一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置的制作方法

本技术属于夹具加工，尤其涉及一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置。

背景技术：

1、缸体类零件加工的工艺性涉及材料特性、结构复杂性、变形控制、精度要求、刀具管理、装夹技术、温度影响、检测手段等多个方面，加工过程复杂，难度大，其中加工装夹和定位的稳定性尤为重要。大部分缸体类零件有复杂的几何形状，比如多个台阶、孔系、螺纹等，外径不是简单的圆柱形，有多个直径不同的部分，或者有锥度、椭圆度等要求，装夹和定位困难，容易产生误差。现有技术中缸体加工多采用三爪卡盘配合尾座顶针的装夹方式，存在以下缺陷：缸体类零件因非标准外形导致夹持接触面小，易发生径向偏移，长轴类缸体加工时刚性不足，易引发振动波纹，导致产生加工误差，产品整体精度差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，解决现有技术中缸体类零件因非标准外形导致夹持接触面小，易发生径向偏移，长轴类缸体加工时刚性不足，易引发振动波纹的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，包括夹具体、定位体和拉杆，所述夹具体为中空圆柱体，底部敞口，顶部中间部分开口，顶部周边开设螺纹孔，通过双头螺栓和螺母与机床法兰盘固定，夹具体内壁间隙配合定位体，所述定位体为中空圆柱体，底部和顶部均敞口，内壁周边均匀垂直设置若干连接板，连接板与定位体一体成型，底部内壁有锥度，定位体内壁间隙配合弹性夹管，所述弹性夹管为中空圆柱状，底部敞口，顶部中心开设螺纹孔，弹性夹管侧壁纵向均匀开设若干个贯穿槽，槽延伸开到侧壁底面，槽的数量与连接板数量相同，定位体内壁的若干连接板分别对应穿过弹性夹管与其卡接固定，外部锥度与定位体内壁锥度配合，弹性夹管顶部中心螺纹孔从内向外穿入螺钉，外侧安装螺母，用螺母和螺钉将弹性夹管分开部分紧固联接在一起，螺钉外围固定拉杆，拉杆为中空，若干所述连接板底端均通过螺钉连接定位环，所述定位环为圆形板，定位环中心开孔，所述弹性夹管内壁嵌合橡胶环。

4、优选的，所述夹具体侧壁开设螺纹孔，通过螺钉将夹具体与定位体连接。

5、优选的，所述定位体内壁的连接板为3个。

6、优选的，所述定位环与连接板接触的一侧设凸台，另一侧为内弧形，凸台与连接板棱角契合。

7、优选的，所述定位体底部内壁锥度为30°。

8、优选的，所述弹性夹管材质为t8a，需分段淬火。

9、优选的，所述弹性夹管包括夹持部和弹性部，顶部为夹持部，夹持部的槽宽为3mm～5mm，供收缩夹紧；底部为弹性部，弹性部的槽宽25mm左右，开槽深度能满足定位体顺利穿入即可。

10、优选的，所述橡胶环材质为普通橡胶1250，预留了1mm压缩量。

11、本实用新型取得的有益效果：

12、（1）采用双头螺栓连接夹具体和机床法兰盘，方便拆卸；

13、（2）利用定位体内壁锥度与弹性夹管外壁锥度配合，结合拉杆和螺钉保证弹性夹管的端部分瓣部分在主轴后拉过程中沿着锥度逐步夹紧，通过固定螺钉的2个螺母来调整夹紧力，避免缸体类零件偏移和振动，提高定位的准确性和加工的稳定性，防止缸体类零件在夹紧过程中因非标准外形导致夹持接触面小发生径向偏移和长轴类缸体引发振动波纹的问题，确保旋转加工过程中工件稳固，避免加工误差，保证产品整体精度；

14、（3）在缸体类零件和弹性夹管之间增设橡胶环，保护产品，防止在夹紧工件的过程中划伤产品表面；

15、（4）通过螺钉将夹具体与定位体连接，保证二者一起运动，提高装置稳定性；

16、（5）该装置结构简单，操作方便，降低操作人员的劳动强度，提高生产质量和效率。

1.一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，包括夹具体、定位体和拉杆，所述夹具体为中空圆柱体，底部敞口，顶部中间部分开口，顶部周边开设螺纹孔，通过双头螺栓和螺母与机床法兰盘固定，夹具体内壁间隙配合定位体，所述定位体为中空圆柱体，底部和顶部均敞口，内壁周边均匀垂直设置若干连接板，连接板与定位体一体成型，底部内壁有锥度，定位体内壁间隙配合弹性夹管，所述弹性夹管为中空圆柱状，底部敞口，顶部中心开设螺纹孔，弹性夹管侧壁纵向均匀开设若干个贯穿槽，槽延伸开到侧壁底面，槽的数量与连接板数量相同，定位体内壁的若干连接板分别对应穿过弹性夹管与其卡接固定，外部锥度与定位体内壁锥度配合，弹性夹管顶部中心螺纹孔从内向外穿入螺钉，外侧安装螺母，用螺母和螺钉将弹性夹管分开部分紧固联接在一起，螺钉外围固定拉杆，拉杆为中空，若干所述连接板底端均通过螺钉连接定位环，所述定位环为圆形板，定位环中心开孔，所述弹性夹管内壁嵌合橡胶环。

2.根据权利要求1所述的一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，所述夹具体侧壁开设螺纹孔，通过螺钉将夹具体与定位体连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，所述定位体内壁的连接板为3个。

4.根据权利要求1所述的一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，所述定位环与连接板接触的一侧设凸台，另一侧为内弧形，凸台与连接板棱角契合。

5.根据权利要求1所述的一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，所述定位体底部内壁锥度为30°。

6.根据权利要求1所述的一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，所述弹性夹管材质为t8a，需分段淬火。

7.根据权利要求1所述的一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，所述弹性夹管包括夹持部和弹性部，顶部为夹持部，夹持部的槽宽为3mm～5mm，底部为弹性部，弹性部的槽宽25mm左右。

8.根据权利要求1所述的一种适用于缸体类零件旋转加工的装夹装置，其特征在于，所述橡胶环材质为普通橡胶1250，预留了1mm压缩量。