一种铝型材切割废料导出机构的制作方法

本技术涉及铝型材，具体涉及一种铝型材切割废料导出机构。

背景技术：

1、在铝型材加工生产过程中，切割是不可或缺的关键工序，而切割作业会产生大量铝型材废料，若废料无法及时、顺畅导出，不仅会污染作业环境，还可能影响后续切割工序的正常开展，降低整体生产效率。目前，现有铝型材切割废料导出机构多在废料承接与导出的衔接环节存在明显短板；

2、传统废料导出机构中，用于承接并输送铝型材的导送结构多为固定不可翻转设计，切割产生的废料需依靠人工清理或自然掉落至收集装置，不仅清理效率低下，且废料散落范围广，增加了后续清理难度；铝型材废料承接、集中收集等环节缺乏有效联动，常常出现废料导出卡顿、收集不彻底等问题，严重影响铝型材切割加工的连续性和稳定性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材切割废料导出机构，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种铝型材切割废料导出机构，底座，所述底座的顶部固定安装有导送组件，导送组件一侧的底座上固定安装有载料组件，且载料组件与导送组件之间设置有切割口，导送组件的底部固定安装有投送组件，且投送组件位于导送组件切割口的下方，导送组件的内部固定安装有收集槽体，且投送组件位于收集槽体的下方，收集槽体的内部装配有用以推料的推送组件；导送组件包括安装架一、导送槽体，底座顶部的一侧固定安装有安装架一，安装架一的内部旋转安装有导送槽体；投送组件包括转料槽、橡胶内衬垫、侧挡板，导送槽体的底部固定安装有转料槽，转料槽的两侧皆固定安装有侧挡板，侧挡板位于切割口的两端，侧挡板的内侧固定安装有橡胶内衬垫；推送组件包括推送板、拉杆，收集槽体的内部滑装有推送板，推送板的侧面固接有贯穿收集槽体的拉杆，且拉杆的端部固接有拉手。

4、进一步的，所述载料组件包括载料槽体、安装架二，底座顶部的一侧固定安装有安装架二，安装架二的顶部固定安装有载料槽体，且载料槽体的输出面与导送槽体的接收面同一水平，载料槽体的底部固定安装有挡料板，挡料板与转料槽对应。

5、进一步的，所述导送组件还包括伺服电机、旋转轴，安装架一内旋转安装有旋转轴，且旋转轴的一端与安装架一的侧面安装连接，安装架一的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与旋转轴安装连接。

6、进一步的，所述收集槽体一侧的底部固定安装有连通的排料口，且排料口的端口倾斜向下。

7、进一步的，所述安装架一的内侧固定安装有固定梁，且固定梁与收集槽体固定连接，收集槽体通过固定梁安装于安装架一上；收集槽体的内壁设置有导向槽，且导向槽与推送板滑动连接。

8、进一步的，所述投送组件还包括固定板、紧固螺栓，导送槽体的底部固定安装有固定板，且固定板上装配有与导送槽体固定连接的紧固螺栓，固定板与转料槽固定连接。

9、本实用新型提供了一种铝型材切割废料导出机构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

10、1、通过收集槽体与推送组件实现了对切割废料的收集，并且在收集后，又可以通过推拉的方式将槽体内的废料进行快速外排，操作简单便捷，实用性强；

11、2、通过投送组件可承接切割口掉落的大部分废料，实现废料的初步集中导向，避免废料直接掉落至收集槽体外；同时可随导送槽体同步翻转，确保翻转过程中废料可顺畅滑向收集槽体；

12、3、通过导送组件不但实现对切割后的铝型材进行导料作业，又可以在切割后通过旋转的方式将滞留于内部的废料进行下料，实现水平导送与下倾排废料两种状态的灵活切换，无需人工翻转，提升作业效率。

1.一种铝型材切割废料导出机构，其特征在于，包括：底座（100），所述底座（100）的顶部固定安装有导送组件（200），导送组件（200）一侧的底座（100）上固定安装有载料组件（300），且载料组件（300）与导送组件（200）之间设置有切割口，导送组件（200）的底部固定安装有投送组件（500），且投送组件（500）位于导送组件（200）切割口的下方，导送组件（200）的内部固定安装有收集槽体（400），且投送组件（500）位于收集槽体（400）的下方，收集槽体（400）的内部装配有用以推料的推送组件（600）；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割废料导出机构，其特征在于：所述载料组件（300）包括载料槽体（301）、安装架二（302），底座（100）顶部的一侧固定安装有安装架二（302），安装架二（302）的顶部固定安装有载料槽体（301），且载料槽体（301）的输出面与导送槽体（202）的接收面同一水平，载料槽体（301）的底部固定安装有挡料板（303），挡料板（303）与转料槽（501）对应。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割废料导出机构，其特征在于：所述导送组件（200）还包括伺服电机（204）、旋转轴（205），安装架一（201）内旋转安装有旋转轴（205），且旋转轴（205）的一端与安装架一（201）的侧面安装连接，安装架一（201）的一侧固定安装有伺服电机（204），且伺服电机（204）的输出轴与旋转轴（205）安装连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割废料导出机构，其特征在于：所述收集槽体（400）一侧的底部固定安装有连通的排料口（401），且排料口（401）的端口倾斜向下。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割废料导出机构，其特征在于：所述安装架一（201）的内侧固定安装有固定梁（403），且固定梁（403）与收集槽体（400）固定连接，收集槽体（400）通过固定梁（403）安装于安装架一（201）上；收集槽体（400）的内壁设置有导向槽（402），且导向槽（402）与推送板（601）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割废料导出机构，其特征在于：所述投送组件（500）还包括固定板（504）、紧固螺栓（505），导送槽体（202）的底部固定安装有固定板（504），且固定板（504）上装配有与导送槽体（202）固定连接的紧固螺栓（505），固定板（504）与转料槽（501）固定连接。