一种用于合金铸件成型的冷却装置的制作方法

本技术涉及铸件冷却装置，尤其涉及一种用于合金铸件成型的冷却装置。

背景技术：

1、在合金铸件成型加工领域，冷却工序是决定铸件力学性能、尺寸精度及表面质量的关键环节，现有的冷却装置，多以冷却箱与喷淋组件为核心结构，通过向铸件表面喷淋冷却液实现降温。

2、但是在实际使用过程中，由于现有的冷却装置多采用固定安装或单一方向移动设计，而辊料铸件在冷却过程中常通过传动带输送，铸件与传动带接触的接触面始终处于遮挡状态，由于喷淋组件无法适配铸件的运动姿态调整，冷却液仅能覆盖铸件的上表面及侧面，接触面始终无法被喷淋覆盖，形成冷却盲区，这种局部未冷却到位的情况，会导致辊料铸件整体温度梯度差异大，不仅影响冷却质量，还可能因局部过热导致铸件内部组织不均匀，降低产品力学性能。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于合金铸件成型的冷却装置，解决了现有技术由于喷淋组件无法适配铸件的运动姿态调整，冷却液仅能覆盖铸件的上表面及侧面，接触面始终无法被喷淋覆盖，形成冷却盲区，影响冷却质量的技术问题，达到对辊料铸件进行全方位喷淋冷却的工作，解决喷淋组件难以对辊料铸件进行全方位的喷淋操作，使得辊料铸件与传动带接触一面难以进行喷淋，满足辊料铸件进行使用，实现对辊料铸件的冷却质量的目的。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于合金铸件成型的冷却装置，包括冷却箱以及设置在冷却箱内部的喷淋组件，所述冷却箱的内部设置有旋转组件，所述旋转组件包括对称设置在冷却箱内部两侧带动辊料铸件进行转动的驱动辊，冷却箱的两端外壁设置有对两组驱动辊端部进行支撑的支撑底座与固定座；

3、所述冷却箱的底部固定安装有为喷淋组件提供水源的冷却液箱，冷却液箱的顶部开口处固定安装有对杂质进行过滤的过滤网板，过滤网板端部出料口处设置有废料收集箱，且过滤网板的顶部滑动连接有将杂质清理到废料收集箱内部的清理刮板。

4、优选的，所述喷淋组件包括滑动连接在冷却箱内周壁的驱动框，驱动框的顶部固定安装有循环水泵，循环水泵的进出水端分别固定安装有水管一与水管二。

5、优选的，所述水管一固定安装在驱动框内顶壁，所述水管一的底部固定安装有多组高压喷头，所述水管一的底端穿过冷却液箱顶部并插接在其内部。

6、优选的，两组所述驱动辊的端部转动在两组固定座之间，其中一组固定座的外壁固定安装有带动驱动辊转动的第一电机。

7、优选的，所述冷却箱的外壁设置有同时带动喷淋组件与清理刮板滑动的驱动组件，清理刮板位于驱动框一侧，且通过多组固定杆与驱动框固定连接。

8、优选的，所述驱动组件包括固定安装在冷却箱外壁的固定框，固定框的内部转动连接有传动丝杆，传动丝杆的外周壁螺纹套接有与固定框滑动连接的驱动件，驱动件的端部穿过冷却箱外壁与驱动框固定连接，固定框的外壁固定安装有带动传动丝杆转动的第二电机。

9、优选的，所述废料收集箱的端部穿过支撑底座内部并固定安装有安装板，安装板贴合在支撑底座外壁。

10、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于合金铸件成型的冷却装置，至少具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过在冷却箱内部设置带动辊料铸件转动的旋转组件，并设置沿辊料铸件长度方向移动的喷淋组件，在旋转组件与可移动喷淋组件结合使用下，能够对辊料铸件进行全方位喷淋冷却的工作，解决喷淋组件难以对辊料铸件进行全方位的喷淋操作，使得辊料铸件与传动带接触一面难以进行喷淋，满足辊料铸件进行使用，实现对辊料铸件的冷却质量。

12、2、本实用新型通过在冷却箱底部设置冷却液箱，并在冷却液箱顶部安装过滤网板，使过滤网板顶部的清理刮板与喷淋组件和同一组驱动组件连接，能够保证喷淋组件与清理刮板的同步性，并降低设备使用成本，并能够及时的对过滤网板过滤的杂质进行清理，并通过废料收集箱将其收集，提高该装置全面使用的效果。

1.一种用于合金铸件成型的冷却装置，包括冷却箱（1）以及设置在冷却箱（1）内部的喷淋组件（2），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部设置有旋转组件（3），所述旋转组件（3）包括对称设置在冷却箱（1）内部两侧带动辊料铸件进行转动的驱动辊（33），冷却箱（1）的两端外壁设置有对两组驱动辊（33）端部进行支撑的支撑底座（31）与固定座（32）；

2.根据权利要求1所述的一种用于合金铸件成型的冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件（2）包括滑动连接在冷却箱（1）内周壁的驱动框（21），驱动框（21）的顶部固定安装有循环水泵（22），循环水泵（22）的进出水端分别固定安装有水管一（231）与水管二（41）。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金铸件成型的冷却装置，其特征在于：所述水管一（231）固定安装在驱动框（21）内顶壁，所述水管一（231）的底部固定安装有多组高压喷头（23），所述水管一（231）的底端穿过冷却液箱（4）顶部并插接在其内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于合金铸件成型的冷却装置，其特征在于：两组所述驱动辊（33）的端部转动在两组固定座（32）之间，其中一组固定座（32）的外壁固定安装有带动驱动辊（33）转动的第一电机（34）。

5.根据权利要求1所述的一种用于合金铸件成型的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的外壁设置有同时带动喷淋组件（2）与清理刮板（6）滑动的驱动组件，清理刮板（6）位于驱动框（21）一侧，且通过多组固定杆（61）与驱动框（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于合金铸件成型的冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在冷却箱（1）外壁的固定框（8），固定框（8）的内部转动连接有传动丝杆（82），传动丝杆（82）的外周壁螺纹套接有与固定框（8）滑动连接的驱动件（83），驱动件（83）的端部穿过冷却箱（1）外壁与驱动框（21）固定连接，固定框（8）的外壁固定安装有带动传动丝杆（82）转动的第二电机（81）。

7.根据权利要求1所述的一种用于合金铸件成型的冷却装置，其特征在于：所述废料收集箱（7）的端部穿过支撑底座（31）内部并固定安装有安装板（71），安装板（71）贴合在支撑底座（31）外壁。