外圆磨床的制作方法

本技术涉及磨床，尤其涉及外圆磨床。

背景技术：

1、外圆磨床作为轴类零件精密加工的核心设备，在轴类零件外圆磨削加工流程中，工件的装夹稳定性是保障加工精度与生产安全的关键环节，其中尾座顶紧力的控制尤为重要，当前主流外圆磨床的工件装夹过程中，尾座顶紧力的调节主要依赖操作工的手工操作与经验判断：操作工通过转动尾座手轮驱动顶尖前移，直至主观感知顶尖与工件中心孔接触并达到合适顶紧状态后停止操作。

2、但这种依赖人工经验的调节方式，缺乏量化的力控标准与精准的控制手段，极易因顶紧力控制不当引发问题，当顶紧力过小时，顶尖与工件中心孔的接触压力不足，无法形成稳定的定位约束。在磨削过程中，工件受砂轮切削力、离心力等作用易发生轴向窜动或径向晃动，导致旋转轨迹偏离基准轴线，不仅会造成工件外圆圆柱度、圆度等形位公差超差，更严重的是，若工件与顶尖的配合约束力完全失效，高速旋转的工件可能从卡盘与顶尖之间脱出，引发“飞车”安全事故，对设备、工装及操作人员人身安全构成重大威胁，当顶紧力过大时，过高的接触压力会导致顶尖与工件中心孔表面产生塑性变形与剧烈摩擦磨损，因此，本申请旨在解决传统人工顶尖力调节缺乏量化标准，力小易致工件位移、形位超差甚至“飞车”，力大会引发变形与磨损，均危及安全和质量的问题，特提出一种外圆磨床。

技术实现思路

1、为了克服传统人工调节顶尖力缺乏量化标准，易因顶紧力不当引发问题，当顶紧力过小时，工件易发生位移或振动，导致形位公差超差，严重时可能引发“飞车”事故，威胁人身与设备安全，当顶紧力过大时，则易导致顶尖与中心孔产生变形与磨损的问题。

2、本实用新型的技术方案为：外圆磨床，包括工作台，所述工作台上滑动连接有磨座架，所述磨座架内连接有可转动的固定磨轮，所述工作台的上端面滑动连接有工件头架与工件尾座，还包括顶尖组件，所述顶尖组件分别固定连接于工件头架与工件尾座上；

3、所述顶尖组件包括固定球，所述固定球内壁上连接有压力传感器，所述固定球上连接有固定环，所述固定环上滑动连接有活动杆，所述活动杆上连接有抵压球，所述活动杆的外侧套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别抵接于固定环和抵压球上，所述固定球上连接有限位环，所述限位环与抵压球相贴合。

4、作为优选，所述固定球的一侧端面上连接有连球杆，所述连球杆上连接有活动球，所述活动球的外侧设置有转动罩，所述活动球可转动的容置于转动罩内，所述转动罩上开设有供活动球活动的调节槽。

5、作为优选，所述转动罩的外侧套设有连接座，所述连接座的一侧端面上连接有连杆片，所述连杆片上连接有液压推杆，所述液压推杆上连接有锁紧块，所述连接座上连接有时间继电器，所述时间继电器用于控制液压推杆的工作时序。

6、作为优选，所述连接座背离连杆片的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有贴合罩，所述贴合罩的外表面上连接有固定座。

7、作为优选，所述工件头架上设置有可围绕自身中轴线转动的第一主轴，所述第一主轴上连接有拨杆。

8、作为优选，所述工件尾座上设置有可围绕自身中轴线转动的第二主轴，所述工件尾座的上端连接有转动杆，转动该转动杆可驱使工件尾座上的顶尖组件沿第二主轴的中轴线移动。

9、作为优选，所述磨座架的内壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有第一同步轮，所述固定磨轮上连接有与其同心的第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮的外表面上套设有同步带。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型通过固定弹簧与压力传感器相互配合，使得每次装夹的顶紧力都是一致的，以使得新手操作员无需经过长时间的摸索来掌握手感，只需要将工件顶入，直到看到压力传感器的触发信号，从而消除了因操作人员不同或状态不同而带来的变量，实现了装夹过程的标准化；

12、2、通过驱使活动球在调节槽中滑动，以使得连接在活动球上的连球杆带动固定球在贴合罩内进行转动，从而使得抵压球的位置可以进行调节，以实现对异形工件的调节处理。

1.外圆磨床，包括工作台（1），所述工作台（1）上滑动连接有磨座架（201），所述磨座架（201）内连接有可转动的固定磨轮（206），所述工作台（1）的上端面滑动连接有工件头架（301）与工件尾座（401），其特征在于：还包括顶尖组件，所述顶尖组件分别固定连接于工件头架（301）与工件尾座（401）上；

2.根据权利要求1所述的外圆磨床，其特征在于：所述固定球（605）的一侧端面上连接有连球杆（604），所述连球杆（604）上连接有活动球（603），所述活动球（603）的外侧设置有转动罩（601），所述活动球（603）可转动的容置于转动罩（601）内，所述转动罩（601）上开设有供活动球（603）活动的调节槽（602）。

3.根据权利要求2所述的外圆磨床，其特征在于：所述转动罩（601）的外侧套设有连接座（504），所述连接座（504）的一侧端面上连接有连杆片（505），所述连杆片（505）上连接有液压推杆（506），所述液压推杆（506）上连接有锁紧块（507），所述连接座（504）上连接有时间继电器（508），所述时间继电器（508）用于控制液压推杆（506）的工作时序。

4.根据权利要求3所述的外圆磨床，其特征在于：所述连接座（504）背离连杆片（505）的一侧连接有连接杆（503），所述连接杆（503）的一侧设置有贴合罩（502），所述贴合罩（502）的外表面上连接有固定座（501）。

5.根据权利要求1所述的外圆磨床，其特征在于：所述工件头架（301）上设置有可围绕自身中轴线转动的第一主轴（302），所述第一主轴（302）上连接有拨杆（303）。

6.根据权利要求1所述的外圆磨床，其特征在于：所述工件尾座（401）上设置有可围绕自身中轴线转动的第二主轴（402），所述工件尾座（401）的上端连接有转动杆（403），转动该转动杆（403）可驱使工件尾座（401）上的顶尖组件沿第二主轴（402）的中轴线移动。

7.根据权利要求1所述的外圆磨床，其特征在于：所述磨座架（201）的内壁上连接有驱动电机（202），所述驱动电机（202）的输出轴上连接有第一同步轮（203），所述固定磨轮（206）上连接有与其同心的第二同步轮（205），所述第一同步轮（203）与第二同步轮（205）的外表面上套设有同步带（204）。