干法辊压机轧辊结构的制作方法

本申请涉及电池制造，尤其涉及干法辊压机轧辊结构。

背景技术：

1、电池极片的生产过程中，需要辊压机对物料和极片板材进行热压，使物料和极片板材形成复合材料。相关技术中，辊压机的辊体在工作时，套在辊体上的轴承的温度会有一个变化过程，而在不同温度下，辊体的轴承位膨胀量不同，因此需要根据相应温度定制轴承，导致生产成本较高；而如果采用统一轴承结构，轴承根据温度膨胀量的不同，轴承的游隙也不同，导致轴承游隙无法固定，从而影响产品性能。

技术实现思路

1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种干法辊压机轧辊结构，能够适应圆锥滚子轴承内圈膨胀量，修正圆锥滚子轴承游隙的影响。

2、本申请一方面提供一种干法辊压机轧辊结构，其包括辊体、驱动机构、轴承座以及施压机构；所述驱动机构与所述辊体相连，所述驱动机构驱动所述辊体旋转；所述轴承座包括基座、隔件和两个圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的内圈套在所述辊体外，所述圆锥滚子轴承的外圈与所述基座相连，所述隔件夹在两个所述圆锥滚子轴承之间；所述施压机构包括端盖和缸体，所述基座分别与所述端盖和所述缸体相连，所述圆锥滚子轴承位于所述端盖和所述缸体之间，所述端盖和所述缸体位于所述圆锥滚子轴承的轴向上，所述隔件和两个所述圆锥滚子轴承的外圈夹在所述缸体和所述端盖之间。

3、进一步地，所述缸体包括固定件和推动件，所述固定件和所述推动件相连，所述固定件固定于所述基座，所述推动件抵于所述圆锥滚子轴承的外圈，所述推动件用于对所述圆锥滚子轴承的外圈施加朝向所述端盖的压力。

4、进一步地，所述施压机构还包括液压螺母，所述液压螺母安装于所述辊体，所述液压螺母抵于所述圆锥滚子轴承的内圈并对所述圆锥滚子轴承的内圈施加朝向所述端盖的压力。

5、进一步地，所述隔件包括外隔套和内隔套，所述外隔套夹在两个所述圆锥滚子轴承的外圈之间，所述内隔套套在所述辊体外，所述内隔套夹在两个所述圆锥滚子轴承的内圈之间。

6、进一步地，所述干法辊压机轧辊结构还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别套在所述辊体外，所述端盖抵于所述第一密封圈，所述缸体抵于所述第二密封圈，所述基座、所述端盖、所述缸体、所述第一密封圈和所述第二密封圈共同围在所述圆锥滚子轴承外。

7、进一步地，所述干法辊压机轧辊结构还包括旋转接头，所述旋转接头与所述辊体的一端相连，所述辊体内开设有输油通道，所述旋转接头开设有进油口和出油口，所述输油通道分别与所述进油口和所述出油口相连通。

8、进一步地，所述干法辊压机轧辊结构还包括电磁加热机构，所述电磁加热机构位于所述辊体的一侧，所述电磁加热机构用于在所述辊体处形成磁场，以使所述辊体产生电涡流并发热。

9、进一步地，所述辊体包括主体和两个连接部，所述主体与所述连接部相连，所述主体用于热压浆料或粉料，两个所述连接部位于所述主体相对的两端，所述轴承座与所述连接部相连，所述缸体位于所述端盖背向所述主体的一侧。

10、进一步地，所述驱动机构包括电机、减速机和联轴器，所述电机通过所述减速机与所述联轴器相连，所述联轴器与所述辊体相连。

11、进一步地，所述基座内开设有冷却通道，所述基座表面分别开设有进液口和出液口，所述冷却通道分别与所述进液口和所述出液口相连通。

12、本申请提供的技术方案可以包括以下有益成果：通过将圆锥滚子轴承套在辊体外，再将圆锥滚子轴承设置在端盖和缸体之间，利用缸体对圆锥滚子轴承的外圈施加压力，从而对圆锥滚子轴承的外圈进行压力定位，并降低圆锥滚子轴承工作时的游隙；且在缸体对圆锥滚子轴承的外圈施加的压力设置完成后，在圆锥滚子轴承工作过程时，缸体对圆锥滚子轴承施加的压力不会根据圆锥滚子轴承的温度膨胀而产生变化，从而能够适应圆锥滚子轴承内圈膨胀量，修正圆锥滚子轴承游隙的影响，提高产品的生产质量。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

1.一种干法辊压机轧辊结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：所述缸体包括固定件和推动件，所述固定件和所述推动件相连，所述固定件固定于所述基座，所述推动件抵于所述圆锥滚子轴承的外圈，所述推动件用于对所述圆锥滚子轴承的外圈施加朝向所述端盖的压力。

3.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：所述施压机构还包括液压螺母，所述液压螺母安装于所述辊体，所述液压螺母抵于所述圆锥滚子轴承的内圈并对所述圆锥滚子轴承的内圈施加朝向所述端盖的压力。

4.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：所述隔件包括外隔套和内隔套，所述外隔套夹在两个所述圆锥滚子轴承的外圈之间，所述内隔套套在所述辊体外，所述内隔套夹在两个所述圆锥滚子轴承的内圈之间。

5.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别套在所述辊体外，所述端盖抵于所述第一密封圈，所述缸体抵于所述第二密封圈，所述基座、所述端盖、所述缸体、所述第一密封圈和所述第二密封圈共同围在所述圆锥滚子轴承外。

6.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：还包括旋转接头，所述旋转接头与所述辊体的一端相连，所述辊体内开设有输油通道，所述旋转接头开设有进油口和出油口，所述输油通道分别与所述进油口和所述出油口相连通。

7.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：还包括电磁加热机构，所述电磁加热机构位于所述辊体的一侧，所述电磁加热机构用于在所述辊体处形成磁场，以使所述辊体产生电涡流并发热。

8.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：所述辊体包括主体和两个连接部，所述主体与所述连接部相连，所述主体用于热压浆料或粉料，两个所述连接部位于所述主体相对的两端，所述轴承座与所述连接部相连，所述缸体位于所述端盖背向所述主体的一侧。

9.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：所述驱动机构包括电机、减速机和联轴器，所述电机通过所述减速机与所述联轴器相连，所述联轴器与所述辊体相连。

10.根据权利要求1所述的干法辊压机轧辊结构，其特征在于：所述基座内开设有冷却通道，所述基座表面分别开设有进液口和出液口，所述冷却通道分别与所述进液口和所述出液口相连通。