一种钢管激光切割打孔设备的制作方法

本发明涉及钢管加工，具体涉及一种钢管激光切割打孔设备。

背景技术：

1、传统钢管切割打孔多采用锯切、钻削等机械加工方式，对于小直径、薄壁及异形管材，存在加工精度低、热影响区大、易产生机械应力和表面损伤等问题，难以满足日益增长的精密加工需求。激光加工作为一种非接触式先进制造技术，具有切缝小、精度高、热影响区小、无机械应力及可实现柔性加工等显著优势，逐渐被引入管材加工领域。

2、申请号为cn202311741739.3的专利申请涉及激光切割技术领域，提出了钢管激光切割装置，包括机架和激光切割头，还包括进料箱、落料机构、送料机构和冷管机构，进料箱可移动设置在机架的一侧，进料箱的底部连通有落料管，落料机构设置在落料管的出料口处，用于控制钢管的落料，送料机构用于将钢管推送至激光切割位置，送料机构包括接料板、推料板、夹紧组件和挡板，接料板上开设有凹槽，推料板可移动设置在进料箱远离机架的一侧，夹紧组件设置在推料板上，用于对钢管进行夹紧，挡板可升降设置在接料板远离进料箱的一侧，冷管机构用于对切割后的钢管进行降温。通过上述技术方案，解决了现有技术中不便于自动上下料以及加工后的钢管发热对后续加工产生影响的问题。

3、但是该专利对钢管一端进行切断时，切断部分的管料在下料时主要依靠被动接料，导致切下的管料碰撞损伤。

4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种钢管激光切割打孔设备。

2、为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

3、一种钢管激光切割打孔设备，包括：机台；安装在所述机台上的支撑组件；对钢管进行固定的固定机构；带动固定机构移动的移动组件；安装在所述固定机构上的激光切割头；

4、所述固定机构包括：固定架；安装在所述固定架上的固定组件；固定安装在所述固定架上的收集框；

5、所述固定组件包括：固定头；固定安装在所述固定头上的连接件一；转动安装在所述连接件一上的转轴；固定安装在所述转轴上的连接件二；固定安装在所述连接件二上的固定套一；固定安装在所述固定套一上的支撑板；固定安装在所述支撑板上的伸缩杆二；安装在所述固定套一上的长轴；对钢管进行固定的固定件；

6、所述长轴上固定安装有顶头。

7、进一步的，所述伸缩杆二与固定头转动连接；所述顶头在长轴上设置有多组；所述长轴上开设有滑槽；所述长轴端部开设有定位孔。

8、进一步的，所述固定件包括：滑块二；所述滑块二上固定安装有滑动框；开设在所述滑动框上的调节腔；固定安装在所述滑动框上的气缸二；固定安装在所述气缸二上的连接板；固定安装在所述连接板上的限位头一；固定安装在所述连接板上的齿条一；啮合在所述齿条一上的齿轮二；啮合在所述齿轮二上的齿条二；固定安装在所述齿条二上的滑块三；固定安装在所述滑块三上的限位头二；固定安装在所述滑动框上的弹簧二；连通在所述滑动框上的气管四。

9、进一步的，所述滑块三、连接板均通过调节腔与滑动框滑动连接；所述固定件设置有多组。

10、进一步的，所述固定套一上连通有气管一、气管二；所述固定套一上滑动连接有滑套。

11、进一步的，所述滑套上固定安装有卡板；所述卡板上滑动安装有挡板；所述挡板上固定安装有拉杆；所述拉杆上滑动安装有固定套二；连通在所述固定套二上的气管三；可拆卸安装在所述滑套上的挡块；连通在所述滑套上的吹管；固定安装在所述滑套上的弹簧一。

12、进一步的，所述支撑组件包括：支撑架；固定安装在所述支撑架上的升降杆；固定安装在所述升降杆上的固定框；固定安装在所述固定框上的旋转框；转动安装在所述旋转框上的旋转架；固定安装在所述固定框上的电机；固定安装在所述电机上的齿轮一；固定安装在所述旋转架上的伸缩杆一；固定安装在所述伸缩杆一上的固定块；固定安装在所述固定块上的夹头；固定安装在所述旋转架上的限位架。

13、进一步的，所述齿轮一与旋转架啮合；所述旋转架上开设有限位孔；所述限位架与伸缩杆一滑动连接；所述支撑架固定安装在所述机台上。

14、进一步的，所述移动组件包括：固定安装在所述机台上的气缸一；固定安装在所述气缸一上的滑块一；固定安装在所述机台上的滑杆；所述滑杆与滑块一滑动连接。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

16、本发明一种钢管激光切割打孔设备，对钢管加工完成后，固定件复位，气管一继续向固定套一内输气，使气体通过压力阀进入伸缩杆二内部，伸缩杆二内压力增大后通过另一组压力阀排出，此时停止气管一输气，伸缩杆二内的复位弹簧复位带动气体通过压力阀排出，进而通过伸缩杆二带动固定套一、连接件二通过转轴转动，使长轴上的钢管同步移动，接着固定套一内气体排出时，滑套在弹簧一的作用下复位，同步带动顶头复位，使钢管从长轴上掉入收集框内部，完成对钢管的收集。

1.一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，包括：机台；安装在所述机台上的支撑组件；对钢管进行固定的固定机构；带动固定机构移动的移动组件；安装在所述固定机构上的激光切割头；

2.如权利要求1所述的一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述伸缩杆二与固定头转动连接；所述顶头在长轴上设置有多组；所述长轴上开设有滑槽；所述长轴端部开设有定位孔。

3.如权利要求1所述的一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述固定件包括：滑块二；所述滑块二上固定安装有滑动框；开设在所述滑动框上的调节腔；固定安装在所述滑动框上的气缸二；固定安装在所述气缸二上的连接板；固定安装在所述连接板上的限位头一；固定安装在所述连接板上的齿条一；啮合在所述齿条一上的齿轮二；啮合在所述齿轮二上的齿条二；固定安装在所述齿条二上的滑块三；固定安装在所述滑块三上的限位头二；固定安装在所述滑动框上的弹簧二；连通在所述滑动框上的气管四。

4.如权利要求3所述的一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述滑块三、连接板均通过调节腔与滑动框滑动连接；所述固定件设置有多组。

5.如权利要求1所述的一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述固定套一上连通有气管一、气管二；所述固定套一上滑动连接有滑套。

6.如权利要求5所述的一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述滑套上固定安装有卡板；所述卡板上滑动安装有挡板；所述挡板上固定安装有拉杆；所述拉杆上滑动安装有固定套二；连通在所述固定套二上的气管三；可拆卸安装在所述滑套上的挡块；连通在所述滑套上的吹管；固定安装在所述滑套上的弹簧一。

7.如权利要求1所述的一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述支撑组件包括：支撑架；固定安装在所述支撑架上的升降杆；固定安装在所述升降杆上的固定框；固定安装在所述固定框上的旋转框；转动安装在所述旋转框上的旋转架；固定安装在所述固定框上的电机；固定安装在所述电机上的齿轮一；固定安装在所述旋转架上的伸缩杆一；固定安装在所述伸缩杆一上的固定块；固定安装在所述固定块上的夹头；固定安装在所述旋转架上的限位架。

8.如权利要求7所述的一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述齿轮一与旋转架啮合；所述旋转架上开设有限位孔；所述限位架与伸缩杆一滑动连接；所述支撑架固定安装在所述机台上。

9.如权利要求1中所述一种钢管激光切割打孔设备，其特征在于，所述移动组件包括：固定安装在所述机台上的气缸一；固定安装在所述气缸一上的滑块一；固定安装在所述机台上的滑杆；所述滑杆与滑块一滑动连接。