一种磁轴组装机的制作方法

本发明属于磁轴组装，具体涉及一种磁轴组装机。

背景技术：

1、在相关技术中，磁轴（2）包括底座（201）、按挚（202）、导光板（203）、磁铁（204）、连接套（205）、弹簧（206）、胶壳（207），需要使用磁轴组装机进行组装生产，而目前的磁轴组装机通常都是一个个磁轴产品进行组装生产，生产效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是公开了一种磁轴组装机，其能够解决目前的磁轴组装机通常都是一个个磁轴产品进行组装生产，生产效率较低的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明公开了一种磁轴组装机，包括治具，所述治具包括治具主体与第一滑动夹爪、第二滑动夹爪，所述治具主体上设有滑动槽与两个产品装配槽，所述第一滑动夹爪的一端滑动设置于所述滑动槽的一端，所述第一滑动夹爪的另一端设有第一夹爪、第二夹爪，所述第一夹爪活动设置在其中一个所述产品装配槽的一侧，所述第二夹爪活动设置在另一个所述产品装配槽的一侧，所述第二滑动夹爪的一端滑动设置于所述滑动槽的另一端，所述第二滑动夹爪的另一端设有第三夹爪、第四夹爪，所述第三夹爪活动设置在其中一个所述产品装配槽的另一侧，所述第四夹爪活动设置在另一个所述产品装配槽的另一侧，所述第二夹爪与所述第三夹爪交叉设置，在所述第一滑动夹爪与所述第二滑动夹爪相互靠近时，所述第一夹爪与所述第三夹爪合拢，所述第二夹爪与所述第四夹爪合拢。

3、作为一种可选的实施方式，所述第一夹爪靠近其中一个所述产品装配槽的一侧设有弧形缺口，所述第三夹爪靠近其中一个所述产品装配槽的一侧设有弧形缺口，所述第二夹爪靠近另一个所述产品装配槽的一侧设有弧形缺口，所述第四夹爪靠近另一个所述产品装配槽的一侧设有弧形缺口。

4、作为一种可选的实施方式，所述第一夹爪靠近其中一个所述产品装配槽的一侧的顶部设有倾斜导向面，所述第三夹爪靠近其中一个所述产品装配槽的一侧的顶部设有倾斜导向面，所述第二夹爪靠近另一个所述产品装配槽的一侧的顶部设有倾斜导向面，所述第四夹爪靠近另一个所述产品装配槽的一侧的顶部设有倾斜导向面，所述弧形缺口穿过所述倾斜导向面。

5、作为一种可选的实施方式，所述第一滑动夹爪与所述第二滑动夹爪之间设有限位块，所述限位块用于限制所述第一滑动夹爪与所述第二滑动夹爪的滑动幅度，所述滑动槽两端的底部设有废料出口。

6、作为一种可选的实施方式，所述产品装配槽包括由上往下依次设置的底座装配槽、按挚装配槽，所述底座装配槽的两侧设有导光板装配槽，所述导光板装配槽之间的排列方向与所述滑动槽的长度方向平行设置；所述底座装配槽的另外两侧设有避位槽，所述按挚装配槽的一侧设有活动孔，所述活动孔中设有压紧块，所述压紧块远离所述按挚装配槽的一端设有驱动弹簧，所述压紧块在所述驱动弹簧驱动时朝所述按挚装配槽运动。

7、作为一种可选的实施方式，所述磁轴组装机还包括由下往上依次设置的固定底板、分度盘、固定盘、升降盘，所述固定底板的边缘设有围绕所述分度盘的圆周方向依次分布的底座供料装置、按挚供料装置、第一导光板供料装置、第二导光板供料装置、连接套内置磁铁组件供料装置、弹簧供料装置、胶壳供料装置、出料口，所述分度盘的边缘设有围绕所述分度盘的圆周方向依次分布的若干个所述治具，所述升降盘的边缘设有围绕所述升降盘的圆周方向依次分布的底座安装装置、按挚安装装置、第一导光板安装装置、第二导光板安装装置、连接套内置磁铁组件安装装置、弹簧安装装置、胶壳安装装置、产品取出装置。

8、作为一种可选的实施方式，所述底座供料装置、所述按挚供料装置、所述第一导光板供料装置、所述第二导光板供料装置、所述胶壳供料装置包括第一振动盘自动供料机构与分料机构，所述分料机构包括分料座、分料滑块、分料气缸，所述分料座上设有分料凹槽，所述分料凹槽的一侧设有进料缺口，所述分料滑块的一端与所述第一分料气缸驱动配合，所述分料滑块滑动设置在所述分料凹槽，所述分料滑块的另一端设有沿所述分料滑块的长度方向依次排列的两个底座料槽，所述底座料槽与所述进料缺口进料配合，所述第一振动盘自动供料机构与所述进料缺口进料配合。

9、作为一种可选的实施方式，所述连接套内置磁铁组件供料装置包括第二振动盘自动供料机构、第三振动盘自动供料机构、组装机构与所述分料机构，所述组装机构包括机座，所述机座上设有转动槽，所述转动槽上设有转盘，所述转动槽的边缘设有第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口，所述第一进料口与所述第二振动盘自动供料机构进料配合，所述第二进料口与所述第三振动盘自动供料机构进料配合，所述转盘的边缘设有若干个转运缺口，所述第一出料口与所述分料机构通过拨动机构出料配合，所述第二进料口位于所述转动槽的边缘下方，所述第二进料口的下方设有升降推杆，所述升降推杆用于将磁铁向上推入到连接套的内部。

10、作为一种可选的实施方式，所述弹簧安装装置包括第四振动盘自动供料机构与转动支座，所述转动支座上转动设置有圆柱，所述圆柱的轴向沿水平方向设置，所述圆柱的外圆周的中部设有轮齿，所述轮齿与升降齿条进行啮合传动，所述升降齿条通过升降运动带着所述圆柱旋转，所述圆柱的外圆周的两侧均设有围绕所述圆柱的圆周方向依次分布的若干个定位孔，所述定位孔用于定位弹簧。

11、作为一种可选的实施方式，所述出料口与两个出料管连接，所述底座安装装置、所述按挚安装装置、所述第一导光板安装装置、所述第二导光板安装装置、所述连接套内置磁铁组件安装装置、所述弹簧安装装置、所述胶壳安装装置、所述产品取出装置包括水平移动模组，所述底座安装装置、所述按挚安装装置、所述第一导光板安装装置、所述第二导光板安装装置的所述水平移动模组上设有气缸夹爪，所述连接套内置磁铁组件安装装置、所述弹簧安装装置、所述胶壳安装装置、所述产品取出装置的所述水平移动模组上设有吸嘴，所述弹簧安装装置、所述胶壳安装装置的所述水平移动模组上还分别设有收紧结构与撑开结构，所述收紧结构用于驱动所述第一滑动夹爪与所述第二滑动夹爪相互靠近，所述撑开结构用于驱动所述第一滑动夹爪与所述第二滑动夹爪相互远离，所述水平移动模组之间设有产品感应头。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

13、本发明的结构设计合理，通过设置治具，治具包括治具主体与第一滑动夹爪、第二滑动夹爪，治具主体上设有滑动槽与两个产品装配槽，第一滑动夹爪的一端滑动设置于滑动槽的一端，第一滑动夹爪的另一端设有第一夹爪、第二夹爪，第一夹爪活动设置在其中一个产品装配槽的一侧，第二夹爪活动设置在另一个产品装配槽的一侧，第二滑动夹爪的一端滑动设置于滑动槽的另一端，第二滑动夹爪的另一端设有第三夹爪、第四夹爪，第三夹爪活动设置在其中一个产品装配槽的另一侧，第四夹爪活动设置在另一个产品装配槽的另一侧，第二夹爪与第三夹爪交叉设置，在第一滑动夹爪与第二滑动夹爪相互靠近时，第一夹爪与第三夹爪合拢，第二夹爪与第四夹爪合拢；从而本发明磁轴组装机在需要进行磁轴组装生产时，可以先将两个底座分别放置到产品装配槽内，接着将两个按挚分别装到两个底座内，然后将两个导光板装到其中一个底座的两侧，接着再将两个导光板装到另一个底座的两侧，然后将两个由磁铁与连接套组成的连接套内置磁铁组件分别装到两个底座内，接着在第一滑动夹爪与第二滑动夹爪相互靠近时，将两个弹簧分别装到两个底座内，这时其中一个弹簧会被第一夹爪与第三夹爪合拢限位，另一个弹簧会被第二夹爪与第四夹爪合拢限位，以实现弹簧准确安装，然后在第一滑动夹爪与第二滑动夹爪相互远离时，将两个胶壳分别装到两个底座上，这时第一夹爪与第三夹爪分开避免干涉其中一个胶壳安装，第二夹爪与第四夹爪分开避免干涉另一个胶壳安装，由此在磁轴组装机的一个治具上就能够一次性组装两个磁轴，最后，将组装完成后的两个磁轴产品取出，治具进行下一次组装工序，依次循环。由上述分析可知，本发明的磁轴组装机的治具可以一次性组装两个磁轴产品，生产效率大大提高。