一种具有水循环冷却结构的3D雕塑模具装置的制作方法

本技术涉及雕塑模具，更具体地说，涉及一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置。

背景技术：

1、3d雕塑是一种利用三维空间形式表现艺术形象的雕塑类型，3d雕塑模具是一种用于制造3d雕塑形状塑料制品的工具，能够批量生产出具有复杂外观的雕塑部件，现有的3d雕塑用模具主要为硅胶模具、石膏模具和金属模具等，其中金属模具用于量产金属雕塑，如铝压铸或铁铸造，由于金属雕塑在加工过程中，由于其具有高温，因此需要通过水循环冷却结构进行辅助冷却定型。

2、目前雕塑模具存在大小尺寸的不同需求，因此会通过更换模芯适应雕塑需求，模芯内部的雕塑在冷却时，冷却水在冷却管路中直接流动实现对模芯的冷却，这种传统的冷却方式存在显著的冷却全面性较差的短板，模芯对大尺寸的雕塑进行冷却时，单一的冷却管路不能够适应大尺寸雕塑的全部范围，导致了低于雕塑的冷却效率较低，鉴于此，我们提出一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，以解决当前冷却管道覆盖范围不能够进行调节导致对大尺寸的雕塑冷却效率低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，包括下模和下模顶端的上模，所述下模和上模相对面均设置有模芯；

3、所述下模包括有冷却机构，所述冷却机构包括定位杆、第一活塞和两个联动板，所述第一活塞固定连接于定位杆底面，所述定位杆顶面螺丝连接有驱动板，两个所述联动板分别转动安装于驱动板两侧外壁；

4、所述冷却机构还包括冷却组件，所述冷却组件包括主冷却孔、两个辅冷却孔和辅冷却孔折弯处开设的安装孔，所述主冷却孔和两个辅冷却孔均开设于下模和模芯内部；

5、所述冷却机构还包括调节组件，所述调节组件包括活动杆、第二活塞和第三活塞，所述第三活塞固定连接于活动杆底面，所述第二活塞固定连接于活动杆外壁，所述第二活塞和第三活塞用于辅冷却孔封堵。

6、优选地，所述冷却组件还包括进液管，所述进液管螺纹连接于主冷却孔内壁，所述进液管的进液端朝向底面；

7、所述冷却机构还包括套管，所述套管螺纹连接于进液管顶面，所述定位杆活动安装于套管内部，所述第一活塞处于进液管内部，所述定位杆外侧套设有顶持弹簧，所述顶持弹簧两端分别与套管内壁顶面和第一活塞外壁顶面接触，所述第一活塞通过顶持弹簧与套管内壁之间弹性连接，所述第一活塞用于对进液管折弯处阻挡。

8、优选地，所述联动板远离驱动板端部设置有连接板，所述连接板远离联动板端部与活动杆顶面之间螺丝连接，所述下模顶面两侧均开设有用于收纳连接板的安装槽，所述连接板朝向联动板外壁开设有滑槽，且联动板滑动安装于滑槽内部；

9、所述联动板内部活动安装有定位轴，所述定位轴端部螺纹连接于下模外壁，所述驱动板通过定位轴和联动板实现连接板的杠杆驱动。

10、优选地，所述主冷却孔和辅冷却孔呈水平布设，两个所述辅冷却孔分布主冷却孔两侧，所述主冷却孔与辅冷却孔连通，所述下模和模芯内部的主冷却孔形成主冷却流道，所述下模和模芯内部的辅冷却孔形成辅冷却流道；

11、所述下模外壁开设有若干清污孔，若干所述清污孔分别与主冷却流道和辅冷却流道连通，所述若干清污孔朝向外部处螺纹连接有堵头。

12、优选地，所述调节组件还包括定位管，所述定位管处于第二活塞和第三活塞外部，所述定位管固定连接于安装孔内部。

13、优选地，所述第二活塞和第三活塞分别分布于辅冷却孔顶面和底面，所述第二活塞和第三活塞之间间隙形成冷却液流动空隙，所述定位管外壁固定连接有用于保持与辅冷却孔之间密封性的密封圈，所述密封圈与安装孔内壁接触，所述密封圈外壁开设有圆形阵列分布的贯穿孔，且贯穿孔的尺寸与辅冷却孔的内径相适配。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过设计定位杆、联动板、活动杆及多个活塞构成的调节机构，实现了冷却覆盖范围的灵活切换，当冷却小尺寸雕塑时，第一活塞封堵进液管折弯处，冷却液仅在主冷却流道内循环，满足基础冷却需求，当冷却大尺寸雕塑时，增大冷却液输入压力即可推动第一活塞上移，通过联动板杠杆驱动带动活动杆下移，解除第三活塞对辅冷却流道的封堵，使冷却液同时流经主、辅双流道，解决冷却管道覆盖范围不能够进行调节导致对大尺寸的雕塑冷却效率低问题。

16、2、本实用新型还通过设计定位管外壁的密封圈与安装孔内壁紧密贴合，可防止冷却液从安装孔与定位管的间隙渗出，且密封圈上开设的贯穿孔与辅冷却孔内径适配，不影响冷却液正常流动，套管对定位杆的活动导向、定位管对第二活塞与第三活塞的包裹限位，能保证各活塞移动时精准对位，主冷却孔与辅冷却孔均水平布设于下模和模芯内部，且两个辅冷却孔对称分布于主冷却孔两侧，形成“一主两辅”的均衡冷却布局，冷却液在流道内流动时，能与模芯及内部雕塑实现全方位、均匀的热交换，避免传统模具因冷却不均导致的雕塑局部收缩变形、表面开裂等问题，进一步解决冷却覆盖范围不可调节的问题。

1.一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，其特征在于，包括下模（1）和下模（1）顶端的上模（11），所述下模（1）和上模（11）相对面均设置有模芯（12）；

2.根据权利要求1所述的一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，其特征在于，所述冷却组件（3）还包括进液管（35），所述进液管（35）螺纹连接于主冷却孔（31）内壁，所述进液管（35）的进液端朝向底面；

3.根据权利要求2所述的一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，其特征在于，所述联动板（26）远离驱动板（25）端部设置有连接板（46），所述连接板（46）远离联动板（26）端部与活动杆（42）顶面之间螺丝连接，所述下模（1）顶面两侧均开设有用于收纳连接板（46）的安装槽（13），所述连接板（46）朝向联动板（26）外壁开设有滑槽，且联动板（26）滑动安装于滑槽内部；

4.根据权利要求1所述的一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，其特征在于，所述主冷却孔（31）和辅冷却孔（32）呈水平布设，两个所述辅冷却孔（32）分布主冷却孔（31）两侧，所述主冷却孔（31）与辅冷却孔（32）连通，所述下模（1）和模芯（12）内部的主冷却孔（31）形成主冷却流道，所述下模（1）和模芯（12）内部的辅冷却孔（32）形成辅冷却流道；

5.根据权利要求4所述的一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，其特征在于，所述调节组件（4）还包括定位管（41），所述定位管（41）处于第二活塞（43）和第三活塞（44）外部，所述定位管（41）固定连接于安装孔（34）内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有水循环冷却结构的3d雕塑模具装置，其特征在于，所述第二活塞（43）和第三活塞（44）分别分布于辅冷却孔（32）顶面和底面，所述第二活塞（43）和第三活塞（44）之间间隙形成冷却液流动空隙，所述定位管（41）外壁固定连接有用于保持与辅冷却孔（32）之间密封性的密封圈（45），所述密封圈（45）与安装孔（34）内壁接触，所述密封圈（45）外壁开设有圆形阵列分布的贯穿孔，且贯穿孔的尺寸与辅冷却孔（32）的内径相适配。