治具的制作方法

本申请涉及激光打标，尤其涉及一种治具。

背景技术：

1、在相关技术中，进行激光打标的产品一般是通过真空吸盘和定位柱等治具进行固定和定位，但定位精度不足，加工面和非加工面都裸露在激光打标的区域范围内，导致激光打标容易出现打标不全、偏位以及损伤非加工面等问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种治具，并用于解决上述的至少一个技术问题。

2、本申请实施方式的治具用于定位激光打标产品上的待加工结构。所述治具包括：

3、工作台，放置所述激光打标产品；和，

4、遮光部件，设置在所述工作台一侧且相对于所述工作台活动设置，所述遮光部件包括遮光片，所述遮光片遮挡所述待加工结构的非加工面且设有第一通孔，所述待加工结构的待加工面从所述第一通孔露出。

5、本申请实施方式的治具通过遮光片遮挡待加工结构的非加工面，并通过遮光片的第一通孔露出待加工结构的待加工面，从而可以准确限定待加工面的位置，使得激光可以精准加工待加工面，避免激光损伤非加工面，提高激光打标的加工质量。

6、在一些实施方式中，所述遮光部件还包括安装部，所述遮光片与所述安装部固定连接，所述安装部设有与所述第一通孔对应且连通的第二通孔；

7、所述待加工结构包括柱形部，所述柱形部的顶端端面为所述待加工面，所述柱形部伸入所述第一通孔和述第二通孔且所述顶端端面通过所述第一通孔露出，所述第一通孔的孔壁至少部分抵接所述柱形部的周侧表面。

8、如此，通过柱形部伸入第一通孔和第二通孔，柱形部的顶端端面，也即待加工面自第一通孔中露出，第一通孔的孔壁至少部分抵接柱形部的周侧表面，从而第一通孔和第二通孔可以对柱形部起到一定的限位作用，并且遮光片可以有效遮挡柱形部的周侧以及柱形部底部的非加工面。

9、在一些实施方式中，所述安装部包括底板和与所述底板对应连接的盖板，所述遮光片夹设在所述底板和所述盖板之间，所述底板位于所述遮光片朝向所述柱形部底端的一侧。

10、如此，通过遮光片夹设在底板和盖板之间，从而保障遮光部件结构稳定，并使得遮光部件的组装较为简便。

11、在一些实施方式中，所述底板和所述盖板两者中的至少一者形成有安装槽，所述安装槽与所述第二通孔连通，所述遮光片容纳在所述安装槽内。

12、如此，通过遮光片容纳在安装槽中，安装槽与第二通孔连通，从而进一步保障了遮光片在底板和盖板之间的位置稳定，并且便于柱形部穿过第二通孔及伸入第一通孔。

13、在一些实施方式中，所述第二通孔贯穿所述底板形成有第一孔段，所述第二通孔贯穿所述盖板形成有第二孔段，所述第二孔段的至少部分孔壁为斜面，所述第二孔段远离所述遮光片一端的孔径大于所述第二孔段接近所述遮光片的一端的孔径。

14、如此，柱形部可以穿过第一孔段伸入第一通孔，第一孔段可以起到粗定位作用，并且第二孔段可以在露出柱形部顶端端面的同时，避免遮挡用于加工顶端端面的激光。

15、在一些实施方式中，所述第二通孔的孔径大于所述柱形部的外径，所述第一通孔与所述柱形部过盈配合。

16、如此，可以减少柱形部与第二通孔的孔壁接触，降低刮伤风险，并且第一通孔的孔壁可以充分接触柱形部的周侧表面，有利于精准限制柱形部的位置，进而保障激光打标能够精准加工柱形部的顶端端面。

17、在一些实施方式中，所述第一通孔的孔壁形成有多个柔性齿，多个所述柔性齿沿所述第一通孔的周向排布，每个所述柔性齿抵接所述柱形部的周侧表面。

18、如此，通过柔性齿抵接柱形部的周侧表面，柔性齿具有一定的径向变形余量，从而避免刮伤柱形部的表面，并且柔性齿与柱形部的周侧表面能够充分接触，有利于提高对柱形部的精准定位。

19、在一些实施方式中，所述治具还包括限位结构，所述安装部形成有配合所述限位结构使用的限位孔，在所述柱形部的顶端端面从所述第一通孔露出时，所述限位结构容纳在所述限位孔中。

20、如此，在柱形部的顶端端面通过第一通孔露出的状态下，限位结构容纳在限位孔中，从而进一步限制遮光部件与待加工结构的相对位置。

21、在一些实施方式中，所述治具还包括驱动部件，所述驱动部件与所述遮光部件连接，所述驱动部件驱动所述遮光部件相对于所述工作台运动，以使所述遮光部件遮挡或远离所述待加工结构的非加工面。

22、如此，通过驱动部件驱动遮光部件相对于工作台运动，在每次激光加工开始前，遮光部件可以运动到待加工面通过第一通孔露出的位置，使遮光片可以遮挡待加工面周围的非加工面，提高了治具使用过程中的自动化程度。

23、在一些实施方式中，工作台设有吸盘，吸盘用于吸附固定激光打标产品。

24、如此，通过吸盘吸附激光打标产品，使得激光打标产品能够固定放置在工作台上，从而便于遮光片的第一通孔与待加工结构准确对位，并可保证在激光打标的加工过程中待加工面的位置稳定。

25、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种治具，用于定位激光打标产品上的待加工结构，其特征在于，所述治具包括：

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述遮光部件还包括安装部，所述遮光片与所述安装部固定连接，所述安装部设有与所述第一通孔对应且连通的第二通孔；

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述安装部包括底板和与所述底板对应连接的盖板，所述遮光片夹设在所述底板和所述盖板之间，所述底板位于所述遮光片朝向所述柱形部底端的一侧。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述底板和所述盖板两者中的至少一者形成有安装槽，所述安装槽与所述第二通孔连通，所述遮光片容纳在所述安装槽内。

5.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述第二通孔贯穿所述底板形成有第一孔段，所述第二通孔贯穿所述盖板形成有第二孔段，所述第二孔段的至少部分孔壁为斜面，所述第二孔段远离所述遮光片一端的孔径大于所述第二孔段接近所述遮光片的一端的孔径。

6.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述第二通孔的孔径大于所述柱形部的外径，所述第一通孔与所述柱形部过盈配合。

7.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述第一通孔的孔壁形成有多个柔性齿，多个所述柔性齿沿所述第一通孔的周向排布，每个所述柔性齿抵接所述柱形部的周侧表面。

8.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述治具还包括限位结构，所述安装部形成有配合所述限位结构使用的限位孔，在所述柱形部的顶端端面从所述第一通孔露出时，所述限位结构容纳在所述限位孔中。

9.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括驱动部件，所述驱动部件与所述遮光部件连接，所述驱动部件驱动所述遮光部件相对于所述工作台运动，以使所述遮光部件遮挡或远离所述待加工结构的非加工面。

10.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述工作台设有吸盘，所述吸盘吸附固定所述激光打标产品。