一种触控屏压合装置的制作方法

本技术涉及触控屏加工设备，尤其涉及一种触控屏压合装置。

背景技术：

1、触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置接收触摸信息，并将它转换成触点坐标送给cpu，同时能接收cpu发来的命令并加以执行。

2、经检索，传统压合装置缺乏高效精准的自动对正机构，触控屏在传送至压合工位时易产生位置偏移，导致压合过程中边缘受力不均，引发屏幕边缘翘曲或贴合不良，产品良率难以保障，同时，现有压合装置在触控屏加工完成后多依赖人工收集搬运或简单机械堆码，需要人工持续不断地收集堆叠，难以适应自动化流水线的高效收集需求，为此提供了一种触控屏压合装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术提出的问题，提供一种触控屏压合装置，解决了上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控屏压合装置，包括：

3、屏幕传送压合机构，所述屏幕传送压合机构用于将待加工触控屏传送到指定工位压合；

4、屏幕中心对正机构，所述屏幕中心对正机构于屏幕传送压合机构两侧和下方设置，所述屏幕中心对正机构用于将待加工触控屏在压合前调整至合适的加工位置；

5、屏幕自动叠放机构，所述屏幕自动叠放机构于屏幕传送压合机构侧面设置，所述屏幕自动叠放机构用于将加工完成的触控屏成品自动叠放，以待后续收集。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述屏幕传送压合机构包括有操作台，所述操作台的两侧对称固定连接有共四组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有屏幕上压具，所述操作台上方内侧设置有传送带，所述传送带上方放置有屏幕承托板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述屏幕中心对正机构包括有边限位环和驱动电机，所述驱动电机的转动轴固定连接有转动盘，所述转动盘的下方对称转动连接有两组l形转动臂，每组所述l形转动臂上方的连接柱固定连接有弧形夹臂。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述屏幕自动叠放机构包括有外壳体，所述外壳体的内底壁固定连接有两组第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有托板导向推台，所述外壳体内侧等距转动连接有多组转动轴，每组所述转动轴的外侧固定连接有两组梯形转动块，每组所述梯形转动块上方固定连接有限位杆。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述屏幕上压具内侧的压具部分与触控屏大小相适配，所述屏幕承托板内侧开设有与触控屏大小相适配的放置槽。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述边限位环的数量设置有两组，两组所述边限位环分别于操作台的两侧对称固定连接，所述边限位环于操作台下方固定连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形夹臂的连接板部分与边限位环内侧开孔相适配，所述弧形夹臂的连接板部分于边限位环内侧滑动连接，所述弧形夹臂的夹臂部分与屏幕承托板的两侧相适配。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述托板导向推台靠近传送带的位置设置有斜坡，所述托板导向推台斜坡的最高处靠近传送带的出料端且高度与传送带相适配，所述托板导向推台侧面水平的部分大小与传送带相适配。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述屏幕承托板上方固定连接有两组顶柱，所述屏幕承托板和顶柱的高度与相邻两组转动轴之间的间距相适配。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1.本实用新型中驱动电机带动转动盘旋转，通过l形转动臂联动两组弧形夹臂沿边限位环导向孔相向滑动，其弧形夹持面与屏幕承托板侧边接触后施加向心推力，结合边限位环的刚性限位约束，使屏幕承托板精准对正至压合工位中心轴线，消除压合偏移风险，确保触控屏边缘受力均匀，提升良率。

16、2.本实用新型中第二电动伸缩杆驱动托板导向推台抬升屏幕承托板时，其两侧挤压梯形转动块长边绕转动轴旋转，通过后自动复位并由限位杆锁止回转，形成单向止锁结构；顶柱与转动轴的间距匹配设计实现层间定位，配合等距转动轴形成垂直叠放架构，无需人工收集，能在触控屏加工完成后自动堆码，方便后续运输和加工。

1.一种触控屏压合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述屏幕传送压合机构（1）包括有操作台（11），所述操作台（11）的两侧对称固定连接有共四组第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）的活动端固定连接有屏幕上压具（13），所述操作台（11）上方内侧设置有传送带（14），所述传送带（14）上方放置有屏幕承托板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述屏幕中心对正机构（2）包括有边限位环（21）和驱动电机（22），所述驱动电机（22）的转动轴（34）固定连接有转动盘（23），所述转动盘（23）的下方对称转动连接有两组l形转动臂（24），每组所述l形转动臂（24）上方的连接柱固定连接有弧形夹臂（25）。

4.根据权利要求3所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述屏幕自动叠放机构（3）包括有外壳体（31），所述外壳体（31）的内底壁固定连接有两组第二电动伸缩杆（32），所述第二电动伸缩杆（32）的活动端固定连接有托板导向推台（33），所述外壳体（31）内侧等距转动连接有多组转动轴（34），每组所述转动轴（34）的外侧固定连接有两组梯形转动块（35），每组所述梯形转动块（35）上方固定连接有限位杆（36）。

5.根据权利要求2所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述屏幕上压具（13）内侧的压具部分与触控屏大小相适配，所述屏幕承托板（15）内侧开设有与触控屏大小相适配的放置槽。

6.根据权利要求3所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述边限位环（21）的数量设置有两组，两组所述边限位环（21）分别于操作台（11）的两侧对称固定连接，所述边限位环（21）于操作台（11）下方固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述弧形夹臂（25）的连接板部分与边限位环（21）内侧开孔相适配，所述弧形夹臂（25）的连接板部分于边限位环（21）内侧滑动连接，所述弧形夹臂（25）的夹臂部分与屏幕承托板（15）的两侧相适配。

8.根据权利要求4所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述托板导向推台（33）靠近传送带（14）的位置设置有斜坡，所述托板导向推台（33）斜坡的最高处靠近传送带（14）的出料端且高度与传送带（14）相适配，所述托板导向推台（33）侧面水平的部分大小与传送带（14）相适配。

9.根据权利要求4所述的一种触控屏压合装置，其特征在于，所述屏幕承托板（15）上方固定连接有两组顶柱，所述屏幕承托板（15）和顶柱的高度与相邻两组转动轴（34）之间的间距相适配。