一种通用攻丝夹头的制作方法

本申请涉及洗沙，具体涉及一种通用攻丝夹头。

背景技术：

1、通用攻丝夹头是一种通过弹性或机械结构夹持丝锥并传递旋转扭矩的核心工具附件，其内部通常设计有浮动补偿机构（如弹簧或棘轮结构），能在攻丝过程中自动补偿轴向进给误差，有效避免因机床与工件间不同步导致的丝锥断裂问题。此类夹头可适配于电钻、钻床或加工中心，显著提升螺纹加工效率与精度，尤其在批量生产中能减少人工干预。然而，现有夹头多针对固定式攻丝设备优化，当面临设备无法进入的狭小空间（如管道内部、机械腔体角落）或异形结构时，操作者常被迫采用手电钻直接夹持丝锥的简易方式。此种替代方案虽具灵活性，却因缺乏夹头的角度稳定与压力缓冲功能，极易引发丝锥偏斜导致螺纹质量缺陷，同时手动施压的不可控性易造成丝锥崩刃或工件损伤，制约了复杂工况下的攻丝可靠性与工艺一致性；

2、因此，本申请设计了一款可在手电钻工况下维持攻丝角度并恒定攻丝压力的一种通用攻丝夹头。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通用攻丝夹头，旨在解决上述存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用攻丝夹头，包括插接在手电钻端部的连接套，连接套远离手电钻的一端插接有夹套，丝锥后端卡接在夹套内部；

3、手电钻端部还插接有用于维持攻丝压力并保持攻丝角度的辅助机构，辅助机构与连接套外周传动连接；

4、辅助机构包括可拆卸的螺纹伸缩杆以及环形定位板；环形定位板下端侧部与螺纹伸缩杆一端焊接固定，螺纹伸缩杆另一端与手电钻端部插接，螺纹伸缩杆中部上端与连接套传动连接，环形定位板与手电钻端部平行；

5、手电钻端部转动的带动连接套以及夹套同步旋转，夹套对丝锥进行夹持，环形定位板使得丝锥与攻丝面保持垂直，连接套转动的带动螺纹伸缩杆进行伸缩，螺纹伸缩杆通过均速收缩对丝锥施加恒定压力。

6、通过设置的与手电钻平行的环形定位板，使得丝锥与攻丝面在攻丝过程中始终保持垂直，进而对攻丝角度进行控制，同时通过设置的螺纹伸缩杆，在攻丝的过程中受连接套的驱动发生滑动位移进而对丝锥施加恒定的压力，防止出现工件的损伤，同时通过螺纹伸缩杆的可拆卸设计适配不同丝锥的不同压力需求，可有效的提升手动攻丝作业的稳定性，提高工作效率的同时提升产品质量。

7、进一步地，连接套后端设置有插销，连接套通过插销与手电钻端部插接。连接套中部设置有锁止件，以通过锁止件对夹套进行卡接固定。

8、进一步地，辅助机构还包括连接杆、环形插接板、环形保护罩以及传动组件，连接杆一端与螺纹伸缩杆远离环形定位板的一端焊接固定，连接杆另一端与环形插接板焊接固定，环形插接板与手电钻插接，环形保护罩下端与螺纹伸缩杆上端焊接固定，环形保护罩与连接套同轴心，传动组件定位于环形保护罩内。

9、进一步地，螺纹伸缩杆包括外杆以及内杆，内杆一端与环形定位板下端侧部焊接固定，内杆另一端与外杆内壁可脱离的滑动连接，外杆远离内杆一端与连接杆焊接固定，外杆上端开设有贯穿至环形保护罩内的通孔。传动组件包括驱动齿轮以及从动齿轮；驱动齿轮内周与连接套外周固定连接，从动齿轮与外杆靠近连接杆一侧的内壁通过转轴转动连接。

10、进一步地，驱动齿轮与从动齿轮通过通孔啮合，驱动齿轮定位于环形保护罩内，螺纹伸缩杆还包括第一安装座、第二安装座、螺纹杆以及螺纹套；第一安装座固定安装于从动齿轮远离转轴一侧，第二安装座固定安装于内杆靠近环形定位板一侧的内壁上，螺纹杆一端与第一安装座卡接，螺纹杆另一端与螺纹套螺纹连接，螺纹套远离螺纹杆的一端与第二安装座卡接。内杆与外杆的滑动连接设置有限位，以使得内杆无法发生转动偏移。

11、相对现有技术，具有以下有益效果：

12、本实用新型提供了一种通用攻丝夹头，通过设置的与手电钻平行的环形定位板，使得丝锥与攻丝面在攻丝过程中始终保持垂直，进而对攻丝角度进行控制，同时通过设置的螺纹伸缩杆，在攻丝的过程中受连接套的驱动发生滑动位移进而对丝锥施加恒定的压力，防止出现工件的损伤，同时通过螺纹伸缩杆的可拆卸设计适配不同丝锥的不同压力需求，可有效的提升手动攻丝作业的稳定性，提高工作效率的同时提升产品质量。

1.一种通用攻丝夹头,其特征在于,包括插接在手电钻(1)端部的连接套(2)，所述连接套(2)远离所述手电钻(1)的一端插接有夹套(3)，丝锥(4)后端卡接在所述夹套(3)内部；

2.根据权利要求1所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述连接套(2)后端设置有插销(21)，所述连接套(2)通过所述插销(21)与所述手电钻(1)端部插接。

3.根据权利要求1所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述连接套(2)中部设置有锁止件(22)，以通过所述锁止件(22)对所述夹套(3)进行卡接固定。

4.根据权利要求1所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述辅助机构(5)还包括连接杆(51)、环形插接板(52)、环形保护罩(53)以及传动组件(54)，所述连接杆(51)一端与所述螺纹伸缩杆(6)远离所述环形定位板(7)的一端焊接固定，所述连接杆(51)另一端与所述环形插接板(52)焊接固定，所述环形插接板(52)与所述手电钻(1)插接，所述环形保护罩(53)下端与所述螺纹伸缩杆(6)上端焊接固定，所述环形保护罩(53)与所述连接套(2)同轴心，所述传动组件(54)定位于所述环形保护罩(53)内。

5.根据权利要求4所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述螺纹伸缩杆(6)包括外杆(61)以及内杆(62)，所述内杆(62)一端与所述环形定位板(7)下端侧部焊接固定，所述内杆(62)另一端与所述外杆(61)内壁可脱离的滑动连接，所述外杆(61)远离所述内杆(62)一端与所述连接杆(51)焊接固定，所述外杆(61)上端开设有贯穿至所述环形保护罩(53)内的通孔(611)。

6.根据权利要求5所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述传动组件(54)包括驱动齿轮(541)以及从动齿轮(542)；所述驱动齿轮(541)内周与所述连接套(2)外周固定连接，所述从动齿轮(542)与所述外杆(61)靠近所述连接杆(51)一侧的内壁通过转轴转动连接。

7.根据权利要求6所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述驱动齿轮(541)与所述从动齿轮(542)通过所述通孔(611)啮合，所述驱动齿轮(541)定位于所述环形保护罩(53)内。

8.根据权利要求6所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述螺纹伸缩杆(6)还包括第一安装座(63)、第二安装座(64)、螺纹杆(65)以及螺纹套(66)；所述第一安装座(63)固定安装于所述从动齿轮(542)远离转轴一侧，所述第二安装座(64)固定安装于所述内杆(62)靠近所述环形定位板(7)一侧的内壁上，所述螺纹杆(65)一端与所述第一安装座(63)卡接，所述螺纹杆(65)另一端与所述螺纹套(66)螺纹连接，所述螺纹套(66)远离所述螺纹杆(65)的一端与所述第二安装座(64)卡接。

9.根据权利要求5所述的通用攻丝夹头，其特征在于，所述内杆(62)与所述外杆(61)的滑动连接设置有限位，以使得所述内杆(62)无法发生转动偏移。