆膜砂芯。

2、因此，部分厂家为了生产出成型制品侧壁的内凹、孔洞等倒扣结构，必须使用侧抽芯机构，如斜导柱-滑块机构，但其运动轨迹单一固定，脱模时容易对制品造成拉伤或损坏。

3、为了解决此问题，业界又开发出了一些能够实现分步动作的复杂机构。但复杂机构在落地时又因为这是通过增加独立的动力源和控制系统来实现分步，这使得模具结构臃肿、成本高昂且控制逻辑复杂，导致可靠性低、寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中，侧抽芯机构在实现分步动作时，难以兼顾结构紧凑性、低成本、高可靠性的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，包括：基础框架，基础框架定义了一个内部成型空间；至少一个可插拔式的主零件，主零件可相对基础框架在第一方向上做往复移动；其中，主零件上集成有一倒扣解耦件，倒扣解耦件包括：一销形零件，用于成型砂芯的倒扣结构，并可相对于主零件在第二方向上运动；以及一驱动总成，用于将一外部输入转化为销形零件在第二方向上的移动。

4、进一步的，驱动总成包括：一驱动源；一传动机构，传动机构联动于驱动源和销形零件之间。

5、进一步的，驱动源为电机，传动机构为蜗轮蜗杆机构，包括：由电机驱动的主动蜗杆，主动蜗杆水平转动于主零件内；与销形零件尾端固定的从动蜗轮，销形零件耦合于主零件中并可在主零件中上下移动；主动蜗杆和从动蜗轮传动。

6、进一步的，驱动源为气缸，传动机构为齿轮齿条机构，包括：一与气缸执行端连接的齿条，齿条水平滑动于主零件内；与销形零件尾部固定的齿轮，销形零件耦合于主零件中并可在主零件中上下移动；齿轮齿条啮合传动。

7、进一步的，销形零件的外周壁上开设有一螺旋导向槽，主零件的内孔中设有一与螺旋导向槽相配合的导向钉，导向钉于螺旋导向槽中滑动。

8、进一步的，驱动总成包括一楔面联动机构，包括：一可拆卸连接于主零件上的楔面推杆；一设于销形零件底部的楔子，楔面推杆的楔面与楔子的斜面相接触。

9、进一步的，楔面推杆为伸缩结构。

10、进一步的，基础框架上设有一阶梯导向孔，销形零件可滑动地安装于阶梯导向孔内，销形零件上设有一限位台阶，限位台阶的限位面与阶梯导向孔的阶梯面相配合。

11、进一步的，基础框架的第三方向上还可插拔式的连接有若干副零件。

12、进一步的，基础框架由一上盒体和一下盒体构成，上盒体和下盒体的分型面上设有至少一射砂通道。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

14、本实用新型通过设计了结构简单、紧凑性高的机械联动结构，针对性设计出具备加工有倒扣结构需求的砂芯盒结构，同时驱动源单一，联动结构简单，制作成本低廉，落地转化率高。

1.一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述驱动总成包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述驱动源为电机，所述传动机构为蜗轮蜗杆机构，包括：

4.根据权利要求2所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述驱动源为气缸，所述传动机构为齿轮齿条机构，包括：

5.根据权利要求3或4所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述销形零件的外周壁上开设有一螺旋导向槽，所述主零件的内孔中设有一与所述螺旋导向槽相配合的导向钉，导向钉于螺旋导向槽中滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述驱动总成包括一楔面联动机构，包括：

7.根据权利要求6所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述楔面推杆为伸缩结构。

8.根据权利要求6所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述基础框架上设有一阶梯导向孔，所述销形零件可滑动地安装于所述阶梯导向孔内，所述销形零件上设有一限位台阶，所述限位台阶的限位面与所述阶梯导向孔的阶梯面相配合。

9.根据权利要求1所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述基础框架的第三方向上还可插拔式的连接有若干副零件。

10.根据权利要求1所述的一种用于机壳生产的覆膜砂芯盒结构，其特征在于，所述基础框架由一上盒体和一下盒体构成，所述上盒体和下盒体的分型面上设有至少一射砂通道。