一种轧钢设备用喷洒降温装置的制作方法

本技术涉及轧钢，具体是一种轧钢设备用喷洒降温装置。

背景技术：

1、轧钢是通过旋转轧辊对钢锭、钢坯进行压力加工的工业工艺，可改变金属形状并改善内部质量，产品包括钢板、带钢、线材及汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢等型材，广泛应用于制造火车轮、镀锌板、镀锡板等工业领域。

2、公开号为cn220005421 u的中国实用新型专利在2023-11-14日公开了一种热轧钢材的降温装置，包括底座，所述底座上设有左右延伸的辊道，所述辊道由转动设置在底座上的导辊组成，所述辊道下方和上方分别设有多组第一喷头和多组第二喷头，所述第一喷头和第二喷头均前后延伸设置，所述第一喷头位于相邻的导辊之间，第一喷头上设有副喷头，所述副喷头朝向导辊设置，所述第一喷头和第二喷头均连接至外部水源。本实用新型提供的热轧钢材的降温装置，通过在辊道下方和上方分别设置第一喷头和第二喷头，实现了对钢材上下表面同步降温，同时在第一喷头上设置朝向导辊的副喷头，对导辊进行有效控温，防止导辊因摩擦升温而导致钢材受热，进一步确保了降温效果。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:现有技术的轧钢降温装置，是套设在传送辊到上设备，这样的方式只适合在传送辊上，无法利用在其他设备上，从而使得只能集中在传送辊上，无法在轧钢使用的其他设备上进行局部降温，使得无法满足局部降温的要求。

技术实现思路

1、本实用新型目的是解决现有技术的轧钢降温装置，是套设在传送辊到上设备，这样的方式只适合在传送辊上，无法利用在其他设备上，从而使得只能集中在传送辊上，无法在轧钢使用的其他设备上进行局部降温，使得无法满足局部降温的要求的技术问题，提供一种轧钢设备用喷洒降温装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现；

3、本实用新型所述的一种轧钢设备用喷洒降温装置，包括外接冷水管道的输液管；所述输液管的一端连通固接有扩充管；所述扩充管的两端可拆卸密封套接有堵头；所述扩充管的下端开设有多个喷水孔；所述输液管外表面套接有螺纹管；所述螺纹管外表面开设有外螺纹螺纹连接有多个螺母。

4、进一步的，所述螺纹管的一端对称开孔螺纹连接有第一紧固件；所述第一紧固件套接有支撑板；所述支撑板的下端开孔插接有第二紧固件；所述第二紧固件外螺纹连接有固定块；所述固定块套设在输液管外表面。

5、进一步的，所述支撑板对应第一紧固件和第二紧固件开设有多个调节孔。

6、本实用新型提供的一种轧钢设备用喷洒降温装置，具有以下有益效果：

7、1.本实用新型通过输液管的一端外接冷水管道输送带压冷水，然后冷水顺着进入扩充管，然后在多个喷水孔的喷射下，与设备内轧钢接触进行物理降温带走热量，然后通过旋转多个螺母改变间距，从而夹持在不同的轧钢设备上，实现了适配不同的轧钢设备，对钢材进行局部的降温；

8、2.本实用新型通过第一紧固件配合第二紧固件固定在支撑板上，从而当螺纹管固定在轧钢设备上不动的时候，支撑板的位置和角度也能进行固定不动，从而可以调整固定块和输液管下端的角度和位置，从而适配不同的轧钢设备。

1.一种轧钢设备用喷洒降温装置，其特征在于；包括外接冷水管道的输液管（4）；所述输液管（4）的一端连通固接有扩充管（11）；所述扩充管（11）的两端可拆卸密封套接有堵头（12）；所述扩充管（11）的下端开设有多个喷水孔（13）；所述输液管（4）外表面套接有螺纹管（1）；所述螺纹管（1）外表面开设有外螺纹螺纹连接有多个螺母（2）。

2.根据权利要求1所述的轧钢设备用喷洒降温装置，其特征在于：所述螺纹管（1）的一端对称开孔螺纹连接有第一紧固件（6）；所述第一紧固件（6）套接有支撑板（7）；所述支撑板（7）的下端开孔插接有第二紧固件（9）；所述第二紧固件（9）外螺纹连接有固定块（10）；所述固定块（10）套设在输液管（4）外表面。

3.根据权利要求2所述的轧钢设备用喷洒降温装置，其特征在于：所述支撑板（7）对应第一紧固件（6）和第二紧固件（9）开设有多个调节孔（8）。

4.根据权利要求1所述的轧钢设备用喷洒降温装置，其特征在于：所述扩充管（11）平行轧钢设备内的轧钢。

5.根据权利要求1所述的轧钢设备用喷洒降温装置，其特征在于：所述螺纹管（1）外表面滑动套接有多个卡位板（3）。

6.根据权利要求1所述的轧钢设备用喷洒降温装置，其特征在于：所述输液管（4）与冷水管道之间连接有快拆接头（5）。