一种QSFP端口金属外壳成型冲压模具的制作方法

摘要: 本技术涉及精密模具加工设备,尤其涉及一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具。背景技术:1、qsfp端口金属外壳作为高速通信设备中的关键精密组件,其生产质量直接影响...
一种QSFP端口金属外壳成型冲压模具的制作方法

本技术涉及精密模具加工设备,尤其涉及一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具。

背景技术:

1、qsfp端口金属外壳作为高速通信设备中的关键精密组件,其生产质量直接影响信号传输的稳定性与屏蔽效果,目前主要采用冲压模具进行批量化成型制造。在冲压加工过程中,由于金属板材的剪切与变形,不可避免地会产生大量的金属碎屑和细微粉末,这些废屑往往会附着在模具的型腔、刃口或底座表面。

2、然而,现有的冲压模具结构设计通常较为简单,缺乏配套的自动化清洁与收集系统。在实际生产中,往往依赖人工使用气枪吹扫或工具刮除的方式进行清理,这种方式不仅劳动强度大、效率低下,导致生产节拍中断,而且难以彻底清除模具缝隙中的细小碎屑。一旦碎屑清理不及时或不彻底,极易造成“压屑”现象,导致冲压件表面出现凹坑、划痕等质量缺陷,严重时堆积的硬质金属碎屑还会卡死模具,崩断模具刃口,造成昂贵的精密模具损坏。此外,现有的清理方式通常将废液和碎屑直接吹散至工作台四周,缺乏集中的导流与固液分离装置,导致车间环境脏乱,且冲压用的清洗液或冷却液无法回收利用,造成了资源的浪费。

3、因此,本实用新型提出一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中,qsfp端口金属外壳成型冲压模具存在的清理模具碎屑主要依赖人工、效率低下且容易产生清洁死角,以及冲压产生的废液与碎屑缺乏有效的导流收集与固液分离机构,导致工作环境污染及资源浪费等问题,本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的qsfp端口金属外壳成型冲压模具。

2、本实用新型提供一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,包括:柜体,固定连接于所述柜体顶部的支撑柱和底座,固定安装于所述支撑柱上的驱动器,以及固定安装于所述底座顶部的下模具;驱动器底部的输出端通过螺栓固定连接有上模具,所述上模具位于所述下模具的正上方;以及清洁组件和收集组件。

3、其中,所述清洁组件具有固定连接于所述柜体顶部的两个水箱,所述水箱顶部固定连接有支柱,所述支柱靠近模具的一侧固定连接有喷头,所述水箱与所述喷头之间连通有水管;所述柜体顶部且位于所述底座四周开设有汇入槽,所述汇入槽底部开设有连通至所述柜体内部的落水槽。

4、并且,所述收集组件具有开设于所述柜体内壁两侧的滑槽,以及滑动配合于所述滑槽内的收集柜,所述收集柜位于所述落水槽的正下方;所述收集柜内壁顶部四周开设有托槽,所述托槽内卡接有表面分布有过滤孔的过滤板,所述过滤板水平覆盖所述收集柜内部空腔;所述滑槽、所述收集柜与所述柜体之间通过滑动配合的方式进行组合,使得所述收集柜能够在所述柜体内部做往复直线运动。

5、优选的,所述驱动器底部输出端与所述上模具之间还固定安装有缓冲件,所述上模具顶部固定连接于所述缓冲件底部,所述缓冲件用于吸收驱动器下压时的冲击力,保护模具结构。

6、优选的,所述喷头底端设有万向节接口,所述喷头通过所述万向节接口与所述支柱转动连接,所述喷头通过所述万向节接口调节喷射角度,从而实现对模具区域的多角度灵活冲刷。

7、优选的,所述汇入槽呈现由外向内倾斜的漏斗状结构,所述落水槽位于所述汇入槽最低端,所述汇入槽用于利用重力将液体和碎屑快速导流至所述落水槽。

8、优选的,所述收集柜两侧外壁固定设有与所述滑槽相匹配的凸板,所述收集柜通过所述凸板沿所述滑槽长度方向与所述柜体做直线滑动配合,确保抽拉过程的稳定性。

9、优选的,所述托槽为凹下结构,其凹下的长宽尺寸与所述过滤板边缘尺寸相适配,使得所述过滤板能够从所述收集柜中拆卸取出,便于清理拦截在板面上的固体碎屑。

10、优选的,所述收集柜远离所述柜体内部的一侧外壁上固定安装有把手,所述把手用于驱动所述收集柜沿所述滑槽抽出或推入,方便人工操作。

11、优选的,所述水箱内部固定安装有水泵,所述水泵输出端与所述水管一端连通,所述水管另一端与所述喷头连通,所述水泵用于为清洗液提供输送动力。

12、本实用新型具有如下有益效果:

13、1、本实用新型,通过设置带有万向节接口的喷头、水泵及水箱组成的清洁组件,利用水泵提供的压力将清洗液输送至喷头,并通过万向节接口灵活调节喷射角度,解决了现有技术中人工清理模具碎屑效率低、存在清洁死角以及容易因碎屑堆积导致模具卡滞或冲压件精度偏差的问题,达到了无死角自动化冲刷模具、显著提升冲压作业连续性与稳定性、延长模具使用寿命的技术效果。

14、2、本实用新型,通过在柜体顶部设置由外向内倾斜的漏斗状汇入槽及落水槽,配合内部设置的抽屉式收集柜和过滤板,解决了现有技术中冲压废液与碎屑缺乏有效收集机制、容易造成工作环境污染及资源浪费的问题,达到了利用重力实现废弃物自动汇流导向、通过过滤板实现固液高效分离、使得过滤后的液体可循环利用、降低水资源消耗并保持车间整洁的技术效果。

15、3、本实用新型,通过在驱动器与上模具之间设置缓冲件,解决了现有技术中驱动器直接刚性驱动上模具容易对模具刃口造成机械冲击损伤的问题,达到了有效缓冲下压冲击力、保护精密模具结构、进一步延长模具维护周期的技术效果。

16、4、本实用新型,通过将收集柜设计为与柜体滑槽配合的滑动抽屉结构,并将过滤板设计为嵌入托槽的可拆卸结构,解决了现有技术中废料收集容器难以清理维护的问题,达到了便于快速抽出倒掉碎屑、清洗过滤组件、降低人工维护难度的技术效果。

1.一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,包括:柜体(1),固定连接于所述柜体(1)顶部的支撑柱(2)和底座(8),固定安装于所述支撑柱(2)上的驱动器(3),以及固定安装于所述底座(8)顶部的下模具(7);所述驱动器(3)底部的输出端通过螺栓固定连接有上模具(5),所述上模具(5)位于所述下模具(7)的正上方;

2.根据权利要求1所述的一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,其特征在于,所述驱动器(3)的底部输出端与所述上模具(5)之间还固定安装有缓冲件(4),所述上模具(5)的顶部固定连接于所述缓冲件(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,其特征在于,所述喷头(601)的底端设有万向节接口,所述喷头(601)通过所述万向节接口与所述支柱(602)转动连接,所述喷头(601)通过所述万向节接口调节喷射角度。

4.根据权利要求1所述的一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,其特征在于,所述汇入槽(605)呈现由外向内倾斜的漏斗状结构,所述落水槽(606)位于所述汇入槽(605)的最低端,所述汇入槽(605)用于将液体和碎屑导流至所述落水槽(606)。

5.根据权利要求1所述的一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,其特征在于,所述收集柜(901)的两侧外壁固定设有与所述滑槽(903)相匹配的凸板,所述收集柜(901)通过所述凸板沿所述滑槽(903)的长度方向与所述柜体(1)做直线滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,其特征在于,所述托槽(905)为凹下结构,其凹下的长宽尺寸与所述过滤板(904)的边缘尺寸相适配,使得所述过滤板(904)能够从所述收集柜(901)中拆卸取出。

7.根据权利要求1所述的一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,其特征在于,所述收集柜(901)远离所述柜体(1)内部的一侧外壁上固定安装有把手(902),所述把手(902)用于驱动所述收集柜(901)沿所述滑槽(903)抽出或推入。

8.根据权利要求1所述的一种qsfp端口金属外壳成型冲压模具,其特征在于,所述水箱(604)的内部固定安装有水泵,所述水泵的输出端与所述水管(603)的一端连通,所述水管(603)的另一端与所述喷头(601)连通。